CN207044566U - 一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其结构包括顶压型板、插销、模块、压铸盖、顶固定板、插销孔、压铸底座、凹槽、下压型板、底固定板、注水管，顶压型板设于压铸盖顶端，插销设于压铸盖顶端，模块设于顶压型板顶端，压铸盖设于顶固定板顶端，插销孔和压铸底座相连接，下压型板和凹槽相连接，下压型板设于压铸底座顶端，底固定板设于压铸底座底端，注水管和压铸底座相连接，注水管由出水接口、水管、进水接口、螺纹组成，出水接口和水管相连接，出水接口通过水管和进水接口连接，螺纹设于进水接口表面，设有注水管，可以对成型品进行一个降温，不用等到成型品自然降温后才能取出，提高了生产效率，节约时间。

Description

一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具

技术领域

本实用新型是一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，属于精密模具领域。

背景技术

模具，是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术公开了申请号为：201620896858.5的一种精密模具，包括动模和定模，所述动模内设有动模芯，定模中设有定模芯，定模芯内设有凹槽，动模芯上设有与模腔配合的压模块，定模芯和定模芯插接后压模块插入凹槽内形成模具腔，所述定模芯上部设有溢出槽，该溢出槽包括倾斜段和竖直段，倾斜段由凹槽朝向该定模芯侧壁方向从高至低倾斜，竖直段上端与倾斜段连通，紧直段下部沿着定模芯侧壁向下延伸，并且在定模芯侧壁上开设有向下倾斜的排出口，该排出口与竖直段的下端连通，排出口处装接有排出管，该排出管与盛液箱连接，该实用新型避免合模过程中液体直接外泄的问题，但是现有技术需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，以解决需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其结构包括顶压型板、插销、模块、压铸盖、顶固定板、插销孔、压铸底座、凹槽、下压型板、底固定板、注水管，所述的顶压型板设于压铸盖顶端，所述的插销设于压铸盖顶端，所述的模块设于顶压型板顶端，所述的压铸盖设于顶固定板顶端，所述的插销孔和压铸底座相连接，所述的下压型板和凹槽相连接，所述的下压型板设于压铸底座顶端，所述的底固定板设于压铸底座底端，所述的注水管和压铸底座相连接，所述的注水管由出水接口、水管、进水接口、螺纹组成，所述的出水接口和水管相连接，所述的出水接口通过水管和进水接口连接，所述的螺纹设于进水接口表面。

进一步地，所述的插销由插销顶部、插销旋钮、插销中段、插销底座组成。

进一步地，所述的插销顶部设于插销旋钮顶端。

进一步地，所述的插销旋钮和插销中段相连接。

进一步地，所述的插销中段设于插销底座顶端。

进一步地，所述的插销为椭圆形状。

进一步地，所述的插销大小为10-15cm。

本实用新型的有益效果：设有注水管，可以对成型品进行一个降温，不用等到成型品自然降温后才能取出，提高了生产效率，节约时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具注水管底座的结构示意图。

图3为本实用新型一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具插销的结构示意图。

图4为本实用新型一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具注水管的结构示意图。

图中：压型板-1、插销-2、模块-3、压铸盖-4、顶固定板-5、插销孔-6、压铸底座-7、凹槽-8、下压型板-9、底固定板-10、注水管-11、出水接口-1101、水管-1102、进水接口-1103、螺纹-1104、插销顶部-201、插销旋钮-202、插销中段-203、插销底座-204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具：其结构包括顶压型板1、插销2、模块3、压铸盖4、顶固定板5、插销孔6、压铸底座7、凹槽8、下压型板9、底固定板10、注水管11，所述的顶压型板1设于压铸盖4顶端，所述的插销2设于压铸盖4 顶端，所述的模块3设于顶压型板1顶端，所述的压铸盖4设于顶固定板5 顶端，所述的插销孔6和压铸底座7相连接，所述的下压型板9和凹槽8 相连接，所述的下压型板9设于压铸底座7顶端，所述的底固定板10设于压铸底座7底端，所述的注水管11和压铸底座7相连接，所述的注水管11 由出水接口1101、水管1102、进水接口1103、螺纹1104组成，所述的出水接口1101和水管1102相连接，所述的出水接口1101通过水管1102和进水接口1103连接，所述的螺纹1104设于进水接口1103表面，所述的插销2由插销顶部201、插销旋钮202、插销中段203、插销底座204组成、所述的插销顶部201设于插销旋钮202顶端，所述的插销旋钮202和插销中段203相连接，所述的插销中段203设于插销底座204顶端，所述的插销2为椭圆形状，所述的插销2大小为10-15cm。

把出水接口1101接在模具上，把进水接口1103接在冷却水水设备，插销对准插销孔材料放入凹槽8，顶固定板往下压，受到模块的压力，形成成型品，水通过出水接口1101灌入压铸盖4，对成型品进行一个冷却处理，降低温度，例如甲村一模具厂，需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低，那么比那可以使用本实用新型设有注水管，可以对成型品进行一个降温，不用等到成型品自然降温后才能取出，提高了生产效率，节约时间。

本专利所述的模块3系指由复数个具基础功能之组件，组件组成之具特定功能之组件，该组件用以组成具完整功能之系统、设备或程序；泛用于各软，硬件领域。

本实用新型的压型板1、插销2、模块3、压铸盖4、顶固定板5、插销孔6、压铸底座7、凹槽8、下压型板9、底固定板10、注水管11、出水接口1101、水管1102、进水接口1103、螺纹1104、插销顶部201、插销旋钮 202、插销中段203、插销底座204部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是需要等到成型品自然降温才能使用，浪费工作人员的时间，产品效率低，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有注水管，可以对成型品进行一个降温，不用等到成型品自然降温后才能取出，提高了生产效率，节约时间，具体如下所述：

所述的出水接口1101和水管1102相连接，所述的出水接口1101通过水管1102和进水接口1103连接，所述的螺纹1104设于进水接口1103表面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：其结构包括顶压型板(1)、插销(2)、模块(3)、压铸盖(4)、顶固定板(5)、插销孔(6)、压铸底座(7)、凹槽(8)、下压型板(9)、底固定板(10)、注水管(11)，所述的顶压型板(1)设于压铸盖(4)顶端，所述的插销(2)设于压铸盖(4)顶端，所述的模块(3)设于顶压型板(1)顶端，所述的压铸盖(4)设于顶固定板(5)顶端，所述的插销孔(6)和压铸底座(7)相连接，所述的下压型板(9)和凹槽(8)相连接，所述的下压型板(9)设于压铸底座(7)顶端，所述的底固定板(10)设于压铸底座(7)底端，所述的注水管(11)和压铸底座(7)相连接，所述的注水管(11)由出水接口(1101)、水管(1102)、进水接口(1103)、螺纹(1104)组成，所述的出水接口(1101)和水管(1102)相连接，所述的出水接口(1101)通过水管(1102)和进水接口(1103)连接，所述的螺纹(1104)设于进水接口(1103)表面。

2.根据权利要求1所述的一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：所述的插销(2)由插销顶部(201)、插销旋钮(202)、插销中段(203)、插销底座(204)组成。

3.根据权利要求2所述的一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：所述的插销顶部(201)设于插销旋钮(202)顶端。

4.根据权利要求2所述的一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：所述的插销旋钮(202)和插销中段(203)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种水辅助注塑成型工艺技术的精密模具，其特征在于：所述的插销中段(203)设于插销底座(204)顶端。