CN207039319U - 一种带防尘结构的永磁无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带防尘结构的永磁无刷电机，包括定子铁芯、电磁绕组、永磁转子、转子轴、前密封端盖和后密封端盖，该定子铁芯的两端分别设有绝缘端板，该前密封端盖和该后密封端盖分别固定连接在该绝缘端板的两端，该前密封端盖通过轴承安装在所述转子轴上，该后密封端盖包括多个伸出筋，该伸出筋穿过定子铁芯内圈并与电磁绕组卡槽相配合，且可拆卸地与前密封端盖相连。本实用新型提供的一种带防尘结构的永磁无刷电机可以实现转子彻底防尘，有效避免铁质粉尘吸附在转子表面的问题，延长了电机的使用寿命，且结构简单合理，安装方便。

Description

一种带防尘结构的永磁无刷电机

技术领域

本实用新型涉及一种永磁无刷电机，特别是一种带防尘结构的永磁无刷电机。

背景技术

永磁无刷电机相对于有刷电机具有结构简单、体积小、效率高、寿命长等特点，目前被广泛应用于各行业领域，特别是电动工具行业，较传统的有刷电机，具有无碳刷粉尘、无火花、噪音小、无磨损、工作效率高、寿命长等特点，解决了传统电动工具长期以来一直被困扰且无法突破的问题，已经越来越受到消费者关注与认可。永磁无刷电机结构主要由带绕组的定子，镶嵌有永磁体的转子组成，结构与制作工艺简单可靠。

但因转子上具有强磁性，实际使用中，特别是在有产生金属粉尘与颗粒的作业环境中，会将金属粉尘与颗粒吸附在转子外圆表面，长期使用后将定转子间气隙堵塞，造成转子无法运转，损坏或者烧毁电机，降低了电机实际使用寿命。针对该情况，目前大部分产品考虑的方案是在机器进风口处设置隔离网，尽量减少粉尘颗粒的进入，但是还是无法从根本上解决，效果不理想。

发明内容

本实用新型提供一种带防尘结构的永磁无刷电机，可以解决铁质粉尘被吸附在转子表面造成电机使用寿命严重降低的问题。

为了达到以上目的，依据本实用新型的一个方面，提供一种带防尘结构的永磁无刷电机，包括定子、永磁转子、转子轴，所述定子包括定子铁芯和电磁绕组，所述定子铁芯的两端分别设有绝缘端板，所述电磁绕组绕在所述定子铁芯的电磁绕组卡槽上，永磁转子固定在转子轴上，还包括前密封端盖和后密封端盖，所述前密封端盖和所述后密封端盖分别固定连接在所述绝缘端板的两端；所述前密封端盖通过轴承安装在所述转子轴上；所述后密封端盖包括多个伸出筋，所述伸出筋穿过所述定子铁芯内圈并与所述电磁绕组卡槽相配合，且可拆卸地与所述前密封端盖相连。

本实用新型的进一步方案，所述后密封端盖上设有圆凸台，所述圆凸台的凸起方向与所述伸出筋的延伸方向相反，所述圆凸台与轴承室配合连接。

本实用新型的进一步方案，所述圆凸台上还设有O型圈，所述O型圈外圈与所述轴承室过盈配合密封。

本实用新型的进一步方案，所述前密封端盖、轴承、后密封端盖、定子铁芯内圈和轴承室组成封闭的转子防尘结构，把所述永磁转子包裹在该封闭的转子防尘结构内。

本实用新型的进一步方案，所述前密封端盖通过轴承与所述转子轴连接，所述前密封端盖与所述轴承之间还设有轴承套。

本实用新型的进一步方案，所述前密封端盖面对所述伸出筋的一侧设有多个凹槽，所述凹槽用于容纳所述伸出筋端部。

本实用新型的进一步方案，所述凹槽的数量与所述伸出筋的数量相同。

本实用新型的进一步方案，所述绝缘端板上设有螺钉孔，所述前密封端盖和后密封端盖通过螺钉固定连接在所述绝缘端板上。

本实用新型的进一步方案，所述转子轴上还安装有冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述前密封端盖的前部。

因此，本实用新型提供的一种永磁无刷电机可以实现转子彻底防尘，有效避免铁质粉尘吸附在转子表面的问题，延长了电机的使用寿命，且结构简单合理，安装方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。

图2为本实用新型一个实施例的爆炸图。

具体实施方式

本实用新型一个实施例的一种带防尘结构的永磁无刷电机，如角磨。如图1和图2所示，电动工具壳体17内包括定子、永磁转子16和转子轴15。该永磁转子16固定在转子轴上。该定子包括定子铁芯9和电磁绕组8，定子铁芯9的两端分别设有绝缘端板6，电磁绕组8绕在定子铁芯9的电磁绕组卡槽上。绝缘端板6沿转子轴15轴向的端面上设有多个螺钉孔。

绝缘端板6将定子铁芯包围在其内，该绝缘端板6沿转子轴15轴向的最外缘两端分别设有前密封端盖11和后密封端盖5，该前密封端盖11和后密封端盖5分别通过螺钉与绝缘端板6实现固定连接。

前密封端盖11过轴承套13和轴承12安装在转子轴15上，该轴承套13位于前密封端盖与轴承之间。该轴承套13优选采用软质材料，还可以用于减小前密封端盖11与轴承12之间的间隙，起到密封的作用，有效防尘。在该前密封端盖11的前端，即与后密封端盖5的相反侧，还有冷却风扇14安装在转子轴15上。

后密封端盖5包括多个伸出筋7，该伸出筋7突出于后密封端盖5的端面并朝着前密封端盖11方向延伸。该伸出筋7与电磁绕组卡槽相配合，且伸出筋7的数量与电磁绕组卡槽数相同。后密封端盖5还上设有圆凸台2，该圆凸台2的凸起方向与伸出筋的延伸方向相反。该圆凸台2在随定子装配到机壳17时，插入在机壳轴承室1内圈。圆凸台2与轴承室1结合处有O型圈3，O型圈3套在圆凸台2上，O型圈外圈与轴承室1过盈配合实现密封。

前后密封端盖装配在一起时，伸出筋7穿过定子铁芯内圈10并与电磁绕组卡槽相配合，直至穿过电磁绕组8接触前密封端盖11，并被收容在前密封端盖11上。本实施例采用在前密封端盖11朝着伸出筋7的端面上设置多个凹槽18，该凹槽的数目与伸出筋7的数目相同，用于收纳该伸出筋7。

本实施例中的前密封端盖、轴承、轴承套、后密封端盖、定子铁芯内圈、O型圈和轴承室组成封闭的转子防尘结构，把所述永磁转子包裹在该封闭的转子防尘结构内。

本实用新型提供的一种带防尘结构的永磁无刷电机可以实现转子彻底防尘，有效避免铁质粉尘吸附在转子表面的问题，延长了电机的使用寿命，且结构简单合理，安装方便。

对所公开的实施例，不具体被限制于本文所示的实施例。对于本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种带防尘结构的永磁无刷电机，包括定子、永磁转子、转子轴，所述定子包括定子铁芯和电磁绕组，所述定子铁芯的两端分别设有绝缘端板，所述电磁绕组绕在所述定子铁芯的电磁绕组卡槽上，永磁转子固定在转子轴上，其特征在于：还包括前密封端盖和后密封端盖，所述前密封端盖和所述后密封端盖分别固定连接在所述绝缘端板的两端；所述前密封端盖通过轴承安装在所述转子轴上；所述后密封端盖包括多个伸出筋，所述伸出筋穿过所述定子铁芯内圈并与所述电磁绕组卡槽相配合，且可拆卸地与所述前密封端盖相连。

2.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述后密封端盖上设有圆凸台，所述圆凸台的凸起方向与所述伸出筋的延伸方向相反，所述圆凸台与轴承室配合连接。

3.根据权利要求2所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述圆凸台上还设有O型圈，所述O型圈外圈与所述轴承室过盈配合密封。

4.根据权利要求3所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述前密封端盖、轴承、后密封端盖、定子铁芯内圈和轴承室组成封闭的转子防尘结构，把所述永磁转子包裹在该封闭的转子防尘结构内。

5.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述前密封端盖通过轴承与所述转子轴连接，所述前密封端盖与所述轴承之间还设有轴承套。

6.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述前密封端盖面对所述伸出筋的一侧设有多个凹槽，所述凹槽用于容纳所述伸出筋端部。

7.根据权利要求6所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述凹槽的数量与所述伸出筋的数量相同。

8.根据权利要求1所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述绝缘端板上设有螺钉孔，所述前密封端盖和所述后密封端盖通过螺钉固定连接在所述绝缘端板上。

9.根据权利要求2至8中任一权利要求所述的一种带防尘结构的永磁无刷电机，其特征在于：所述转子轴上还安装有冷却风扇，所述冷却风扇安装在所述前密封端盖的前部。