CN207107073U - 眼贴塑膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼贴塑膜机，包括固定在地面上的底座，所述底座一侧外壁焊接有塑膜板，且塑膜板底部外壁焊接有气流板，所述气流板两侧外壁均开有气流孔，且气流孔内壁套接有气流管，所述塑膜板一侧外壁中轴线处开有塑膜孔，所述塑膜板顶部外壁焊接有滚轮架，且滚轮架顶部通过螺钉固定有温度调节器，所述滚轮架底部外壁两侧焊接有托辊和压辊，且滚轮架外壁一侧焊接有支撑杆。本实用新型通过设置有气流板，通过气流代替机械式的链条操作，配合电机的拉膜效果，可以避免膜和机械设备外壁的接触，防止被污染，有不直接接触的烘板，配合气流，可以在贴合两侧形成不同塑膜贴合方式，使塑膜成型更加自然，热风的接口也会更加的紧密。

Description

眼贴塑膜机

技术领域

本实用新型涉及塑膜机技术领域，尤其涉及一种眼贴塑膜机。

背景技术

塑膜机是一种热收缩包装设备，它是采用收缩薄膜包在产品或者包装外面，然后加热，使包装材料收缩而裹紧产品或者包装件，充分显示物品的外观，提高物品的展销性，一增加美观及价值感；同时，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性，塑膜条件范围内，提高成型温度，冷却风温度以及吹胀比；那么薄膜浊度增大，光泽度降低；反之提高，现有采用塑膜机包装是，产品有传送链条带动输送，而且现有的技术设备中多为双链条，但是机械与薄膜之间接触必然有污染，而且热塑的过程中是没有办法快速使非贴合面和贴合面呈不同收缩状态的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的眼贴塑膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种眼贴塑膜机，包括固定在地面上的底座，所述底座一侧外壁焊接有塑膜板，且塑膜板底部外壁焊接有气流板，所述气流板两侧外壁均开有气流孔，且气流孔内壁套接有气流管，所述塑膜板一侧外壁中轴线处开有塑膜孔，所述塑膜板顶部外壁焊接有滚轮架，且滚轮架顶部通过螺钉固定有温度调节器，所述滚轮架底部外壁两侧焊接有托辊和压辊，且滚轮架外壁一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆远离滚轮板一端焊接有烘板，且烘板内壁焊接有加热网，所述加热网输入端通过导线连接在温度调节器输出端上，所述底座远离塑膜板一侧上表面通过螺钉固定有电机。

优选的，所述电机输入端连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为DATA-7311。

优选的，所述加热网输入端连接有开关，且开关连接在温度调节器输入端上，温度调节器型号为ACXE-798-A2。

优选的，所述气流孔数量为十二至十六个，且十二至十六个气流孔等距离对称分布在气流板两侧外壁上。

优选的，所述烘板底部外壁与气流板顶部内壁之间留有间隙，且间隙大小为八至十厘米。

优选的，所述压辊外径大小大于托辊外径大小，且压辊外径大小为十至十五厘米，托辊外径大小为八至十厘米。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过设置有气流板，通过气流代替机械式的链条操作，配合电机的拉膜效果，可以避免膜和机械设备外壁的接触，防止被污染，通过设置有不直接接触的烘板，配合气流，可以在贴合两侧形成不同塑膜贴合方式，使塑膜成型更加自然，热风的接口也会更加的紧密。

附图说明

图1为本实用新型提出的眼贴塑膜机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的眼贴塑膜机的烘板的结构示意图。

图中：1气流管、2气流板、3气流孔、4塑膜板、5塑膜孔、6底座、7电机、8压辊、9温度调节器、10托辊、11支撑杆、12烘板、13加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，眼贴塑膜机，包括固定在地面上的底座6，底座6一侧外壁焊接有塑膜板4，且塑膜板4底部外壁焊接有气流板2，气流板2两侧外壁均开有气流孔3，且气流孔3内壁套接有气流管1，塑膜板4一侧外壁中轴线处开有塑膜孔5，塑膜板4顶部外壁焊接有滚轮架，且滚轮架顶部通过螺钉固定有温度调节器9，滚轮架底部外壁两侧焊接有托辊10和压辊8，且滚轮架外壁一侧焊接有支撑杆11，支撑杆11远离滚轮板一端焊接有烘板12，且烘板12内壁焊接有加热网13，加热网13输入端通过导线连接在温度调节器9输出端上，底座6远离塑膜板4一侧上表面通过螺钉固定有电机7。

本实用新型中，电机7输入端连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为DATA-7311，加热网13输入端连接有开关，且开关连接在温度调节器9输入端上，温度调节器型号为ACXE-798-A2，气流孔3数量为十二至十六个，且十二至十六个气流孔3等距离对称分布在气流板2两侧外壁上，烘板12底部外壁与气流板2顶部内壁之间留有间隙，且间隙大小为八至十厘米，压辊8外径大小大于托辊10外径大小，且压辊8外径大小为十至十五厘米，托辊10外径大小为八至十厘米。

工作原理：本塑膜机，通电后，将膜带缠绕包裹在电机7输出轴上，接着通过托辊10和压辊8，然后穿过塑膜孔5，到达气流板2和烘板12之间，将产品放在塑膜上，通过气流管1通入气流，将整个板面形成气流层，可以悬浮起薄膜，配合烘板12内的加热网13加热，薄膜收缩，覆在产品眼贴上，眼贴是弯曲状的产品，上下表面可形成不同状态的包裹，产品可以一面方便揭开薄膜，覆膜收缩后，通过电机7回收，将腹膜后的眼贴滚成卷轴状，方便接下来的灌封作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种眼贴塑膜机，包括固定在地面上的底座（6），其特征在于，底座（6）一侧外壁焊接有塑膜板（4），且塑膜板（4）底部外壁焊接有气流板（2），气流板（2）两侧外壁均开有气流孔（3），且气流孔（3）内壁套接有气流管（1），塑膜板（4）一侧外壁中轴线处开有塑膜孔（5），塑膜板（4）顶部外壁焊接有滚轮架，且滚轮架顶部通过螺钉固定有温度调节器（9），滚轮架底部外壁两侧焊接有托辊（10）和压辊（8），且滚轮架外壁一侧焊接有支撑杆（11），支撑杆（11）远离滚轮板一端焊接有烘板（12），且烘板（12）内壁焊接有加热网（13），加热网（13）输入端通过导线连接在温度调节器（9）输出端上，底座（6）远离塑膜板（4）一侧上表面通过螺钉固定有电机（7）。

2.根据权利要求1所述的眼贴塑膜机，其特征在于，电机（7）输入端连接有开关，且开关连接有控制器，控制器型号为DATA-7311。

3.根据权利要求1所述的眼贴塑膜机，其特征在于，加热网（13）输入端连接有开关，且开关连接在温度调节器（9）输入端上，温度调节器型号为ACXE-798-A2。

4.根据权利要求1所述的眼贴塑膜机，其特征在于，气流孔（3）数量为十二至十六个，且十二至十六个气流孔（3）等距离对称分布在气流板（2）两侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的眼贴塑膜机，其特征在于，烘板（12）底部外壁与气流板（2）顶部内壁之间留有间隙，且间隙大小为八至十厘米。

6.根据权利要求1所述的眼贴塑膜机，其特征在于，压辊（8）外径大小大于托辊（10）外径大小，且压辊（8）外径大小为十至十五厘米，托辊（10）外径大小为八至十厘米。