CN207039878U - 一种高保真耳机喇叭的复合振膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高保真耳机喇叭的复合振膜，以泡棉材制制作悬边，以PET膜片作为球顶面，并且在PET膜片设置了石墨烯镀层，该石墨烯镀层可以增加PET膜片的硬度，使之在更轻且薄的基础上，又可以满足硬度要求，通过这种结构设计，悬边利用泡棉材质柔软轻盈的特性，能对低频音调产生更好的响应，球顶面利用PET与石墨烯镀层结合组成更轻且硬的材质特性，对中高频音调产生更好的响应，以达成完美的高、中、低频音调输出质量，降低喇叭的失真，大大改善了喇叭的音质效果。将这种复合振膜应用于小尺寸耳机喇叭时，能够弥补传统由单膜压制而成的振膜所存在高音效果好却低音不足的现象。

Description

一种高保真耳机喇叭的复合振膜

技术领域

本实用新型涉及喇叭结构领域技术，尤其是指一种高保真耳机喇叭的复合振膜。

背景技术

随着人们生活条件改善和生活品质提高，对艺术追求的氛围越来越浓烈，音乐欣赏是最普遍的一种艺术追求形式。人们欣赏音乐要求音色纯正、低音丰满、中高频也同时要求宏亮。然而对于喇叭低音和高音的要求是一对矛盾，因为传统喇叭的振动膜片通常是由单膜压制而成。较软的材质可承受较大的振幅，能够具有较好的低音表现，但是高音表现则会有所牺牲。较硬的材质可承受较小的振幅，使得高音达到较好的响应，而低音无法达到令人满意的效果。

所以常见的喇叭如果在保证低音品质的前提下，随着频率的延伸在中、高频部位势必出现环状分割振动产生失真，导致喇叭播放出的音质的表现不够完美，存在“鱼和熊掌不可兼得”的缺陷。所以寻求一种能兼顾低频和中高频的特性一种复合振动膜就显得尤为迫切。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高保真耳机喇叭的复合振膜，将软硬材质合理地结合在一起，以达成完美的高、中、低频音调输出质量，降低喇叭的失真，大大改善了喇叭的音质效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高保真耳机喇叭的复合振膜，包括作响应低频音调的泡棉悬边、作为球顶面响应中高频音调的PET膜片，所述泡棉悬边的内周缘结合于PET膜片的外周缘，该PET膜片上设置有石墨烯镀层。

作为一种有序方案，所述泡棉悬边的内周缘具有第一粘合边，所述PET膜片的外周缘具有第二粘合边，该第一粘合边与第二粘合边通过粘接固定。

作为一种有序方案，所述第一粘合边粘接在第二粘合边的上方或下方。

作为一种有序方案，所述石墨烯镀层单独电镀在PET膜片的表面，或者单独电镀在PET膜片的背面，或者同时电镀在在PET膜片的表面和背面。

作为一种有序方案，所述泡棉悬边或PET膜片其中一者、或二者设有加强纹。

作为一种有序方案，所述泡棉悬边的截面为向上拱起的弧形结构。

作为一种有序方案，所述PET膜片的截面具有向上凸起的球形结构，以及自球形结构底沿向上翘起的斜边结构。

作为一种有序方案，所述泡棉悬边的外周缘一体水平延伸形成用于与膜片支撑环连接的连接部。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是由于以泡棉材料制作悬边，以PET膜片作为球顶面，并且在PET膜片设置了石墨烯镀层，该石墨烯镀层可以增加PET膜片的硬度，使之在更轻且薄的基础上，又可以满足硬度要求，通过这种结构设计，悬边利用泡棉材质柔软轻盈的特性，能对低频音调产生更好的响应，球顶面利用PET与石墨烯镀层结合组成更轻且硬的材质特性，对中高频音调产生更好的响应，以达成完美的高、中、低频音调输出质量，降低喇叭的失真，大大改善了喇叭的音质效果。将这种复合振膜应用于小尺寸耳机喇叭时，能够弥补传统由单膜压制而成的振膜所存在高音效果好却低音不足的现象。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的振膜立体示意图。

图2是本实用新型之较佳实施例的振膜的主视图。

图3是本实用新型之较佳实施例的振膜的剖视图。

图4是本实用新型之较佳实施例的泡棉悬边与PET膜片其中一种结合方式的示意图。

图5是本实用新型之较佳实施例的泡棉悬边与PET膜片另一种结合方式的示意图。

附图标识说明：

10、泡棉悬边 11、弧形结构

12、连接部 13、第一粘合边

20、PET膜片 21、球形结构

22、斜边结构 23、第二粘合边

30、石墨烯镀层 40、膜片支撑环。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之第一实施例的具体结构，是一种高保真耳机喇叭的复合振膜，包括响应低频音调的泡棉悬边10、作为球顶面响应中高频音调的PET膜片20，该泡棉悬边10与该PET膜片20是分别独立生产后再结合为一体。

其中，从材质上分析：所述泡棉悬边10的材料具体是指软质聚氨脂泡棉，软质聚氨脂泡棉具有高弹性及柔软性，同时又具有质量轻的优点，使制成的膜片成品触感柔软并且质量轻。所述PET膜片20是采用生活中常见的一种树脂---聚对苯二甲酸乙二酯（英文：Polyethylene terephthalate，简称PET）制成，其具有一定的柔软性，但硬度比泡棉悬边10大。该PET膜片20上设置有石墨烯镀层30，石墨烯镀层30可以增加PET膜片20的硬度，使之在更轻、更薄的基础上，又可以满足硬度要求。

从结构上分析，所述泡棉悬边10的截面为向上拱起的弧形结构11，泡棉悬边10的外周缘一体水平延伸形成用于与膜片支撑环40连接的连接部12。所述PET膜片20的截面具有向上凸起的球形结构21，以及自球形结构21底沿向上翘起的斜边结构22。组装成型后，所述泡棉悬边10的内周缘结合于PET膜片20的外周缘。更具体的，是在泡棉悬边10的内周缘设置第一粘合边13，在PET膜片20的外周缘设置第二粘合边23，使该第一粘合边13与第二粘合边23通过粘接固定。粘接过程可以将所述第一粘合边13粘接在第二粘合边23的上方或下方。其中，粘接于下方的方式见图3，粘接于上方的方式见图4和图5。

以及，所述石墨烯镀层30可以单独电镀在PET膜片20的表面（见图3），或者单独电镀在PET膜片20的背面（见图4），或者同时电镀在在PET膜片20的表面和背面（见图5）。最佳方案是使泡棉悬边10粘在PET膜片20无石墨烯镀层30的一面。本实用新型采用电镀的方式在PET膜片20的表面覆盖石墨稀镀层，由于镀层非常薄，其厚度为几μm，从而质量基本不增加，却能满足硬度需求。相对于传统做法为了增加硬度而增厚PET膜片20的设计，其必然导致质量增加，而膜片过重不利于振动灵敏性。

还有，所述泡棉悬边10或PET膜片20其中一者、或二者设有加强纹，或者二者均无加强纹。当设置了加强纹时，加强纹可以是有按顺序排布的斜条纹，但加强纹的具体形状构造可以是其它任意结构，不以此为限。

所述膜片支撑环40为铜圈或胶圈，由于泡棉悬边10为软质材料，在外周增加膜片支撑环40可以保证其均匀性，相对于传统采用胶水支撑的方式，胶水涂覆可能出现厚度不均匀，若胶水过厚易对膜片拉扯，胶水过薄时又会导致支撑力不足。而本实用新型采用铜圈或胶圈，能解决胶水支撑的缺陷，并且由于铜圈或胶圈为不导磁材质，相对于采用铁圈支撑而言，不会因导磁问题而影响产品的电气特性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：包括响应低频音调的泡棉悬边（10）、作为球顶面响应中高频音调的PET膜片（20），所述泡棉悬边的内周缘结合于PET膜片的外周缘，该PET膜片上设置有石墨烯镀层（30）。

2.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述泡棉悬边（10）的内周缘具有第一粘合边（13），所述PET膜片（20）的外周缘具有第二粘合边（23），该第一粘合边与第二粘合边通过粘接固定。

3.根据权利要求2所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述第一粘合边（13）粘接在第二粘合边（23）的上方或下方。

4.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述石墨烯镀层（30）单独电镀在PET膜片（20）的表面，或者单独电镀在PET膜片的背面，或者同时电镀在PET膜片的表面和背面。

5.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述泡棉悬边（10）或PET膜片（20）其中一者、或二者设有加强纹。

6.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述泡棉悬边（10）的截面为向上拱起的弧形结构（11）。

7.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述PET膜片（20）的截面具有向上凸起的球形结构（21），以及自球形结构底沿向上翘起的斜边结构（22）。

8.根据权利要求1所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述泡棉悬边（10）的外周缘一体水平延伸形成用于与膜片支撑环（40）连接的连接部（12）。

9.根据权利要求8所述的一种高保真耳机喇叭的复合振膜，其特征在于：所述膜片支撑环（40）为铜圈或胶圈。