CN206916320U - 面层为十字型结构3d间隔织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面层为十字型结构3D间隔织物，旨在提供一种结构简单、横向和纵向弹性小和整体结构稳定的面层为十字型结构3D间隔织物。本实用新型包括上编织面和下编织面，所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝，所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方，所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接，所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体；所述上编织面和/或所述下编织面由若干条X线和若干条Y线编织而成，所述X线和所述Y线呈90°交叉编织。本实用新型应用于面层为十字型结构3D间隔织物的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D间隔织物，特别涉及一种面层为十字型结构3D间隔织物。
背景技术
3D间隔织物床垫的主材就是由一层层3D间隔织物材料通过胶水粘接起来，3D间隔织物床垫具有如下优点：网孔结构，有着优越的透气透热性，不易受潮滋生细菌，防霉；可清洗，易清洗，可以有效的去除异味污垢，不留细菌繁殖地；舒服的回弹性，每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体，给人体最密集的保护；根据单位面积的压力，提供合适的回弹力，全面支撑人体骨骼，使人体处于完全放松的状态。但是目前的3D间隔织物容易在长度或宽度方向上发生变形，导致整体不稳定，于是为了使产品整体达到稳定，就需要进行后续的定型等工艺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、横向和纵向弹性小和整体结构稳定的面层为十字型结构3D间隔织物。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上编织面和下编织面，所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝，所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方，所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接，所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体；所述上编织面和/或所述下编织面由若干条X线和若干条Y线编织而成，所述X线和所述Y线呈90°交叉编织。
进一步，所述X线为单丝或复丝。
进一步，所述X线的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的长度方向相同。
进一步，所述Y线为单丝或复丝。
进一步，所述Y线的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的宽度方向相同。
进一步，所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝共同编织成3D间隔织物网布，所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构，上下网孔六面透气，中间采用功能性聚酯纤维材料，呈90°支撑的软体材料。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括上编织面和下编织面，所述上编织面和所述下编织面之间设置有多根化学纤维丝，所述化学纤维丝上端支撑在所述上编织面下方，所述化学纤维丝下端与所述下编织面相连接，所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝为编织成的一体；所述上编织面和/或所述下编织面由若干条X线和若干条Y线编织而成，所述X线和所述Y线呈90°交叉编织，所以，本实用新型可以不经过定型等工艺就能使产品整体达到稳定，在长度和宽度方向上达到了很好的抗拉效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是所述X线4和所述Y线5的编织结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括包括上编织面1和下编织面2，所述上编织面1和所述下编织面2之间设置有多根化学纤维丝3，所述化学纤维丝3上端支撑在所述上编织面1下方，所述化学纤维丝3下端与所述下编织面2相连接，所述上编织面1、所述下编织面2和多根所述化学纤维丝3为编织成的一体；所述上编织面1和/或所述下编织面2由若干条X线4和若干条Y线5编织而成，所述X线4和所述Y线5呈90°交叉编织。
在本实施例中，所述X线4为单丝或复丝。
在本实施例中，所述X线4的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的长度方向相同，从而所述X线4能在所述面层为十字型结构3D间隔织物的长度方向上起到抗拉的作用。
在本实施例中，所述Y线5为单丝或复丝。
在本实施例中，所述Y线5的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的宽度方向相同，从而所述Y线5能在所述面层为十字型结构3D间隔织物的宽度方向上起到抗拉的作用。
在本实施例中，所述上编织面、所述下编织面和多根所述化学纤维丝共同编织成3D间隔织物网布，所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构，上下网孔六面透气，中间采用功能性聚酯纤维材料，呈90°支撑的软体材料。
本实用新型同时具有如下优点：
1、生产的过程中免除了胶水，使产品无毒无异味，达到绿色环保的要求；
2、网孔结构，有着优越的透气透热性，不易受潮滋生细菌，防霉；
3、可清洗，易清洗，可以有效的去除异味污垢，不留细菌繁殖地；
4、舒服的回弹性，本实用新型作为床垫时，每张床可多达400万个支撑点在支撑着人体，给人体最密集的保护；
5、根据单位面积的压力，提供合适的回弹力，全面支撑人体骨骼，使人体处于完全放松的状态。
6、减少了加工步骤，易生产，提高了生产效率。
本实用新型应用于面层为十字型结构3D间隔织物的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述面层为十字型结构3D间隔织物包括上编织面（1）和下编织面（2），所述上编织面（1）和所述下编织面（2）之间设置有多根化学纤维丝（3），所述化学纤维丝（3）上端支撑在所述上编织面（1）下方，所述化学纤维丝（3）下端与所述下编织面（2）相连接，所述上编织面（1）、所述下编织面（2）和多根所述化学纤维丝（3）为编织成的一体；所述上编织面（1）和/或所述下编织面（2）由若干条X线（4）和若干条Y线（5）编织而成，所述X线（4）和所述Y线（5）呈90°交叉编织。
2.根据权利要求1所述的面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述X线（4）为单丝或复丝。
3.根据权利要求1或2所述的面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述X线（4）的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的长度方向相同。
4.根据权利要求1所述的面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述Y线（5）为单丝或复丝。
5.根据权利要求1或4所述的面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述Y线（5）的编织方向与所述面层为十字型结构3D间隔织物的宽度方向相同。
6.根据权利要求1所述的面层为十字型结构3D间隔织物，其特征在于：所述上编织面（1）、所述下编织面（2）和多根所述化学纤维丝（3）共同编织成3D间隔织物网布，所述3D间隔织物网布为三维立体中空结构，上下网孔六面透气，中间采用功能性聚酯纤维材料，呈90°支撑的软体材料。
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2017
- 2017-05-17 CN CN201720549341.3U patent/CN206916320U/zh active Active
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