CN207042736U - 一种金属桌面磨光喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属桌面磨光喷漆装置，包括框架、移动模块、磨光模块和喷漆模块，所述框架包括底板、侧板和顶板，底板左右两端竖直安装有侧板，顶板中间位置竖直安装有保护风墙，保护风墙包括安装框和风墙发生器，风墙发生器安装在安装框的上端，所述磨光模块包括磨光辊，磨光辊通过设置在中间的转轴与安装在顶板下端的固定架连接，所述喷漆模块包括安装在顶板右上角的油漆储存箱，油漆储存箱的左下角设置有导管，所述移动模块包括纵向移动平台、横向移动平台、升降台，底板上端设有横向轮槽，具有全方位立体的加工能力，结构坚固，动态加工性能强，加工精度高，节省人力，节约时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工装置，具体是一种金属桌面磨光喷漆装置。
背景技术
金属加工业对于加工来说非常重要，为了解决连续加工需要不断地努力，其中金属桌面磨光喷漆装置最为棘手，传统磨光喷漆装置两个模块距离较远，传输成本高，装置体型大，制造成本大，传输往往采用传送带过度，浪费了时间，磨光盘间隙小，容易堆积磨屑，影响加工，加工中需要工作人员及时更换角度，不利于工作人员的健康。
为了解决上述问题，提出本实用新型，克服了传统磨光喷漆装置中雾化油漆乱飞的弊端，解决了传统磨光喷漆装置的衔接不连贯的问题，缩短了两个模块的距离，使得装置集成度高，结构紧凑，缓解移动模块的压力，克服了传统磨盘连续磨光容易积热的弊端，解决了传统磨光机不能磨光曲率大的金属桌面的问题，解决了传统磨光装置磨光时磨屑堆积的问题，解决了传统喷漆机结构冗杂的问题，简化了喷漆步骤，克服了传统移动装置功能单一，加工适用性低的问题，解决了传统磨光喷漆是人为变换角度固定的弊端，杜绝了喷漆时人员操作的危害，具有效率高，保护性能好的特点，具有磨光适用范围广，磨光迅速连贯，表面质量高，喷漆快速的优点，具有全方位立体的加工能力，结构坚固，动态加工性能强，加工精度高，节省人力，节约时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属桌面磨光喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属桌面磨光喷漆装置，包括框架、移动模块、磨光模块和喷漆模块，所述框架包括底板、侧板和顶板，底板左右两端竖直安装有侧板，顶板通过侧板与底板正对连接，顶板中间位置竖直安装有保护风墙，保护风墙包括安装框和风墙发生器，风墙发生器安装在安装框的上端，风墙发生器包括设置在安装框右上角的吸风电机，吸风电机的下端通过电机轴安装有吸风扇，安装框上端设置有导风管，导风管的右端与吸风电机连接，导风管的下端设有聚风口，保护风墙右上方的顶板通过支撑柱水平挑高，磨光模块设置在保护风墙的左侧，所述磨光模块包括磨光辊，磨光辊通过设置在中间的转轴与安装在顶板下端的固定架连接，转轴右端伸出固定架且安装有大转盘，磨光辊右上方的顶板下端安装有磨光电机，磨光电机的左端通过电机轴安装有小转盘，大转盘与小转盘通过传动带连接，喷漆模块设置在保护风墙的右侧，所述喷漆模块包括安装在顶板右上角的油漆储存箱，油漆储存箱的左下角设置有导管，导管向下穿过顶板，油漆储存箱左下方的顶板下端安装有固定柱，固定柱的下端安装有雾化喷头，固定柱的右上角安装有雾化电机，雾化电机通过右侧的电机轴安装有增压器，雾化喷头的右端安装有高压导管，高压导管通过增压器与导管连接，移动模块设置在底板上，所述移动模块包括纵向移动平台、横向移动平台、升降台，底板上端设有横向轮槽，横向移动平台的横向导轮放置在横向轮槽上，横向轮槽左右两侧的底板上固定有电动绕线轮，该电动绕线轮通过拉丝与横向移动平台连接，横向移动平台上纵向设置有纵向轮槽，纵向移动平台上的纵向导轮放置纵向轮槽上，横向移动平台的两端固定有电动绕线轮，该电动绕线轮通过拉丝与纵向移动平台连接，纵向移动平台的上侧对称安装有升降台，升降台上端纵向固定有安装板，右侧的安装板外侧安装有旋转电机，安装板的内侧与旋转电机同轴安装有旋转盘，旋转盘的内侧安装有液压夹紧盘，液压夹紧盘的内侧设置有防滑垫。
作为本实用新型进一步的方案：磨光电机采用大功率高扭矩电机。
作为本实用新型进一步的方案：吸风扇的下侧安装有过滤网。
作为本实用新型进一步的方案：油漆储存箱内部设置有搅拌装置。
作为本实用新型进一步的方案：增压器中设置有溢流保护阀。
作为本实用新型进一步的方案：保护风墙与顶板为螺栓紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案：喷漆模块前后均安装有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：克服了传统磨光喷漆装置中雾化油漆乱飞的弊端，解决了传统磨光喷漆装置的衔接不连贯的问题，缩短了两个模块的距离，使得装置集成度高，结构紧凑，缓解移动模块的压力，克服了传统磨盘连续磨光容易积热的弊端，解决了传统磨光机不能磨光曲率大的金属桌面的问题，解决了传统磨光装置磨光时磨屑堆积的问题，解决了传统喷漆机结构冗杂的问题，简化了喷漆步骤，克服了传统移动装置功能单一，加工适用性低的问题，解决了传统磨光喷漆是人为变换角度固定的弊端，杜绝了喷漆时人员操作的危害，具有效率高，保护性能好的特点，具有磨光适用范围广，磨光迅速连贯，表面质量高，喷漆快速的优点，具有全方位立体的加工能力，结构坚固，动态加工性能强，加工精度高，节省人力，节约时间。
附图说明
图1为一种金属桌面磨光喷漆装置的结构示意图。
图2为一种金属桌面磨光喷漆装置中保护风墙的结构示意图。
1-底板、2-侧板、3-电动绕线轮、4-横向轮槽、5-拉丝、6-横向导轮、7-纵向移动平台、8-横向移动平台、9-纵向轮槽、10-纵向导轮、11-升降台、12-防滑垫、13-液压夹紧盘、14-旋转盘、15-安装板、16-旋转电机、17-保护风墙、18-顶板、19-固定架、20-磨光辊、21-转轴、22-大转盘、23-小转盘、24-传动带、25-磨光电机、26-支撑柱、27-雾化喷头、28-固定柱、29-高压导管、30-雾化电机、31-增压器、32-导管、33-油漆储存箱、 34-安装框、35-导风管、36-聚风口、37-吸风扇、38-吸风电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种金属桌面磨光喷漆装置，包括框架、移动模块、磨光模块和喷漆模块，所述框架包括底板1、侧板2和顶板18，底板1左右两端竖直安装有侧板2，顶板18通过侧板2与底板1正对连接，顶板18中间位置竖直安装有保护风墙17，保护风墙17包括安装框34和风墙发生器，风墙发生器安装在安装框34的上端，风墙发生器包括设置在安装框34右上角的吸风电机38，吸风电机38的下端通过电机轴安装有吸风扇37，吸风扇38的下侧安装有过滤网，安装框34上端设置有导风管35，导风管35的右端与吸风电机38连接，导风管35的下端设有聚风口36，当磨光模块和喷漆模块同时工作时，为了避免喷漆五雾化的油漆对磨光模块的影响，风墙发生器中的吸风电机38驱动吸风扇37，吸入的空气在导风管35中形成一定的高压，再通过聚风口36竖直向下吹出，形成风墙，克服了传统磨光喷漆装置中雾化油漆乱飞的弊端，解决了传统磨光喷漆装置的衔接不连贯的问题，缩短了两个模块的距离，使得装置集成度高，结构紧凑，缓解移动模块的压力，具有效率高，保护性能好的特点。
保护风墙17右上方的顶板18通过支撑柱26水平挑高，保护风墙17与顶板18为螺栓紧固连接，磨光模块设置在保护风墙17的左侧，所述磨光模块包括磨光辊20，磨光辊 20通过设置在中间的转轴21与安装在顶板18下端的固定架19连接，转轴21右端伸出固定架19且安装有大转盘22，磨光辊20右上方的顶板18下端安装有磨光电机25，磨光电机25采用大功率高扭矩电机，磨光电机25的左端通过电机轴安装有小转盘23，大转盘 22与小转盘23通过传动带24连接，喷漆模块设置在保护风墙17的右侧，所述喷漆模块包括安装在顶板18右上角的油漆储存箱33，油漆储存箱33内部设置有搅拌装置，油漆储存箱33的左下角设置有导管32，导管32向下穿过顶板18，油漆储存箱33左下方的顶板 18下端安装有固定柱28，固定柱28的下端安装有雾化喷头27，固定柱28的右上角安装有雾化电机30，雾化电机30通过右侧的电机轴安装有增压器31，增压器31中设置有溢流保护阀，雾化喷头27的右端安装有高压导管29，高压导管29通过增压器31与导管32 连接，喷漆模块前后均安装有挡板，金属桌面进入磨光加工区域，磨光电机25通过大转盘22、小转盘23和传动带24驱动转轴21联动磨光辊，实现磨光，金属桌面完成磨光后，进入喷漆模块，喷漆电机30驱动增压器31通过导管32抽取油漆储存箱33中的油漆，增压后通过高压导管29进入雾化喷头27，完成喷漆，克服了传统磨盘连续磨光容易积热的弊端，解决了传统磨光机不能磨光曲率大的金属桌面的问题，解决了传统磨光装置磨光时磨屑堆积的问题，解决了传统喷漆机结构冗杂的问题，简化了喷漆步骤，具有磨光适用范围广，磨光迅速连贯，表面质量高，喷漆快速的优点。
移动模块设置在底板1上，所述移动模块包括纵向移动平台7、横向移动平台8、升降台11，底板1上端设有横向轮槽4，横向移动平台8的横向导轮6放置在横向轮槽4上，横向轮槽4左右两侧的底板1上固定有电动绕线轮3，该电动绕线轮3通过拉丝5与横向移动平台8连接，横向移动平台8上纵向设置有纵向轮槽9，纵向移动平台7上的纵向导轮10放置纵向轮槽9上，横向移动平台8的两端固定有电动绕线轮3，该电动绕线轮3通过拉丝5与纵向移动平台7连接，纵向移动平台7的上侧对称安装有升降台11，升降台 11上端纵向固定有安装板15，右侧的安装板15外侧安装有旋转电机16，安装板15的内侧与旋转电机16同轴安装有旋转盘14，旋转盘14的内侧安装有液压夹紧盘13，液压夹紧盘13的内侧设置有防滑垫12，通过电动绕线轮3驱动拉丝5作用于纵向移动平台7、横向移动平台8，实现横向纵向移动，升降台11控制安装在上方的液压夹紧盘13、旋转盘14和旋转电机16整体上下移动，旋转盘14在旋转电机16的驱动下旋转，联动液压夹紧盘13，使得固定在液压夹紧盘13之间的金属桌面改变加工角度，克服了传统移动装置功能单一，加工适用性低的问题，解决了传统磨光喷漆是人为变换角度固定的弊端，杜绝了喷漆时人员操作的危害，具有全方位立体的加工能力，结构坚固，动态加工性能强，加工精度高，节省人力，节约时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种金属桌面磨光喷漆装置，包括框架、移动模块、磨光模块和喷漆模块，其特征在于，所述框架包括底板(1)、侧板(2)和顶板(18)，底板(1)左右两端竖直安装有侧板(2)，顶板(18)通过侧板(2)与底板(1)正对连接，顶板(18)中间位置竖直安装有保护风墙(17)，保护风墙(17)包括安装框(34)和风墙发生器，风墙发生器安装在安装框(34)的上端，风墙发生器包括设置在安装框(34)右上角的吸风电机(38)，吸风电机(38)的下端通过电机轴安装有吸风扇(37)，安装框(34)上端设置有导风管(35)，导风管(35)的右端与吸风电机(38)连接，导风管(35)的下端设有聚风口(36)，保护风墙(17)右上方的顶板(18)通过支撑柱(26)水平挑高，磨光模块设置在保护风墙(17)的左侧，所述磨光模块包括磨光辊(20)，磨光辊(20)通过设置在中间的转轴(21)与安装在顶板(18)下端的固定架(19)连接，转轴(21)右端伸出固定架(19)且安装有大转盘(22)，磨光辊(20)右上方的顶板(18)下端安装有磨光电机(25)，磨光电机(25)的左端通过电机轴安装有小转盘(23)，大转盘(22)与小转盘(23)通过传动带(24)连接，喷漆模块设置在保护风墙(17)的右侧，所述喷漆模块包括安装在顶板(18)右上角的油漆储存箱(33)，油漆储存箱(33)的左下角设置有导管(32)，导管(32)向下穿过顶板(18)，油漆储存箱(33)左下方的顶板(18)下端安装有固定柱(28)，固定柱(28)的下端安装有雾化喷头(27)，固定柱(28)的右上角安装有雾化电机(30)，雾化电机(30)通过右侧的电机轴安装有增压器(31)，雾化喷头(27)的右端安装有高压导管(29)，高压导管(29)通过增压器(31)与导管(32)连接，移动模块设置在底板(1)上，所述移动模块包括纵向移动平台(7)、横向移动平台(8)、升降台(11)，底板(1)上端设有横向轮槽(4)，横向移动平台(8)的横向导轮(6)放置在横向轮槽(4)上，横向轮槽(4)左右两侧的底板(1)上固定有电动绕线轮(3)，该电动绕线轮(3)通过拉丝(5)与横向移动平台(8)连接，横向移动平台(8)上纵向设置有纵向轮槽(9)，纵向移动平台(7)上的纵向导轮(10)放置纵向轮槽(9)上，横向移动平台(8)的两端固定有电动绕线轮(3)，该电动绕线轮(3)通过拉丝(5)与纵向移动平台(7)连接，纵向移动平台(7)的上侧对称安装有升降台(11)，升降台(11) 上端纵向固定有安装板(15)，右侧的安装板(15)外侧安装有旋转电机(16)，安装板(15)的内侧与旋转电机(16)同轴安装有旋转盘(14)，旋转盘(14)的内侧安装有液压夹紧盘(13)，液压夹紧盘(13)的内侧设置有防滑垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，磨光电机(25)采用大功率高扭矩电机。
3.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，吸风扇(37)的下侧安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，油漆储存箱(33)内部设置有搅拌装置。
5.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，增压器(31)中设置有溢流保护阀。
6.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，保护风墙(17)与顶板(18)为螺栓紧固连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属桌面磨光喷漆装置，其特征在于，喷漆模块前后均安装有挡板。
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| CN201720973147.8U CN207042736U (zh) | 2017-08-05 | 2017-08-05 | 一种金属桌面磨光喷漆装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108993796A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-12-14 | 何碧侠 | 一种管道均匀除锈喷漆装置的工作方法 |
-
2017
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| CN108993796B (zh) * | 2018-08-02 | 2020-07-31 | 嘉兴市永泰五金塑料有限责任公司 | 一种管道均匀除锈喷漆装置的工作方法 |
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