CN207039925U - 纳米镀膜石英管模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米镀膜石英管模组,包括加热石英管、外套、封闭模块、电极和传热介质,所述封闭模块内形成有供传热介质流动的流道,加热石英管两端分别与一个封闭模块固定连接,且加热石英管内侧与封闭模组的流道密封连通,封闭模组上还形成有与外界吸热装置密封连通的进、出口,外套套设于加热石英管外侧,外套两端与封闭模块密封连接,给加热石英管供电的电极密封设于外套和封闭模块形成的密封空间内,该密封空间侧壁上还形成有供电极电路引出的密封通道,本实用新型使管内、管外均与传热介质接触,保证了热能不损失,及时传递到介质中,提高了热效率,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纳米镀膜石英管加热装置,特别涉及一种纳米镀膜石英管模组。
背景技术
纳米镀膜石英管主要应用于热风炉,模温机,热水器,水暖器,各种加热用水处理槽等。在采用纳米碳镀膜石英管加热的设备中,其技术难点为怎样把石英管的热能尽快传导到介质中去,又不损失热能,加热石英管外表镀有纳米碳发热材料,不能与水等液体直接接触,而加热石英管表面的热量无法全部被其内的传热介质吸收带着,导致大量的热量损耗,降低了发热效率。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种纳米镀膜石英管模组,该纳米镀膜石英管模组能够避免热能损失,提高加热效率,节约能源。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纳米镀膜石英管模组,包括加热石英管、外套、封闭模块、电极和传热介质,所述封闭模块内形成有供传热介质流动的流道,加热石英管两端分别与一个封闭模块固定连接,且加热石英管内侧与封闭模组的流道密封连通,封闭模组上还形成有与外界吸热装置密封连通的进、出口,外套套设于加热石英管外侧,外套两端与封闭模块密封连接,给加热石英管供电的电极密封设于外套和封闭模块形成的密封空间内,该密封空间侧壁上还形成有供电极电路引出的密封通道。
作为本实用新型的进一步改进,成对的所述封闭模块相对的侧壁上分别设有与流道连通的插口,加热石英管两端分别对应插设于成对的封闭模块的插口内,加热石英管外侧壁和插口内侧壁之间紧密夹设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述封闭模块侧壁上的插口为开口内径大于内部内径的台阶孔,所述加热石英管插设于插口直径小的一端内,外套插设于封闭模块插口直径大的一端内,外套外侧与插口直径大的一端内侧壁之间也夹设有密封圈。
作为本实用新型的进一步改进,所述密封通道包括一管道,封闭模块侧壁上设有一个供电极穿设的穿孔,管道恰与该穿孔密封连通,电极一端与加热石英管连接,另一端伸入管道内并与管道内的电线相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述封闭模块外侧壁上还设有一与其穿孔同轴的凸环,该凸环密封插设于管道内。
作为本实用新型的进一步改进,所述管道沿平行于加热石英管方向延伸,管道侧壁上设有插孔,封闭模块外侧壁上的凸环恰插设于该插孔内,封闭模块外侧壁与管道外侧壁之间通过密封件和连接件密封固定连接,管道侧壁上的插孔恰位于密封件密封区域内部。
作为本实用新型的进一步改进,还设有框架,封闭模块固定安装于框架上,管道一体成型于框架内。
作为本实用新型的进一步改进,所述外套为石英管。
作为本实用新型的进一步改进,还设有传热介质容纳腔,所述加热石英管及其内的传热介质、加热石英管外侧的外套及其两端的封闭模块形成的发热体整体容纳于传热介质容纳腔内,传热介质容纳腔内还充满有传热介质,传热介质容纳腔两端分别形成有与外界的吸热装置连通的进、出液口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在加热石英管外加套一个石英管作为外套,并设计一种封闭模块与外套配合将电极和加热石英管外壁密封设置,与外界液体传热介质隔绝,整个发热体浸入到液体传热介质中,使管内、管外均与传热介质接触,保证了热能不损失,及时传递到介质中,提高了热效率,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理主视图;
图2为本实用新型的结构原理俯视图;
图3为本实用新型的结构原理右视图。
具体实施方式
实施例:一种纳米镀膜石英管模组,包括加热石英管1、外套2、封闭模块3、电极4和传热介质5,所述封闭模块3内形成有供传热介质5流动的流道,加热石英管1两端分别与一个封闭模块3固定连接,且加热石英管1内侧与封闭模组的流道密封连通,封闭模组上还形成有与外界吸热装置密封连通的进、出口,外套2套设于加热石英管1外侧,外套2两端与封闭模块3密封连接,给加热石英管1供电的电极4密封设于外套2和封闭模块3形成的密封空间内,该密封空间侧壁上还形成有供电极4电路引出的密封通道。
加热石英管1采用最新纳米碳技术,使热导介质升温,升温速度快,耗能少,外套2和封闭模块3将加热石英管1和电极4密封,然后将整个发热体浸入到液体的传热介质5中,外套2将加热石英管1未被传热介质5完全吸收的热量再次让液体的传热介质5吸收,进而使发热体管内、管外均与传热介质5接触,保证了热能不损失,及时传递到传热介质5中,提高了热效率,节约能源。
成对的所述封闭模块3相对的侧壁上分别设有与流道连通的插口,加热石英管1两端分别对应插设于成对的封闭模块3的插口内,加热石英管1外侧壁和插口内侧壁之间紧密夹设有密封圈6,通过加热石英管1插在封闭模块3插口内并通过密封圈6密封,实现加热石英管1与封闭模块3的流道密封连通,该结构简单,便于实现。
所述封闭模块3侧壁上的插口为开口内径大于内部内径的台阶孔,所述加热石英管1插设于插口直径小的一端内,外套2插设于封闭模块3插口直径大的一端内,外套2外侧与插口直径大的一端内侧壁之间也夹设有密封圈6,通过台阶孔实现加热石英管1和外套2与封闭模块3同时密封连接,且加热石英管1外侧和外套2内侧之间形成封闭空间不会与封闭模块3内的流道连通也不与外界连通。
所述密封通道包括一管道7,封闭模块3侧壁上设有一个供电极4穿设的穿孔,管道7恰与该穿孔密封连通,电极4一端与加热石英管1连接,另一端伸入管道7内并与管道7内的电线相连,电极4被密封在密封封闭模块3的穿孔内,并通过管道7实现其与电路连接,并不与外界传热介质5连通,保证整个发热装置与外界隔绝,避免导电损坏。
所述封闭模块3外侧壁上还设有一与其穿孔同轴的凸环8,该凸环8密封插设于管道7内。
所述管道7沿平行于加热石英管1方向延伸,管道7侧壁上设有插孔,封闭模块3外侧壁上的凸环8恰插设于该插孔内,封闭模块3外侧壁与管道7外侧壁之间通过密封件9和连接件密封固定连接,管道7侧壁上的插孔恰位于密封件9密封区域内部。
还设有框架,封闭模块3固定安装于框架上,管道7一体成型于框架内,框架形成整个装置的连接定位同时与管道7为一体成型,节省空间,保证封闭模块3与管道7密封连接稳定。
所述外套2为石英管,传热效率高。
还设有传热介质5容纳腔,所述加热石英管1及其内的传热介质5、加热石英管1外侧的外套2及其两端的封闭模块3形成的发热体整体容纳于传热介质5容纳腔内,传热介质5容纳腔内还充满有传热介质5,传热介质5容纳腔两端分别形成有与外界的吸热装置连通的进、出液口。
Claims (9)
1.一种纳米镀膜石英管模组,其特征在于:包括加热石英管(1)、外套(2)、封闭模块(3)、电极(4)和传热介质(5),所述封闭模块内形成有供传热介质流动的流道,加热石英管两端分别与一个封闭模块固定连接,且加热石英管内侧与封闭模组的流道密封连通,封闭模组上还形成有与外界吸热装置密封连通的进、出口,外套套设于加热石英管外侧,外套两端与封闭模块密封连接,给加热石英管供电的电极密封设于外套和封闭模块形成的密封空间内,该密封空间侧壁上还形成有供电极电路引出的密封通道。
2.根据权利要求1所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:成对的所述封闭模块相对的侧壁上分别设有与流道连通的插口,加热石英管两端分别对应插设于成对的封闭模块的插口内,加热石英管外侧壁和插口内侧壁之间紧密夹设有密封圈(6)。
3.根据权利要求2所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:所述封闭模块侧壁上的插口为开口内径大于内部内径的台阶孔,所述加热石英管插设于插口直径小的一端内,外套插设于封闭模块插口直径大的一端内,外套外侧与插口直径大的一端内侧壁之间也夹设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:所述密封通道包括一管道(7),封闭模块侧壁上设有一个供电极穿设的穿孔,管道恰与该穿孔密封连通,电极一端与加热石英管连接,另一端伸入管道内并与管道内的电线相连。
5.根据权利要求4所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:所述封闭模块外侧壁上还设有一与其穿孔同轴的凸环(8),该凸环密封插设于管道内。
6.根据权利要求5所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:所述管道沿平行于加热石英管方向延伸,管道侧壁上设有插孔,封闭模块外侧壁上的凸环恰插设于该插孔内,封闭模块外侧壁与管道外侧壁之间通过密封件(9)和连接件密封固定连接,管道侧壁上的插孔恰位于密封件密封区域内部。
7.根据权利要求6所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:还设有框架,封闭模块固定安装于框架上,管道一体成型于框架内。
8.根据权利要求1所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:所述外套为石英管。
9.根据权利要求1所述的纳米镀膜石英管模组,其特征在于:还设有传热介质容纳腔,所述加热石英管及其内的传热介质、加热石英管外侧的外套及其两端的封闭模块形成的发热体整体容纳于传热介质容纳腔内,传热介质容纳腔内还充满有传热介质,传热介质容纳腔两端分别形成有与外界的吸热装置连通的进、出液口。
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