CN207043368U - 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 - Google Patents
一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207043368U CN207043368U CN201720692800.3U CN201720692800U CN207043368U CN 207043368 U CN207043368 U CN 207043368U CN 201720692800 U CN201720692800 U CN 201720692800U CN 207043368 U CN207043368 U CN 207043368U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- inner chamber
- control processing
- digital control
- universal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述仿形夹具包括夹具体、仿形弹簧夹、拉环以及拉杆,所述仿形弹簧夹套在所述夹具体上,所述夹具体与所述仿形弹簧夹之间的有效接触面为锥度15°的接触面,使得仿形弹簧夹在夹具体上轴向滑动时会在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工领域,特别涉及一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具。
背景技术
数控加工是在数控车床上进行零件加工的一种方法,由控制系统发出指令是刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。现有技术中数控车床普遍使用三爪卡盘进行工件夹紧定位,其优势在于能快速找准中心基准,节约加工节拍;但其由于夹紧工件的接触面积有限,特别是对于外形为非圆柱体的工件,数控加工若切削量较大时,会产生稳定性的影响,从而导致尺寸、跳动不稳定甚至工件打滑等现象。
因该类现象属于数控加工本身的一种特性,生产过程中很难完全避免。为解决该类现象,我们尽量通过寻找可靠基准等方面着手,降低这类风险影响。
实用新型内容
本实用新型目的是:克服现有技术存在的不足,解决现有技术中存在的问题,提供一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,通过该加工夹具进行通用型滑套数控加工,解决了通用型内腔滑套产品在数控加工过程中出现的跳动不稳定甚至工件打滑现象。
本实用新型的技术方案为:
一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述仿形夹具包括夹具体、仿形弹簧夹、拉环以及拉杆,所述仿形弹簧夹套在所述夹具体上,所述夹具体与所述仿形弹簧夹之间的有效接触面为锥度15°的接触面,使得仿形弹簧夹在夹具体上轴向滑动时会在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔。
优选的,所述通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具的仿形弹簧夹为仿形设计,其外形设计参照通用型滑套内腔,内孔配磨锥度15°。
优选的,所述夹具体的法兰盘尺寸配合通用卡盘尺寸,所述法兰盘的小端面设计三等分开口。
优选的,所述弹簧夹带有限位键槽及双向涨紧槽。
优选的,所述仿形夹具的拉环为异型三等分设计,配合拉杆进行轴向拉伸。
优选的,所述仿形夹具还包括键销,在轴向拉伸过程中键销起到限位作用,避免仿形弹簧夹超越拉伸极限。
本实用新型的优点:
1、本实用新型所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具通过拉杆轴向拉伸,实现弹簧夹向四周扩张,涨紧通用型滑套内腔,有效的解决了产品的跳动问题。
2、本实用新型所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具解决了工件打滑现象。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型所述通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具的示意图。
其中:1、夹具体 2、仿形弹簧夹 3、键销 4、拉环 5、拉杆
具体实施方式
下面结合附图及优选实施方式对本实用新型技术方案进行详细说明。
如图1所示,本实用新型公开一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,所述仿形夹具包括夹具体、仿形弹簧夹、拉环以及拉杆,所述仿形弹簧夹套在所述夹具体上,所述夹具体与所述仿形弹簧夹之间的有效接触面为锥度15°的接触面,使得仿形弹簧夹在夹具体上轴向滑动时会在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔。通过实用新型所述的滑套内腔夹具进行通用型滑套数控加工,解决了通用型内腔滑套产品在数控加工过程中出现的跳动不稳定甚至工件打滑现象。
优选的,所述通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具的仿形弹簧夹为仿形设计,其外形设计参照通用型滑套内腔,内孔配磨锥度15°。
优选的,所述夹具体的法兰盘尺寸配合通用卡盘尺寸,所述法兰盘的小端面设计三等分开口。
优选的,所述弹簧夹带有限位键槽及双向涨紧槽。
优选的,所述仿形夹具的拉环为异型三等分设计,配合拉杆进行轴向拉伸。所述仿形夹具通过拉杆轴向拉伸,实现弹簧夹向四周扩张,涨紧通用型滑套内腔,有效的解决了产品的跳动问题。
优选的,所述仿形夹具还包括键销,在轴向拉伸过程中键销起到限位作用,避免仿形弹簧夹超越拉伸极限。
夹具体与仿形弹簧夹有效作用面为经过配磨的15°锥面,使得仿形弹簧夹在夹具体上轴向滑动时会在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔。在轴向拉伸过程中键销起到限位作用,避免仿形弹簧夹超越拉伸极限。其中拉环与拉杆在拉伸过程中配合仿形弹簧夹进行轴向伸缩。整体运动过程中,拉杆带动拉环、仿形弹簧夹向后拉,仿形弹簧夹在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔,防止通用型内腔滑套在数控加工过程中出现跳动不稳定。
本实用新型专利通过通用型内腔滑套数控加工夹具的结构设计,解决了通用型内腔滑套数控加工过程中出现的跳动不稳定现象。
本实用新型尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述仿形夹具包括夹具体、仿形弹簧夹、拉环以及拉杆,所述仿形弹簧夹套在所述夹具体上,所述夹具体与所述仿形弹簧夹之间的有效接触面为锥度15°的接触面,使得仿形弹簧夹在夹具体上轴向滑动时会在纵向方向呈圆周均匀扩散,完全绷紧滑套整体内腔。
2.根据权利要求1所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具的仿形弹簧夹为仿形设计,其外形设计参照通用型滑套内腔,内孔配磨锥度15°。
3.根据权利要求1所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述夹具体的法兰盘尺寸配合通用卡盘尺寸,所述法兰盘的小端面设计三等分开口。
4.根据权利要求1所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述弹簧夹带有限位键槽及双向涨紧槽。
5.根据权利要求1所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述仿形夹具的拉环为异型三等分设计,配合拉杆进行轴向拉伸。
6.根据权利要求1所述的通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具,其特征在于:所述仿形夹具还包括键销,在轴向拉伸过程中键销起到限位作用,避免仿形弹簧夹超越拉伸极限。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720692800.3U CN207043368U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720692800.3U CN207043368U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207043368U true CN207043368U (zh) | 2018-02-27 |
Family
ID=61493907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720692800.3U Active CN207043368U (zh) | 2017-06-14 | 2017-06-14 | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207043368U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107214357A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-29 | 江苏森威精锻有限公司 | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 |
-
2017
- 2017-06-14 CN CN201720692800.3U patent/CN207043368U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107214357A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-09-29 | 江苏森威精锻有限公司 | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205703415U (zh) | 车削钢球全自动数控车床的毛坯加工夹料装置 | |
CN103447566A (zh) | 一种定位器 | |
CN205184290U (zh) | 薄壁钣金件数控铣切夹具 | |
CN207043368U (zh) | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 | |
CN105618795A (zh) | 可调刀架 | |
CN107214357A (zh) | 一种通用型内腔滑套数控加工用仿形夹具 | |
CN205362733U (zh) | 一种适用于薄壁件加工的弹性车削夹具 | |
CN205703316U (zh) | 一种气动工具油缸侧孔加工专用夹具 | |
CN204997099U (zh) | 高弹性锥体高速刀柄 | |
CN109571396A (zh) | 一种用于数控机床的浮动划线工具及其使用方法 | |
CN201295775Y (zh) | 一种数控管子车床后部专用顶尖 | |
CN207309499U (zh) | 一种内夹式碟形簧片定心夹紧装置 | |
CN210080474U (zh) | 一种焊接球阀中体冲孔专机 | |
CN203449055U (zh) | 一种膨胀式轴向定位器 | |
CN106270830B (zh) | 一种利用可调节自动收缩性滚刀刀具进行工件加工的方法 | |
CN202079288U (zh) | 一种车床刀架台 | |
CN206305478U (zh) | 一种不受弹簧定位销干涉的刀具 | |
CN206366664U (zh) | 弹性卡盘夹具 | |
CN207043758U (zh) | 一种应用于转向节叉的数控加工仿形夹具结构 | |
CN205915246U (zh) | 外支撑防变形波纹管加工夹具 | |
CN206010533U (zh) | 一种十字头导杆长度定位夹具 | |
CN205630592U (zh) | 一种圆柱体表面刻线的装置 | |
CN204866970U (zh) | 一种板簧耳部整理机 | |
CN110666463B (zh) | 圆锥滚子轴承内圈、外套油槽加工工艺 | |
CN210703627U (zh) | 一种一次装夹即可加工成形的尾盖加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 224100 Nanxiang Road 299, Dafeng Economic Development Zone, Yancheng City, Jiangsu Patentee after: Jiangsu Sunway Precision Forging Co., Ltd. Address before: 224100 No. 299 Nanxiang Road, Yancheng City Economic Development Zone, Jiangsu Patentee before: Jiangsu Sunway Precision Forging Co., Ltd. |
|
CP02 | Change in the address of a patent holder |