CN207042412U - 脱霉剂v型高效混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱霉剂V型高效混合机，其技术方案要点是：包括齿轮箱和转动连接于所述齿轮箱上的混料箱，所述混料箱在靠近所述齿轮箱的一端设有进料口，齿轮箱上面固接有与所述进料口相连通并向所述混料箱内输送物料的投料装置，所述齿轮箱一侧设有提升操作人员和物料的提升装置；本实用新型的优点是可以让操作人员投料时更加省力。

Description

脱霉剂V型高效混合机

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，特别涉及一种脱霉剂V型高效混合机。

背景技术

脱霉剂V型高效混合机是利用两端圆筒长度的不对称进行混合，被广泛用于医药和食品等物料的混合领域，如脱霉剂的混合。

如公告号为CN204034627U的中国专利公开了一种V形混料机，该混料机包括齿轮箱和支撑板，齿轮箱和支撑板之间转动连接有V形混料箱，V形混料箱一端设有进料口，靠近进料口的支撑板上设有备料仓，备料仓下端固接有斜向下将物料输送至进料口的下料口。支撑板之间固接有两个挡板，混料箱位于两个挡板之间。

该方案中，备料仓比较高，操作人员向备料仓内投料时比较费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种脱霉剂V型高效混合机，其优点是可以让操作人员投料时更加省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种脱霉剂V型高效混合机，包括齿轮箱和转动连接于所述齿轮箱上的混料箱，所述混料箱在靠近所述齿轮箱的一端设有进料口，所述齿轮箱上面固接有与所述进料口相连通并向所述混料箱内输送物料的投料装置，所述齿轮箱一侧设有提升操作人员和物料的提升装置。

通过上述技术方案，由于投料装置比较高，操作人员直接向投料装置投料比较费力。投料时，提升装置将操作人员和物料提升至一定高度，操作人员可以轻易的将物料投入到投料装置，投料装置再将物料输送至混料箱内，比较方便省力。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置包括固接于地面上的底板，所述底板上方设有与所述底板平行的顶板，所述底板和所述顶板之间设有带动所述顶板上升或下降的连接机构。

通过上述技术方案，操作人员将物料推上顶板，然后站在顶板上，连接机构带动顶板向上运动，顶板将操作人员和物料提升至一定高度后停止运动，操作人员可以轻松的将物料投入到投料装置内。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括位于所述顶板和所述底板之间交叉设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端与所述底板转动连接，所述第一连接件另一端与所述顶板铰接，所述第一连接件与所述顶板铰接的一端与所述顶板滑动连接；所述第二连接件一端与所述顶板铰接，所述第二连接件与所述顶板铰接的一端与所述顶板滑动连接，所述第二连接件另一端与所述底板转动连接。

通过上述技术方案，第一连接件带动顶板向上运动时，第一连接件与底板相对转动，第一连接件与底板的夹角增大，顶板与底板保持平行，顶板与底板之间的距离增大。因此第一连接件与顶板相对转动的同时，第一连接件与顶板相对滑动。

顶板带动第二连接件运动，第二连接件与顶板相对转动，第二连接件与顶板的夹角增大，顶板与底板保持平行，顶板与底板之间的距离增大。因此第二连接件与底板相对转动的同时，第二连接件与底板相对滑动。

第一连接件带动顶板向下运动时，第一连接件与底板相对转动，第一连接件与底板的夹角减小，顶板与底板保持平行，顶板与底板之间的距离减小。因此第一连接件与顶板相对转动的同时，第一连接件与顶板相对滑动。

顶板带动第二连接件运动，第二连接件与顶板相对转动，第二连接件与顶板的夹角减小，顶板与底板保持平行，顶板与底板之间的距离减小。因此第二连接件与底板相对转动的同时，第二连接件与底板相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置固接于地面上，地面在与所述提升装置对应位置设有凹槽，所述提升装置收缩时可以缩入所述凹槽内使所述提升装置顶面与地面保持平齐

通过上述技术方案，提升装置下降时可以缩入凹槽内，当提升装置降到最低时，提升装置顶面与地面保持平齐，操作人员可以轻松的将物料推上提上装置，比较省力。当投完料后，操作人员可以轻松的从提升装置上下来，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述提升装置包括伸缩驱动所述连接机构转动的驱动件，所述底板上设有控制所述驱动件伸缩的控制器，所述顶板上设有控制所述控制器的遥控按钮。

通过上述技术方案，操作人员将物料推上顶板，然后站在顶板上，用脚踩下遥控按钮，控制器控制驱动件伸长，驱动件驱动第一连接件运动，第一连接件带动顶板向上运动，顶板将操作人员和物料提升至一定高度后，松开遥控按钮，操作人员将物料投入投料装置中。

投料完毕后，踩下要扣按钮，控制器控制驱动件收缩，驱动件带动第一连接件运动，第一连接件带动顶板向下运动。顶板下降到最低时，顶板上表面与地面保持平齐，操作人员可以轻松的从顶板上下来。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为液压缸，所述控制器为液压控制箱。

通过上述技术方案，操作人员将物料推上顶板，然后站在顶板上，用脚踩下遥控按钮，液压控制箱控制液压缸伸长，液压缸驱动第一连接件运动，第一连接件带动顶板向上运动，顶板将操作人员和物料提升至一定高度后，松开遥控按钮，操作人员将物料投入投料装置中。

投料完毕后，踩下要扣按钮，液压控制箱控制液压缸收缩，液压缸带动第一连接件运动，第一连接件带动顶板向下运动。顶板下降到最低时，顶板上表面与地面保持平齐，操作人员可以轻松的从顶板上下来。

液压缸承载能力大，工作比较平稳，液压控制箱可以使操作人员在顶板上就能启动液压缸，比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述投料装置包括固接于所述齿轮箱上的料斗，所述料斗和所述进料口之间连通有输料管。

通过上述技术方案，提升装置将操作人员和物料提升至一定高度后，操作人员可以将物料投入到料斗内，物料沿输料管向下滑动，然后从进料口进入混料箱内。进料口比较小，不适于直接将物料从进料口投入到混料箱内，料斗可以便于操作人员向混料箱内投料。

本实用新型进一步设置为：所述输料管在靠近所述进料口的一端套接有伸缩管，伸缩管一端与所述输料管通过定位销固定连接，所述伸缩管另一端伸长时位于所述进料口正上方。

通过上述技术方案，操作人员投入物料之前，将伸缩管从输料管内拉出，用定位销对其进行定位。伸缩管拉出后端口位于进料口的正上方，然后将物料投入到料斗内，料斗内的物料可以沿输料管和伸缩管进入混料箱。投完料后，将伸缩管推回到输料管内，用定位销将其固定钉，以免混料箱转动过程中与伸缩管发生摩擦或碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述输料管上设有卡槽，所述卡槽中插接有拦截物料的闸板。

通过上述技术方案，操作人员投入物料后，将伸缩管从输料管内拉出，用定位销对其进行定位。然后将闸板从卡槽内拔出，使料斗内的物料沿输料管和伸缩管滑入混料箱内。当进入混料箱内定的物料量达到所需要的量时，将闸板插回卡槽使物料停止沿输料管向下滑动。

闸板方便于操作人员控制箱混料箱内投放物料的量的多少，操作人员可以一次性的向料斗内投入大量的物料，将物料储存与料斗内，需要向混料箱内送料时，不需要再次将物料投入到料斗内，可以直接拉出伸缩管，然后拔出闸板即可，比较方便省力，效率高。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、提升装置可以将操作人员和物料提升至一定高度，可以使操作人员向投料装置内投料时更加省力；

2、液压缸驱动比较稳定，承载能力大，对操作人员和物料提升过程中比较平稳；

3、遥控按钮和液压控制箱可以使操作人员更方便的控制液压缸。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中体现投料装置结构的示意图；

图3是本实施例中体现连接机构与底板连接结构的示意图；

图4是本实施例中体现连接机构与顶板连接结构的示意图。

图中，1、齿轮箱；2、支承柱；3、混料箱；31、进料口；4、投料装置；41、固定座；42、料斗；43、输料管；431、卡槽；432、第一定位孔；44、伸缩管；441、第二定位孔；442、第三定位孔；45、闸板；46、定位销；5、提升装置；51、底板；52、顶板；53、连接机构；531、第一连杆；532、第二连杆；533、第一固定块；534、第三连杆；535、第二固定块；536、第四连杆；537、第一滑轨；538、第五连杆；539、第二滑轨；5401、第六连杆；5402、第七连杆；5403、第八连杆；55、液压缸；56、控制箱；57、遥控按钮；6、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：脱霉剂V型高效混合机，如图1所示，包括固定在地面上的齿轮箱1和支承柱2，齿轮箱1和支承柱2之间设有与齿轮箱1和支承柱2转动连接的混料箱3,混料箱3呈‘V’字形。混料箱3靠近齿轮箱1的一端设有进料口31，工作时，将物料从进料口31投入混料箱3内，齿轮箱1带动混料箱3转动对混料箱3内的物料进行混合。

齿轮箱1上面设有投料装置4，投料装置4包括固接于齿轮箱1上面的固定座41，固定座41上面固接有存储物料的料斗42。料斗42和进料口31之间设有输料管43，输料管43一端与料斗42相连通，另一端滑动连接有伸缩管44，伸缩管44和输送管向下倾斜，伸缩管44伸长时可以将物料从进料口31输送至混料箱3内。

如图2所示，输料管43靠近料斗42的一端设有闸板45，输料管43上面与闸板45对应位置设有供闸板45插入的卡槽431，闸板45从卡槽431插入输料管43时可以阻止料斗42内的物料沿输料管43滑落。

输料管43靠近伸缩管44的一端上面设有第一定位孔432，第一定位孔432中设有对伸缩管44进行定位的定位销46。伸缩管44靠近输料管43的一端上面设有第二定位孔441，伸缩管44伸长时，第一定位孔432与第二定位孔441对齐，定位销46插入第一定位孔432和第二定位孔441，伸缩管44被固定。伸缩管44远离输料管43的一端上面设有第三定位孔442，当伸缩管44缩短时，第一定位孔432与第三定位孔442对齐，定位销46插入第一定位孔432和第三定位孔442，伸缩管44被固定。

如图1所示，齿轮箱1一边设有提升操作人员和物料的提升装置5，提升装置5包括底板51，地面上与底板51对应位置设有凹槽6，底板51固接于凹槽6的底面上。

如图3所示，底板51正上方设有与其平行的顶板52，顶板52和底板51之间设有带动顶板52向上运动或向下运动的连接机构53。

连接机构53包括位于顶板52和底板51之间相互交叉的第一连杆531和第二连杆532，第一连杆531和第二连杆532均关于垂直底板51中心的平面对称设置。

底板51两侧固接有第一固定块533，第一固定块533之间固接有第三连杆534，第一连杆531与第三连杆534转动连接。

如图4所示，顶板52在第一固定块533正上方固接有第二固定块535，第二固定块535之间固接有第四连杆536，第二连杆532与第四连杆536转动连接。

如图3所示，底板51两侧固接有第一滑轨537，第一滑轨537之间滑动连接有第五连杆538，第二连杆532靠近底板51的一端与第五连杆538转动连接，第二连杆532转动时，第五连杆538可以在第一滑轨537中滑动。

如图4所示，顶板52在第一滑轨537正上方固接有第二滑轨539，第二滑轨539之间滑动连接有第六连杆5401，第一连杆531靠近顶板52的一端与第六连杆5401转动连接，第一连杆531转动时，第六连杆5401可以在第二滑轨539中滑动。

如图3和图4所示，第一连杆531和第二连杆532相交叉的位置设有第七连杆5402，第七连杆5402与第一连杆531和第二连杆532转动连接。第二连杆532在第四连杆536和第七连杆5402之间固接有第八连杆5403，第一连杆531在第三连杆534和第七连杆5402之间固接有第九连杆5404，第九连杆5404和第八连杆5403之间设有若干个驱动第一连杆531和第二连杆532转动的液压缸55，液压缸55一端与第九连杆5404固定连接，另一端与第八连杆5403转动连接。

底板51上固接有控制液压缸55伸缩的液压控制箱56，顶板52上设有控制液压控制箱56的遥控按钮57。当液压控制箱56控制液压缸55伸长时，液压缸55带动第八连杆5403运动并远离底板51，第八连杆5403带动第二连杆532绕第五连杆538转动，第二连杆532和底板51之间的夹角增大，顶板52与底板51之间的距离增大，因此第二连杆532将顶板52撑起；第五连杆538和第三连杆534之间的距离减小，第五连杆538沿滑轨朝靠近第三连杆534的方向滑动。顶板52向上运动时带动第一连杆531绕第三连杆534转动，第三连杆534与顶板52之间的夹角增大，第六连杆5401沿第二滑轨539朝靠近第四连杆536的方向滑动，因此，在顶板52上升的过程中，顶板52始终保持与底板51平行。

当液压控制箱56控制液压缸55收缩时，液压缸55带动第八连杆5403运动并靠近底板51，第八连杆5403带动第二连杆532绕第五连杆538转动，第二连杆532和底板51之间的夹角增减小，顶板52与底板51之间的距离减小，因此第二连杆532将顶板52向下拉；第五连杆538和第三连杆534之间的距离增大，第五连杆538沿滑轨朝远离第三连杆534的方向滑动。顶板52向下运动时带动第一连杆531绕第三连杆534转动，第三连杆534与顶板52之间的夹角减小，第六连杆5401沿第二滑轨539朝远离第四连杆536的方向滑动，因此，在顶板52下降的过程中，顶板52始终保持与底板51平行。

如图1和图3所示，当顶板52下降至最低时，顶板52上表面与地面保持平齐。操作人员投料时，可以直接将物料推上顶板52，然后站在顶板52上，用脚踩下遥控按钮57，液压控制箱56控制液压缸55伸长，顶板52将操作人员和物料向上提升。

当操作人员和物料提升至一顶高度后松开遥控按钮57，顶板52停止向上提升，此时操作人员可以轻松的将物料投入到料斗42内。完成投料后，用脚再次踩下遥控按钮57，液压控制箱56控制液压缸55收缩，顶板52开始下降，底板51下降到与地面平齐后，松开遥控按钮57，此时可以从顶板52上下来。

工作过程：投料时，将物料推上顶板52用脚踩下遥控按钮57，顶板52将操作人员和物料一起提升至一定高度后，松开遥控按钮57，将物料投入到料斗42内。

等到混料箱3停止转动后，拔出定位销46，拉出伸缩管44并使第一定位孔432和第二定位孔441对齐，然后将定位销46插入第一定位孔432和第二定位孔441。拔出闸板45，料斗42内的物料沿输料管43和伸缩管44从进料口31进入到混料箱3内。

当进入混料箱3内的物料达到所需的量后，插入闸板45使物料停止进入混料箱3。拔出定位销46，将伸缩管44推入输料管43并使第一定位孔432与第三定位孔442对齐，然后将定位销46插入第一定位孔432和第三定位孔442中。

踩下遥控按钮57，顶板52下降至与地面平齐时，从顶板52上下来。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种脱霉剂V型高效混合机，包括齿轮箱（1）和转动连接于所述齿轮箱（1）上的混料箱（3），所述混料箱（3）在靠近所述齿轮箱（1）的一端设有进料口（31），其特征是：所述齿轮箱（1）上面固接有与所述进料口（31）相连通并向所述混料箱（3）内输送物料的投料装置（4），所述齿轮箱（1）一侧设有提升操作人员和物料的提升装置（5）。

2.根据权利要求1所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述提升装置（5）包括固接于地面上的底板（51），所述底板（51）上方设有与所述底板（51）平行的顶板（52），所述底板（51）和所述顶板（52）之间设有带动所述顶板（52）上升或下降的连接机构（53）。

3.根据权利要求2所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述连接机构（53）包括位于所述顶板（52）和所述底板（51）之间交叉设置的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件一端与所述底板（51）转动连接，所述第一连接件另一端与所述顶板（52）铰接，所述第一连接件与所述顶板（52）铰接的一端与所述顶板（52）滑动连接；所述第二连接件一端与所述顶板（52）铰接，所述第二连接件与所述顶板（52）铰接的一端与所述顶板（52）滑动连接，所述第二连接件另一端与所述底板（51）转动连接。

4.根据权利要求3所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述提升装置（5）固接于地面上，地面在与所述提升装置（5）对应位置设有凹槽（6），所述提升装置（5）收缩时可以缩入所述凹槽（6）内使所述提升装置（5）顶面与地面保持平齐。

5.根据权利要求3所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述提升装置（5）包括伸缩驱动所述连接机构（53）转动的驱动件，所述底板（51）上设有控制所述驱动件伸缩的控制器，所述顶板（52）上设有控制所述控制器的遥控按钮（57）。

6.根据权利要求5所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述驱动件为液压缸（55），所述控制器为液压控制箱（56）。

7.根据权利要求1所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述投料装置（4）包括固接于所述齿轮箱（1）上的料斗（42），所述料斗（42）和所述进料口（31）之间连通有输料管（43）。

8.根据权利要求7所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述输料管（43）在靠近所述进料口（31）的一端套接有伸缩管（44），伸缩管（44）一端与所述输料管（43）通过定位销（46）固定连接，所述伸缩管（44）另一端伸长时位于所述进料口（31）正上方。

9.根据权利要求7所述的脱霉剂V型高效混合机，其特征是：所述输料管（43）上设有卡槽（431），所述卡槽（431）中插接有拦截物料的闸板（45）。