CN207045888U - 一种锂电池热缩包装装置 - Google Patents
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Abstract
一种锂电池热缩包装装置，属于电池焊接装置领域，其包括：加热机构和输送机；所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部。结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗的锂电池热缩包装装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池焊接装置领域，尤其是涉及一种锂电池热缩包装装置。
背景技术
热收缩包装装置采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。现有的许多锂电池的包装装置内部加热不均匀，常常会导致输送机上的锂电池包装不整齐，收缩薄膜收缩不均匀，使得锂电池外观不一致，需得重新包装；大大降低了包装效率和外观效果；同时也会增大了能耗。
因此，实有必要设计一种锂电池热缩包装装置，以克服上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗的锂电池热缩包装装置。
本实用新型提供的一种锂电池热缩包装装置，包括：加热机构和输送机；
所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部；所述隔离网包括设置在箱体前后两端的前侧网和后侧网这两侧网、设置在两所述侧网下端的底网；所述前侧网位于所述风机和多个所述加热管的前方，所述后侧网位于所述风机和多个所述加热管的后方，所述底网位于多个所述加热管的下方、且位于所述输送机上方；其中，所述风机朝所述输送机吹风。
优选地，所述箱体顶部左右两端均设有所述风机；两端的所述风机均朝所述输送机吹风。
优选地，所述箱体底部设有向所述输送机底部吹风的风扇。
优选地，所述箱体前后两端的开口均设有可开关的绝缘帘。
优选地，所述箱体左右两侧均设有防止所述输送机上锂电池掉落的挡板，两所述挡板分别设置在所述输送机左右两侧。
优选地，多个所述加热管前后两端均通过连接杆固定在所述箱体内。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的锂电池热缩包装装置的结构示意图；
具体实施方式的附图标号说明：
1、输送机，2、加热机构，3、箱体，4、加热管，41、连接杆， 5、风机，6、隔离网，61、侧网，62、底网，7、风扇，8、绝缘帘， 9、挡板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供的一种锂电池热缩包装装置，包括：加热机构2和输送机1。
如图1所示，加热机构2包括前后均开口的箱体3、设置在箱体3上部的多个加热管4、设置在箱体3顶部的风机5、罩设在多个加热管4和风机5上的隔离网6。输送机1前后方向的穿过箱体3 下部。风机5位于多个加热管4上方，多个加热管4位于输送机1 上方，且多个加热管4左右并列的设置在箱体3上部。
同时，隔离网6包括设置在箱体3前后两端的前侧网和后侧网两侧网61、设置在两侧网61下端的底网62；前侧网位于风机5和多个加热管4的前方，后侧网位于风机5和多个加热管4的后方，底网62位于多个加热管4的下方、且位于输送机1上方。两个侧网 61能有效保护风扇7和加热管4，同时也能保护工人，防止其烫伤。
此外，多个所述加热管4前后两端均通过连接杆41固定在所述箱体3内，相邻的两加热管4之间的距离相同，使加热管4的加热更加均匀。其中，风机5朝输送机1吹风；且在箱体3顶部左右两端也均设有风机5；两端的风机5均朝输送机1吹风；即风机5将加热管4周围的热空气吹向输送机1，能将加热管4周围的热空间吹得更加均匀。期间热空气经过底网62的混合更缓和更均匀的输送到输送机1上；使得输送机1上的空气温度均与分布，锂电池的受热均匀有效。
进一步，箱体3底部设有向输送机1底部吹风的风扇7；能对输送机1底部有一定的降温效果，同时，可将箱体3下部的热空气吹向输送机1上端；减少箱体3内热量的损失。箱体3左右两侧均设有防止输送机1上锂电池掉落的挡板9，两挡板9分别设置在所述输送机1左右两侧，确保锂电池在输送机1上正常高效的运输。同时，箱体3前后两端的开口均设有可开关的绝缘帘8，能很好的防止箱体3内的热量散出，大大降低了能耗；同时本实施例中，绝缘帘8为透明状，能观察箱体3内部锂电池的包装情况。
该包装装置结构简单，实用方便，能够均匀地对锂电池进行热收缩包装，提高了包装效率和外观均匀性，且减少了能耗。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种锂电池热缩包装装置，其特征在于，包括：加热机构和输送机；
所述加热机构包括前后均开口的箱体、设置在所述箱体内上部的多个加热管、设置在所述箱体内顶部的风机、罩设在多个所述加热管和所述风机上的隔离网；所述输送机前后方向的穿过所述箱体下部；所述风机位于多个所述加热管上方，多个所述加热管位于所述输送机上方；多个所述加热管左右并列的设置在所述箱体上部；所述隔离网包括设置在箱体前后两端的前侧网和后侧网这两侧网、设置在两所述侧网下端的底网；所述前侧网位于所述风机和多个所述加热管的前方，所述后侧网位于所述风机和多个所述加热管的后方，所述底网位于多个所述加热管的下方、且位于所述输送机上方；其中，所述风机朝所述输送机吹风。
2.如权利要求1中所述锂电池热缩包装装置，其特征在于：所述箱体顶部左右两端均设有所述风机；两端的所述风机均朝所述输送机吹风。
3.如权利要求1中所述锂电池热缩包装装置，其特征在于：所述箱体底部设有向所述输送机底部吹风的风扇。
4.如权利要求1中所述锂电池热缩包装装置，其特征在于：所述箱体前后两端的开口均设有可开关的绝缘帘。
5.如权利要求1中所述锂电池热缩包装装置，其特征在于：所述箱体左右两侧均设有防止所述输送机上锂电池掉落的挡板，两所述挡板分别设置在所述输送机左右两侧。
6.如权利要求1中所述锂电池热缩包装装置，其特征在于：多个所述加热管前后两端均通过连接杆固定在所述箱体内。
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| CN201720769180.9U CN207045888U (zh) | 2017-06-29 | 2017-06-29 | 一种锂电池热缩包装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111786023A (zh) * | 2020-06-05 | 2020-10-16 | 岳阳鑫鹏新能源有限公司 | 一种高精度锂电池贴膜机 |
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2017
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| CN111786023B (zh) * | 2020-06-05 | 2022-04-15 | 岳阳鑫鹏新能源有限公司 | 一种高精度锂电池贴膜机 |
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