CN207044212U - 一种新型刨片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型刨片机，包括机箱，所述机箱上端设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述机箱内部设有圆柱形刨片腔，所述刨片腔一侧包含有顶推板，顶推板连接有气缸，所述刨片腔另一端设有网状刀片，所述刀片外侧连接有双层出料通道，所述出料通道上层为成品通道，所述出料通道下层为残渣通道，所述成品通道底部设置有过滤网，所述成品通道与所述残渣通道通过所述过滤网相通。与传统的刨片机相比，本实用新型结构简单，操作方便、安全，对成品和残渣分离输送，同时便于查看刀具，方便维护与检修。

Description

一种新型刨片机

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，尤其是对药材的加工，具体涉及一种新型刨片机。

背景技术

随着现代化的发展，药材的加工也越来越趋于现代化。特别的是，当下对药材的需求量也越来越大，因此对药材的刨片设备的要求也越来越高。而现在市场上的刨片机普遍操作复杂，对药材刨片不完全，对残渣分离不到位，在刨片过程中没有安全保护措施，存在操作安全隐患，同时用来刨片的刀具普遍安装于装置的内部，故无法及时查看刀具的磨损情况。针对以上情况，可以设计一种新型刨片机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便、安全，能够对成品和残渣分离输送，同时便于查看刀具，易于维护检修的新型刨片机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种新型刨片机，包括机箱，所述机箱内部设有气缸，所述机箱前端设有PLC控制器，所述PLC控制器与所述气缸电连接，所述机箱上端设有进料口，所述进料口上方设有盖板，所述盖板左侧固定有感应模块，所述机箱内包含有刨片腔，所述刨片腔一端包含有顶推板，所述顶推板连接有所述气缸，所述刨片腔另一端设有网状刀片，所述网状刀片外侧连接有双层出料通道，所述双层出料通道上层为成品通道，所述双层出料通道下层为残渣通道，所述成品通道底部设置有过滤网，所述成品通道与所述残渣通道通过所述过滤网相通。

作为本实用新型的一种改进，所述盖板为透明盖板，如钢化玻璃盖板或有机玻璃盖板。

作为本实用新型的一种改进，所述机箱上端设置有与所述盖板配套的轨道。

作为本实用新型的一种改进，所述盖板上固定有把手。

作为本实用新型的一种改进，所述感应模块为人体红外感应模块。

作为本实用新型的一种改进，所述刨片腔为圆柱形。

作为本实用新型的一种改进，所述顶推板为圆形，大小和所述刨片腔内截面大小相同。

作为本实用新型的一种改进，所述双层出料通道伸出于所述机箱外。

作为本实用新型的一种改进，所述成品通道的长度大于所述残渣通道的长度。

作为本实用新型的一种改进，所述机箱前端设置有双开门。

有益效果：

本实用新型出料通道采用双层出料通道，所述双层出料通道上层为成品通道，所述双层出料通道下层为残渣通道，所述成品通道底部设置有过滤网，所述成品通道与所述残渣通道通过所述过滤网相通，加工后的材料进入所述双层出料通道，所述过滤网对材料进行分离，同时成品通道长度大于残渣通道的长度，方便操作人员对材料和成品进行分装；

所述盖板为透明盖板，操作员可以定期通过盖板观察刀具的磨损情况，保证刀具得到及时更换，防止刀片磨损过度导致破裂，提高刨片的效率，同时，所述机箱上设置有与盖板配套的轨道，所述盖板上固定有把手，便于打开盖板，进行放料操作；

同时，在盖板左侧设置有感应模块，所述感应模块选择人体红外感应模块，相比与光电感应模块，人体红外感应模块抗干扰性强，在所述盖板上方设置为感应区，操作人员操作所述盖板，进行更换刀具，放料等动作时，所述人体红外感应模块感应到操作人员的身体后，自动断电，保证了操作的安全性；

所述顶推板的面积大小和所述刨片腔内界面大小相同，相比与传统的刨片机，本实用新型能够对材料进行完全的推挤，提高刨片的效率。

同时在机箱的前端设置有双开门，方便维护人员对装置进行维护与检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体外型示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型双层出料通道的结构示意图；

图4为本实用新型双层出料通道的成品通道示意图；

图5为本实用新型双层出料通道的残渣通道示意图。

图中1为机箱，2为PLC控制器，3为顶盖，4为感应模块，5为双层出料通道，6为双开门，7为刨片腔，8为顶推板，9为气缸，10为网状刀片，11为进料口，12为成品通道，13为残渣通道，14为过滤网。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施方式。

一种新型刨片机，包括机箱1，所述机箱1内部设有气缸9，所述机箱1前端设置有PLC控制器2，所述PLC控制器2与所述气缸9连接，所述机箱1上端设有进料口11，所述进料口11上方设有盖板3，所述盖板左侧固定有感应模块4，所述机箱1内包含有刨片腔7，所述刨片腔7一端包含有顶推板8，所述顶推板8连接有所述气缸9，所述刨片腔7另一端设有网状刀片10，所述网状刀片10外侧连接有双层出料通道5，所述双层出料通道5上层为成品通道12，所述双层出料通道5下层为残渣通道13，所述成品通道12底部设置有过滤网14，所述成品通道12与所述残渣通道13通过所述过滤网14相通。

本实用新型中，所述盖板3为透明盖板，如钢化玻璃盖板或有机玻璃盖板，所述机箱1上端设置有与所述盖板3配套的轨道，所述盖板上固定有把手，所述感应模块4为人体红外感应模块，所述PLC控制器2与气缸9以及人体红外感应模块4的控制连接均采用现有技术，当人体红外感应模块4感应到了人体时，感应模块4就会发出信号给PLC控制器2，停止气缸9的工作，所述刨片腔7 为圆柱形，所述顶推板8为圆形，大小和所述刨片腔7内截面大小相同，所述双层出料通道5伸出于所述机箱1外，所述成品通道12的长度大于所述残渣通道13的长度，所述机箱1前端设置有双开门6。

本实用新型在使用时，操作员握住所述盖板3上的把手，沿轨道向右平移所述盖板3，打开所述刨片腔7，从放料口11处放置原材料，此时，所述人体红外感应模块4感应到了所述盖板3上方操作员的手臂，气缸9停止工作，放好原材料后沿轨道关上所述观盖板3，操作PLC控制器2使气缸9开始工作，原材料通过气缸9的运动连接所述顶推板8挤压原材料通过所述网状刀片10，完成刨片工作，刨片完成后的材料通过所述双层出料通道5向外滑出，刨片过程中产生的废渣通过所述双层出料通道5的成品通道12上的过滤网14掉落至废渣通道13 使成品和废渣分别从所述成品通道12和所述废渣通道13滑出，同时又由于所述成品通道12的长度大于所述废渣通道13的长度，实现分拣的同时也方便了操作人员分装成品与废渣，同时，由于所述盖板3为透明盖板，操作人员可以随时通过所述盖板3观察所述网状刀片10的磨损情况，并且在所述机箱1前端设置有双开门6，便于工作人员对本实用新型维护与检修。

为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种新型刨片机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内部设有气缸(9)，所述机箱(1)前端设有PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)与所述气缸(9)电连接，其特征在于：所述机箱(1)上端设有进料口(11)，所述进料口(11)上方设有盖板(3)，所述盖板左侧固定有感应模块(4)，所述机箱(1)内包含有刨片腔(7)，所述刨片腔(7)一端包含有顶推板(8)，所述顶推板(8)连接有所述气缸(9)，所述刨片腔(7)另一端设有网状刀片(10)，所述网状刀片(10)外侧连接有双层出料通道(5)，所述双层出料通道(5)上层为成品通道(12)，所述双层出料通道(5)下层为残渣通道(13)，所述成品通道(12)底部设置有过滤网(14)，所述成品通道(12)与所述残渣通道(13)通过所述过滤网(14)相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述盖板(3)为透明盖板，如钢化玻璃盖板或有机玻璃盖板。

3.根据权利要求2所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述机箱(1)上端设置有与所述盖板(3)配套的轨道。

4.根据权利要求3所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述盖板(3)上固定有把手。

5.根据权利要求4所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述感应模块(4)为人体红外感应模块。

6.根据权利要求5所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述刨片腔(7)为圆柱形。

7.根据权利要求6所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述顶推板(8)为圆形，大小和所述刨片腔(7)内截面大小相同。

8.根据权利要求7所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述双层出料通道(5)伸出于所述机箱(1)外。

9.根据权利要求8所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述成品通道(12)的长度大于所述残渣通道(13)的长度。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的一种新型刨片机，其特征在于：所述机箱(1)前端设置有双开门(6)。