CN207042072U - 一种超细面层异型耐磨复合针刺毡 - Google Patents
一种超细面层异型耐磨复合针刺毡 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种超细面层异型耐磨复合针刺毡,复合针刺毡为层状结构,包括基布层、上复合针刺毡层和下复合针刺毡层,上复合针刺毡层和下复合针刺毡层对称分布于基布层两侧,上复合针刺毡层外侧设有上超细面层异型复合针刺毡层,下复合针刺毡层外侧设有下超细面层异型复合针刺毡层;上超细面层异型复合针刺毡层以及下超细面层异型复合针刺毡层外侧涂有PTFE防护层。本结构通过提升滤尘空间以及不锈钢混合纤维层、玄武岩纤维层和PVDF超细纤维层等的结合具有较好的耐磨,针刺毡的破裂强度≥ 4.85MPa,经向强力≥ 2110N/5*20cm,纬向强力≥ 2110N/5*20cm,使用温度可达285℃。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针刺毡,具体涉及一种具有异型结构的超高耐磨效果的超细面层复合针刺毡。
背景技术
随着工业社会的发展,人们对环境的保护意识也在逐渐增强,对于工业产出的各种废液、废气和固体废弃物残渣的处理方法也在不断的优化中,近来,PM2.5的出现引起了大家的关注,其主要源于生活或生产中的各种废气,为了减少空气中PM2.5的含量,提高空气质量,需要对各种废气进行处理,特别是工业废气。
对于针刺毡材料的改进,研发人员不断进行研究,最终要求是研发得到功能性更齐全、排放量最低以及生产成本最低的针刺毡。近年来,有研究员研发出超细纤维,超细纤维是指直径在0.4mu以下的微纤维,是普通纤维的1/200,具有特殊的楔形截面积,使它能有效地捕获微尘,吸尘效果较普通纤维好,该特性可较好的应用于针刺毡的制备中,以提高针刺毡的滤尘效果。
目前,对工业废气的处理主要采用针刺毡过滤的方法,而现有的针刺毡一般为普通的层状复合结构,在钢铁、冶金、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高,普通层状结构的针刺毡难以满足其高温颗粒物对滤袋的摩擦和冲击,使用寿命缩短,使企业的生产成本增加,还容易造成过滤效果差导致污染环境以及火灾等生产事故。
发明内容
发明目的:本实用新型目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有异型结构的滤尘效果好、使用寿命高且耐磨的超细面层复合针刺毡。
技术方案:本实用新型所述的一种超细面层异型耐磨复合针刺毡,所述复合针刺毡为层状结构,包括基布层、上复合针刺毡层和下复合针刺毡层,所述上复合针刺毡层和下复合针刺毡层对称分布于所述基布层两侧,所述上复合针刺毡层外侧设有上超细面层异型复合针刺毡层,下复合针刺毡层外侧设有下超细面层异型复合针刺毡层;所述上超细面层异型复合针刺毡层以及下超细面层异型复合针刺毡层外侧涂有PTFE防护层;
所述上超细面层异型复合针刺毡层包括第一上超细纤维复合针刺毡层、第二上超细纤维复合针刺毡层和第一异型耐磨中层,所述第一上超细纤维复合针刺毡层、第二上超细纤维复合针刺毡层对称分布于所述第一异型耐磨中层两侧;所述第一异型耐磨中层包括第一耐磨基层和交错置于所述第一耐磨基层上、下表面的定型件;所述下超细面层异型复合针刺毡层包括第一下超细纤维复合针刺毡层、第二下超细纤维复合针刺毡层和第二异型耐磨中层,所述第一下超细纤维复合针刺毡层、第二下超细纤维复合针刺毡层对称分布于所述第二异型耐磨中层两侧;所述第二异型耐磨中层包括第二耐磨基层和交错置于所述第二耐磨基层上、下表面的定型件。
进一步地,所述第一上超细纤维复合针刺毡层与第二上超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细COPET-PA海岛纤维层、不锈钢纤维层和涤/锦复合超细纤维层;所述第一下超细纤维复合针刺毡层和第二下超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细PVA-PA海岛纤维层、玄武岩纤维和PVDF超细纤维层;所述第一、第二异型中层的基层均为不锈钢纤维层。
进一步地,所述定型件为球体或长柱体。
进一步地,所述定型件为玄武岩纤维材质。
进一步地,所述定型件的外径为1~1.5cm。
进一步地,所述上复合针刺毡层由内朝外依次包括玄武岩纤维材质、芳砜纶纤维层和PVDF超细纤维层;所述下复合针刺毡层由内朝外依次包括不锈钢纤维层、玄武岩纤维层和PVDF超细纤维层。
有益效果:(1)本实用新型通过在基布层与上复合针刺毡层之间以及基布层与下复合针刺毡层之间设置异型复合针刺毡层,提高针刺毡内部的滤尘空间,有效降低粉尘在针刺毡中的运行速度以及提高针刺毡的纳尘效果,此外最重要的是,本结构通过提升滤尘空间以及不锈钢纤维层、玄武岩纤维层和PVDF超细纤维层等的结合具有较好的耐磨,针刺毡的破裂强度≥4.85MPa,经向强力≥2110N/5*20cm,纬向强力≥2110N/5*20cm,使用温度可达285℃,捕获微尘效果好,对工业粉尘中的PM2.5的捕获率可达99.99%,可有效预防雾霾的形成;(2)本实用新型提供的异型复合针刺毡中,异型中层定型件的位置以及尺寸可根据需要调节,调节灵活,制备得到的产品适用范围广;(3)本产品采用多层复合的结构,且异型复合针刺毡层选用超细纤维层,提高滤尘效果的同时提高产品的尺寸稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上超细面层异型复合针刺毡层的结构示意图;
图3为下超细面层异型复合针刺毡层;
其中:1、基布层,2、上复合针刺毡层,3、下复合针刺毡层,4、上超细面层异型复合针刺毡层,41、第一上超细纤维复合针刺毡层,42、第二上超细纤维复合针刺毡层,43、第一异型耐磨中层,431、第一耐磨基层,432、第一定型件,5、下超细面层异型复合针刺毡层,51、第一下超细纤维复合针刺毡层,52、第二下超细纤维复合针刺毡层,53、第二异型耐磨中层,531、第二耐磨基层,532、第二定型件,6、PTFE防护层。
具体实施方式
下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1:一种超细面层异型耐磨复合针刺毡,所述复合针刺毡为层状结构,包括基布层1、上复合针刺毡层2和下复合针刺毡层3,所述上复合针刺毡层2和下复合针刺毡层3对称分布于所述基布层1两侧,所述上复合针刺毡层2外侧设有上超细面层异型复合针刺毡层4,下复合针刺毡层3外侧设有下超细面层异型复合针刺毡层5;所述上超细面层异型复合针刺毡层4以及下超细面层异型复合针刺毡层5外侧涂有PTFE防护层6;上复合针刺毡层由内朝外依次包括玄武岩纤维材质、芳砜纶纤维层和PVDF超细纤维层;所述下复合针刺毡层由内朝外依次包括不锈钢纤维层、玄武岩纤维层和 PVDF超细纤维层。
上超细面层异型复合针刺毡层4包括第一上超细纤维复合针刺毡层41、第二上超细纤维复合针刺毡层42和第一异型耐磨中层43,所述第一上超细纤维复合针刺毡层41、第二上超细纤维复合针刺毡层42对称分布于所述第一异型耐磨中层43两侧;所述第一异型耐磨中层43包括第一耐磨基层431和交错置于所述第一耐磨基层上、下表面的第一定型件432;所述下超细面层异型复合针刺毡层5包括第一下超细纤维复合针刺毡层51、第二下超细纤维复合针刺毡层52和第二异型耐磨中层53,所述第一下超细纤维复合针刺毡层51、第二下超细纤维复合针刺毡层52对称分布于所述第二异型耐磨中层53 两侧;所述第二异型耐磨中层53包括第二耐磨基层531和交错置于所述第二耐磨基层上、下表面的第二定型件532;第一定型件432、第二定型件532均为球体,玄武岩纤维材质,且外径为1~1.5cm。
第一上超细纤维复合针刺毡层与第二上超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细COPET-PA海岛纤维层、不锈钢纤维层和涤/锦复合超细纤维层;所述第一下超细纤维复合针刺毡层和第二下超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细PVA-PA海岛纤维层、玄武岩纤维和PVDF超细纤维层;所述第一、第二异型中层的基层均为不锈钢纤维层。
本实施例中,所述基布层的单位面积重量为215g/m2,所述基布层的厚度为1.8cm;上、下复合针刺毡层的厚度均为3.5cm;第一上超细纤维复合针刺毡层厚度为0.5cm,第二上超细纤维复合针刺毡层厚度为0.4cm,第一异型中层中基层的厚度为1cm;第一下超细纤维复合针刺毡层厚度为0.5cm,第二下超细纤维复合针刺毡层厚度为0.4cm和第二异型中层中基层的厚度为1cm。本实用新型得到的复合针刺过滤毡可应用于钢铁、冶金、电力、化工、制药等行业的高温烟气除尘;经试验证明,本针刺毡的破裂强度≥4.85MPa,经向强力≥2110N/5*20cm,纬向强力≥2110N/5*20cm,使用温度可达285℃,经向断裂伸长率≤8%,纬向断裂伸长率≤8%,透气度15~20m3/m2·min,使用寿命可达3年。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (6)
1.一种超细面层异型耐磨复合针刺毡,所述复合针刺毡为层状结构,包括基布层、上复合针刺毡层和下复合针刺毡层,所述上复合针刺毡层和下复合针刺毡层对称分布于所述基布层两侧,其特征在于:所述上复合针刺毡层外侧设有上超细面层异型复合针刺毡层,下复合针刺毡层外侧设有下超细面层异型复合针刺毡层;所述上超细面层异型复合针刺毡层以及下超细面层异型复合针刺毡层外侧涂有PTFE防护层;
所述上超细面层异型复合针刺毡层包括第一上超细纤维复合针刺毡层、第二上超细纤维复合针刺毡层和第一异型耐磨中层,所述第一上超细纤维复合针刺毡层、第二上超细纤维复合针刺毡层对称分布于所述第一异型耐磨中层两侧;所述第一异型耐磨中层包括第一耐磨基层和交错置于所述第一耐磨基层上、下表面的定型件;所述下超细面层异型复合针刺毡层包括第一下超细纤维复合针刺毡层、第二下超细纤维复合针刺毡层和第二异型耐磨中层,所述第一下超细纤维复合针刺毡层、第二下超细纤维复合针刺毡层对称分布于所述第二异型耐磨中层两侧;所述第二异型耐磨中层包括第二耐磨基层和交错置于所述第二耐磨基层上、下表面的定型件。
2.根据权利要求1所述的超细面层异型耐磨复合针刺毡,其特征在于:所述第一上超细纤维复合针刺毡层与第二上超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细COPET-PA海岛纤维层、不锈钢纤维层和涤/锦复合超细纤维层;所述第一下超细纤维复合针刺毡层和第二下超细纤维复合针刺毡层材质相同,由内朝外依次包括超细PVA-PA海岛纤维层、玄武岩纤维和PVDF超细纤维层;所述第一、第二异型耐磨中层的基层均为不锈钢纤维层。
3.根据权利要求1所述的超细面层异型耐磨复合针刺毡,其特征在于:所述定型件为球体或长柱体。
4.根据权利要求1所述的超细面层异型耐磨复合针刺毡,其特征在于:所述定型件为玄武岩纤维材质。
5.根据权利要求1所述的超细面层异型耐磨复合针刺毡,其特征在于:所述定型件的外径为1~1.5cm。
6.根据权利要求1所述的超细面层异型耐磨复合针刺毡,其特征在于:所述上复合针刺毡层由内朝外依次包括玄武岩纤维材质、芳砜纶纤维层和PVDF超细纤维层;所述下复合针刺毡层由内朝外依次包括不锈钢纤维层、玄武岩纤维层和PVDF超细纤维层。
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