CN207046877U - 一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括热风炉和聚合氯化铝反应釜，聚合氯化铝反应釜设有热空气管和排空管；热风炉通过烟气输送管道连通烟气洗涤装置，烟气洗涤装置通过烟气净化管道连通热空气管，热空气管的自由端伸入聚合氯化铝反应釜底部，排空管通过引风机连通尾气洗涤装置。利用本实用新型中的热能回用装置，可以有效解决聚合氯化铝生产中利用蒸汽加热所造成的能耗大、生产成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于尾气处理技术领域，具体涉及一种聚合氯化铝生产中热能回用装置。
背景技术
目前，在生产聚合氯化铝产品时常用的生产设备为反应釜，在生产前工作人员首先按照物料比例将反应物料依次投入反应釜内，控制反应物料的反应温度，待物料反应结束后，再将得到的聚合氯化铝进行干燥、分装。现有技术中通过通入蒸汽来为反应釜内的物料加热，但是采用蒸汽加热势必会增加能耗，大大增加了生产成本。热风炉作为一种热源，其产生的尾气温度在127-156℃之间，目前常用于聚合氯化铝产品的干燥，未见报道将上述尾气用于反应釜物料加热；因此针对现有技术存在的问题，有必要建立一种聚合氯化铝生产中热能回用装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，以解决聚合氯化铝生产中利用蒸汽加热所造成的能耗大、生产成本较高的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括热风炉和聚合氯化铝反应釜，所述聚合氯化铝反应釜设有热空气管和排空管；所述热风炉通过烟气输送管道连通烟气洗涤装置，所述烟气洗涤装置通过烟气净化管道连通热空气管，所述热空气管的自由端伸入所述聚合氯化铝反应釜底部，所述排空管通过引风机连通尾气洗涤装置。
作为一种改进的技术方案，所述烟气洗涤装置为多级降膜洗涤装置，所述多级降膜洗涤装置由多个一级降膜洗涤装置串联连通组成。
作为一种改进的技术方案，每个一级降膜洗涤装置包括洗涤装置本体，所述洗涤装置本体设有进气口和出气口，所述洗涤装置本体内还设有喷淋管和填料层。
作为一种改进的技术方案，所述热空气管伸入所述聚合氯化铝反应釜自由端的管壁上均匀设有排气孔。
作为一种改进的技术方案，所述尾气洗涤装置为6级洗涤装置，所述6级洗涤装置由6个串联连通的洗涤装置组成，每个洗涤装置内部分别设有喷淋层和填料层。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
由于聚合氯化铝反应釜设有热空气管和排空管；热风炉通过烟气输送管道连通烟气洗涤装置，烟气洗涤装置通过烟气净化管道连通热空气管，热空气管的自由端伸入聚合氯化铝反应釜底部，排空管通过引风机连通尾气洗涤装置。热风炉产生的烟气经过烟气洗涤装置处理后，洁净的烟气沿着烟气净化管道、热空气管进入聚合氯化铝反应釜内，为反应物料进行加热，采用这种设置为聚合氯化铝反应釜内的反应物料加热，即方便使用，又节能，一年下来可以节约蒸汽3000吨，大大降低了生产成本。
由于烟气洗涤装置为多级降膜洗涤装置，多级降膜洗涤装置由多个一级降膜洗涤装置串联连通组成。采用这一设计，实现了对烟气的充分洗涤，有效去除了烟气中含有的二氧化硫及氮氧化物。
由于热空气管伸入聚合氯化铝反应釜一端的管壁上均匀设有排气孔。采用这一设计，反应釜内的反应物料加热速度快，而且还避免了蒸汽加热时所产生的冲击。
由于尾气洗涤装置为6级洗涤装置，6级洗涤装置由6个串联连通的洗涤装置组成，每个洗涤装置内部分别设有喷淋层和填料层。采用这一设计，可实现对反应釜内多余热空气的洗涤，降低了对环境的污染，同时还实现了对氯化氢气体的回收。
附图说明
图1是本实用新型一种聚合氯化铝生产中热能回用装置结构示意图；
图2是本实用新型中一级降膜沉降装置的结构示意图；
图3是本实用新型中热空气管的结构示意图；
其中，1-热风炉，2-聚合氯化铝反应釜，20-热空气管，201-排气孔，21-排空管，3-烟气输送管道，4-烟气洗涤装置，5-烟气净化管道，6-引风机，7-尾气洗涤装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，如图1所示，包括热风炉1和聚合氯化铝反应釜2，聚合氯化铝反应釜2设有热空气管20和排空管21；热风炉1通过烟气输送管道3连通烟气洗涤装置4，烟气洗涤装置4通过烟气净化管道5连通热空气管20，热空气管20的自由端伸入聚合氯化铝反应釜2底部，排空管21通过引风机6连通尾气洗涤装置7。本实用新型的工作原理，热风炉排出的尾气通过烟气输送管道进入多级降膜沉降装置内，经过多级降膜沉降装置的处理，烟气沿着烟气净化管道，并通过热空气管进入聚合氯化铝反应釜内，为反应物料进行加热，聚合氯化铝反应釜内多余的热空气通过引风机进入尾气洗涤装置内，经过尾气洗涤装置处理后，最后排放到环境中。
作为一种改进，烟气洗涤装置4为多级降膜洗涤装置，多级降膜洗涤装置由多个一级降膜洗涤装置串联连通组成。在实际应用中，热风炉产生的烟气经过多级降膜洗涤装置后，有效除去了烟气中含有的二氧化硫和氮氧化物。
作为一种改进，如图2所示，每个一级降膜洗涤装置包括洗涤装置本体，洗涤装置本体设有进气口和出气口，洗涤装置本体内还设有喷淋管和填料层。在实际应用中，烟气分别从一级降膜装置的进气口进入，经过填料层、喷淋管的喷淋后，从出气口进入另一个一级降膜洗涤装置内部。
作为一种改进，如图3所示，热空气管20伸入聚合氯化铝反应釜2自由端的管壁上均匀设有排气孔201。在实际应用中，热空气以一定气流从热空气管进入聚合氯化铝反应釜内，并通过管壁上的排气孔分布在聚合氯化铝反应釜内，实现对反应物料的加热。
作为一种改进，尾气洗涤装置7为6级洗涤装置，6级洗涤装置由6个串联连通的洗涤装置组成，每个洗涤装置内部分别设有喷淋层和填料层。在实际应用中，反应釜内的多余热空气通过引风机进入6级洗涤装置内，热空气在洗涤装置内上升，经过填料层，喷淋层设有的喷淋管对热空气不断喷淋，有效实现了对氯化氢气体的回收，降低了对环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，包括热风炉和聚合氯化铝反应釜，其特征在于：所述聚合氯化铝反应釜设有热空气管和排空管；所述热风炉通过烟气输送管道连通烟气洗涤装置，所述烟气洗涤装置通过烟气净化管道连通热空气管，所述热空气管的自由端伸入所述聚合氯化铝反应釜底部，所述排空管通过引风机连通尾气洗涤装置。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于:所述烟气洗涤装置为多级降膜洗涤装置，所述多级降膜洗涤装置由多个一级降膜洗涤装置串联连通组成。
3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于:每个一级降膜洗涤装置包括洗涤装置本体，所述洗涤装置本体设有进气口和出气口，所述洗涤装置本体内还设有喷淋管和填料层。
4.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于:所述热空气管伸入所述聚合氯化铝反应釜的自由端的管壁上均匀设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产中热能回用装置，其特征在于:所述尾气洗涤装置为6级洗涤装置，所述6级洗涤装置由6个串联连通的洗涤装置组成，每个洗涤装置内部分别设有喷淋层和填料层。
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| CN201720768153.XU CN207046877U (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 一种聚合氯化铝生产中热能回用装置 |
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| CN (1) | CN207046877U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112682337A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-04-20 | 江苏蓝遥净水剂有限公司 | 一种制备高纯度液体聚合氯化铝设备及制备方法 |
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2017
- 2017-06-28 CN CN201720768153.XU patent/CN207046877U/zh active Active
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