CN207047134U - 一种二步法环氧树脂合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种二步法环氧树脂合成装置，包括通过管道依次连接的第一反应釜、过滤板框以及第二反应釜；所述第一反应釜和第二反应釜均固定在车间的第一横梁上；所述第一反应釜管道连接有若干个原料罐；所述第一反应釜通过气相管道连接有依次设置的一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器；所述过滤板框进口管道连接有中转泵，过滤板框出口管道连接有过滤罐，过滤罐上安装有导电棒。本实用新型通过安装一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器，设置三级冷却，进行回流反应，解决了反应收率低的问题，同时，在催化反应前，利用过滤板框和过滤罐进行过滤，解决了产品的品质问题，同时，使用电动葫芦进行运输物料，解决了劳动强度大的问题。

Description

一种二步法环氧树脂合成装置

技术领域

本实用新型属于环氧树脂制造领域，具体是一种二步法环氧树脂合成装置。

背景技术

环氧树脂，在涂料中的应用占较大的比例，它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性：耐化学品性优良，尤其是耐碱性，漆膜附着力强，特别是对金属，具有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性较好。

目前，环氧树脂合成主要为一步法和二步法，一步法是在水介质中呈乳液状态进行的,后处理较困难,树脂分子量分布较宽,有机氯含量高,不易制得环氧值高、软化点也高的树脂产品。而二步法是在有机溶剂中呈均相状态进行的,反应较平稳,树脂分子量分布较窄,后处理相对较容易,有机氯含量低,环氧值和软化点可通过原料配比的反应温度来控制.二步法具有工艺简单、操作方便、投资少、以及工时短、无三废、产品质量易控制和调节等优点，因而日益受到重视。

在环氧树脂的二步法生产过程中，由于反应不充分，导致收率低下，在不完全反应下，反应产生一定量的杂质，从而影响环氧树脂的含量，品质达不到客户的需求，还由于设计不合理，导致人工劳动强度大，增加车间生产的负担。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种二步法环氧树脂合成装置，通过安装一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器，设置三级冷却，进行回流反应，解决了反应收率低的问题，同时，在催化反应前，利用过滤板框和过滤罐进行过滤，解决了产品的品质问题，同时，使用电动葫芦进行运输物料，解决了劳动强度大的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二步法环氧树脂合成装置，包括通过管道依次连接的第一反应釜、过滤板框以及第二反应釜；

所述第一反应釜和第二反应釜均固定在车间的第一横梁上，过滤板框固定在第一反应釜和第二反应釜的下方；

所述第一反应釜管道连接有若干个原料罐；

所述第一反应釜通过气相管道连接有依次设置的一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器，一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器均固定在车间的第二横梁上；

所述过滤板框进口管道连接有中转泵，过滤板框出口管道连接有过滤罐，过滤罐上安装有导电棒。

进一步地，所述第一反应釜和第二反应釜内均安装有锚式搅拌浆，锚式搅拌浆上端安装有电机。

进一步地，所述第一反应釜和第二反应釜的釜盖上均设有呈圆周阵列的人孔、温度计口、进料口、视孔灯口、安全口、放空口以及取样口。

进一步地，所述原料罐设于第一反应釜的下方的地面上，原料罐和第一反应釜之间安装有打料泵，打料泵管道连接到第一反应釜的进料口。

进一步地，所述中转泵管道连接到第一反应釜的釜底阀，过滤罐管道连接到第二反应釜的进料口。

进一步地，所述第二反应釜管道连接有滴加槽，滴加槽固定在第二横梁上。

进一步地，所述第二横梁上滑动固定有电动葫芦，电动葫芦设于第一反应釜和第二反应釜之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单，成本低，通过安装一级冷凝器、二级冷凝器以及玻璃冷凝器，设置三级冷却，进行回流反应，提高了反应的收率，利用过滤板框和过滤罐进行过滤，提高产品的含量和品质，同时，使用电动葫芦进行运输物料，减少了工人的劳动量和劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种二步法环氧树脂合成装置的连接示意图。

图2是本实用新型第一反应釜釜盖的示意图。

图3是本实用新型第二反应釜釜盖的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种二步法环氧树脂合成装置，包括依次通过管道连接的第一反应釜1、过滤板框2以及第二反应釜3。

其中，第一反应釜1和第二反应釜3均固定在车间的第一横梁4上，过滤板框2固定在第一反应釜1和第二反应釜3的下方。

其中，第一反应釜1和第二反应釜3内均安装有锚式搅拌浆5，锚式搅拌浆 5上端安装有电机，用于对第一反应釜1和第二反应釜3内的物料进行搅拌。

如图2和图3所示，其中，第一反应釜1和第二反应釜3的釜盖上均设有呈圆周阵列的人孔6、温度计口7、进料口8、视孔灯口9、安全口10、放空口 11以及取样口12，人孔6用于向第一反应釜1和第二反应釜3投入固体物料使用。温度计口7用于安装温度计套管，测量第一反应釜1和第二反应釜3内的温度。进料口8用于连接打料泵，向第一反应釜1和第二反应釜3投入液体物料使用。视孔灯口9用于安装视孔灯，对第一反应釜1和第二反应釜3进行照明工作。安全口10连接爆破片，用于应急备用使用。放空口11连接放空管道，用于第一反应釜1和第二反应釜3的泄压排气工作。取样口12用于第一反应釜 1和第二反应釜3内取样使用。

其中，第一反应釜1用于环氧树脂升温合成使用，第一反应釜1连接有若干个原料罐13，原料罐13设于第一反应釜1的下方的地面上，原料罐13和第一反应釜1之间安装有打料泵14，打料泵14连接到第一反应釜1的进料口8，原料罐13用于存储合成环氧树脂的原料使用。

其中，第一反应釜1通过气相管道连接有依次设置的一级冷凝器15、二级冷凝器16以及玻璃冷凝器17，一级冷凝器15、二级冷凝器16以及玻璃冷凝器 17均固定在车间的第二横梁23上，第一反应釜1内的物料蒸汽依次进入到一级冷凝器15、二级冷凝器16和玻璃冷凝器17，经循环水或冷冻盐水介质冷凝后，变为液体后通过管道流入到第一反应釜1内，用于第一反应釜1内的回流反应使用。

其中，一级冷凝器15、二级冷凝器16均为螺旋板循环水冷凝器，二级冷凝器16上设有循环水的进口，一级冷凝器15上设有循环水的出口，循环水从二级冷凝器16进入，再从一级冷凝器15排出，玻璃冷凝器17为冷冻盐水冷凝器，冷凝效果佳，有助于环氧树脂合成的可逆反应完全进行，提高反应收率。

其中，过滤板框2位于第一反应釜1和第二反应釜3之间，过滤板框2进口管道连接有中转泵18，中转泵18管道连接到第一反应釜1的釜底阀，过滤板框3出口管道连接有过滤罐19，过滤罐19管道连接到第二反应釜3的进料口8，过滤罐19上安装有导电棒20，用于过滤内杂质，双重过滤提纯物料的精度，同时导电棒20用于去除物料内静电使用，提高生产的安全性。

其中，第二反应釜3用于环氧树脂的催化反应使用，第二反应釜3管道连接有滴加槽21，滴加槽21位于第二横梁23上，滴加槽21用于向第二反应釜3 内滴加催化剂使用。

其中，第二横梁23上滑动固定有电动葫芦22，电动葫芦22设于第一反应釜1和第二反应釜3之间，电动葫芦22用于向第一反应釜1和第二反应釜3内投料使用，省时节力，减轻工人的劳动强度。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种二步法环氧树脂合成装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的第一反应釜(1)、过滤板框(2)以及第二反应釜(3)；

所述第一反应釜(1)和第二反应釜(3)均固定在车间的第一横梁(4)上，过滤板框(2)固定在第一反应釜(1)和第二反应釜(3)的下方；

所述第一反应釜(1)管道连接有若干个原料罐(13)；

所述第一反应釜(1)通过气相管道连接有依次设置的一级冷凝器(15)、二级冷凝器(16)以及玻璃冷凝器(17)，一级冷凝器(15)、二级冷凝器(16)以及玻璃冷凝器(17)均固定在车间的第二横梁(23)上；

所述过滤板框(2)进口管道连接有中转泵(18)，过滤板框(2)出口管道连接有过滤罐(19)，过滤罐(19)上安装有导电棒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(3)内均安装有锚式搅拌浆(5)，锚式搅拌浆(5)上端安装有电机。

3.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述第一反应釜(1)和第二反应釜(3)的釜盖上均设有呈圆周阵列的人孔(6)、温度计口(7)、进料口(8)、视孔灯口(9)、安全口(10)、放空口(11)以及取样口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述原料罐(13)设于第一反应釜(1)的下方的地面上，原料罐(13)和第一反应釜(1)之间安装有打料泵(14)，打料泵(14)管道连接到第一反应釜(1)的进料口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述中转泵(18)管道连接到第一反应釜(1)的釜底阀，过滤罐(19)管道连接到第二反应釜(3)的进料口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述第二反应釜(3)管道连接有滴加槽(21)，滴加槽(21)固定在第二横梁(23)上。

7.根据权利要求1所述的一种二步法环氧树脂合成装置,其特征在于，所述第二横梁(23)上滑动固定有电动葫芦(22)，电动葫芦(22)设于第一反应釜(1)和第二反应釜(3)之间。