CN207038463U - 一种接地故障漏电保护器及其中的复位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构简洁、装配方便的接地故障漏电保护器及其中的复位机构，该复位机构包括：复位按钮、电磁铁和复位安装支架，复位安装支架上活动设置有转动升降块，转动升降块一端的两侧分别设有抬举部，转动升降块的另一端上设有卡钩，转动升降块的抬举部一侧上设有升降块弹簧，复位安装支架上设有与转动升降块相配合的限位块，复位安装支架中还活动设置有滑动翘板，滑动翘板的尾部设有翘板折弯部，翘板折弯部的端部开设有翘板卡口，电磁铁的铁芯上开设有与翘板卡口相配合的铁芯卡槽，翘板卡口卡接在铁芯的铁芯卡槽上，复位按钮的底部设有与转动升降块的卡钩一侧相配合的复位杆。安装有该复位机构的接地故障漏电保护器用途十分广泛。

Description

一种接地故障漏电保护器及其中的复位机构

技术领域

本实用新型涉及到一种电源插座，具体涉及到一种接地故障漏电保护器(英文简称GFCI)。

背景技术

众所周知，目前的接地故障漏电保护器即Ground Fault Circuit Interrupter(简称GFCI)中的复位机构比较复杂，其结构通常包括：安装在主线路板上的锁扣安装支架，锁扣安装支架中设置有由四个立柱围成的升降滑槽，升降滑槽中活动设置有升降滑块，升降滑块中开设有上下贯通的复位杆孔、以及位于复位杆孔上沿口的上复位弹簧孔和位于复位杆孔下沿口的下复位弹簧孔，所述下复位弹簧的顶部插入下复位弹簧孔中，下复位弹簧的底部抵靠在所述的锁扣安装支架上，所述上复位弹簧的底部插入上复位弹簧孔中，上复位弹簧的顶部抵靠在安装中框上，所述升降滑块的前部设置有与微动开关相配合的按压部，升降滑块的左右两翼分别设置有抬举部，升降滑块上对着所述的复位杆孔、在按压部的上方开设有前后贯穿的锁扣插孔，锁扣插孔中滑动设置有锁扣，锁扣的尾部活动卡设在电磁铁的铁芯端部的环形槽上，锁扣上开设有与所述的复位杆孔相对应的长圆孔。在实际生产过程中，装配比较困难，大大影响了装配效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简洁、装配方便的接地故障漏电保护器中的复位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种接地故障漏电保护器中的复位机构，包括：复位按钮、电磁铁、滑动翘板、转动升降块、以及复位安装支架，复位按钮的底部设置有复位杆，转动升降块的两侧分别设置有转轴，转动升降块通过这一对转轴活动设置在复位安装支架上，转动升降块一端的两侧分别设置有向外突出的抬举部，转动升降块的另一端底面上设置有向内的卡钩，转动升降块的抬举部一侧上设置有用于转动升降块复位的升降块弹簧，升降块复位弹簧的底部抵压在转动升降块上，所述的复位安装支架上设置有与转动升降块的抬举部一侧相配合的限位块，复位安装支架在转动升降块的下方还开设有与滑动翘板相配合的翘板安置孔，滑动翘板活动穿设在该翘板安置孔中，滑动翘板在转动升降块的抬举部一侧的端部设置有翘板折弯部，该翘板折弯部的端部开设有翘板卡口，所述的电磁铁布置在所述滑动翘板的翘板折弯部一侧，电磁铁的铁芯上开设有与翘板卡口相配合的铁芯卡槽，翘板卡口卡接在铁芯的铁芯卡槽上，所述的复位杆活动设置在转动升降块的卡钩一侧的上方，复位杆上套设有用于复位按钮复位的复位杆弹簧。

作为一种优选方案，在所述的接地故障漏电保护器中的复位机构中，所述的转动升降块上设置有与所述的升降块弹簧相对应的弹簧座，升降块弹簧的底部套设在该弹簧座上。

作为一种优选方案，在所述的接地故障漏电保护器中的复位机构中，所述的复位安装支架上开设有一对向上开口、大于半周的与所述转动升降块的转轴一一对应的转轴安置孔，转动升降块的转轴一一对应卡设在相应的转轴安置孔中。

本实用新型还提供了一种结构简洁、装配方便的接地故障漏电保护器，包括：由底壳和设置在底壳上的上盖构成的壳体，壳体中设置有主线路板、一对感应线圈、一对输入端连接片、一对输入端子、接地支架、测试按钮、安装中框、由静触点开关簧片和动触点开关簧片构成的轻触开关、本实用新型所述的复位机构，升降块弹簧的上端抵压在安装中框上，复位安装支架上分别开设有与静触点开关簧片和动触点开关簧片相配合的静触点簧片插装孔和动触点簧片插装孔，电磁铁安装在主线路板上，主线路板上还设置有感应线圈壳体、以及位于感应线圈壳体中的感应线圈定位柱，所述的一对感应线圈套设在感应线圈定位柱上，并且这一对感应线圈之间设置有线圈隔板，所述的定位柱上开设有一对纵向布置的感应插孔，所述的一对输入端连接片的输入端均设置有输入端折弯部，该输入端折弯部插入相应的感应插孔中，该对输入端连接片的输出端分别位于升降滑块相应一侧抬举部的上方，所述的安装中框中设置有一组强电插接片，每个强电插接片上设置有至少一个强电插接簧片，每个强电插接片的背面设置有与相应输入端连接片的输出端相对应的强电连接触点，所述的接地支架上设置有接地插接簧片，所述的上盖上设置有分别与强电插接簧片和接地插接簧片相对应的强电插孔和接地插孔，所述的上盖上还设置有分别用于安置复位按钮和测试按钮的复位孔和测试孔，复位杆弹簧的上端抵压在复位按钮上，复位杆弹簧的下端抵靠在安装中框上，所述的安装中框上开设有与所述的复位杆相对应的复位杆过孔，复位杆的下端从安装中框上的复位杆过孔中穿过，伸向转动升降块的卡钩一侧的上方，所述测试按钮的底部设置有测试杆，所述的安装中框中还设置有与主线路板相连的副线路板，其中的一个强电插接片上设置有测试开关片，测试开关片的端部与副线路板的测试点相对应。

作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的一组强电插接片设置有两组强电插接簧片。

作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述的主线路板上还设置有与一对输入端连接片相对应的负载连接片，负载连接片和相对应的输入端连接片上分别设置有相对应的电连接触点。

作为一种优选方案，在所述的一种接地故障漏电保护器中，所述电磁铁的一种具体安装结构包括：安装在主线路板上的电磁铁线圈支架，电磁铁线圈绕设在电磁铁线圈支架上，所述电磁铁的铁芯通过电磁铁线圈支架活动穿设在电磁铁的线圈中，电磁铁的铁芯与所述的底壳之间设置有铁芯复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的复位机构的结构设计十分简洁，使得复位机构乃至整个接地故障漏电保护器的装配非常方便，大大提高了装配效率，降低了生产成本。此外，由于采用了由静触点开关簧片和动触点开关簧片构成的轻触开关，进一步降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型所述接地故障漏电保护器的爆炸结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型中主、副线路板上的电原理图。

图1至图3中的附图标记为：1、复位按钮，2、复位杆，3、复位杆弹簧，4、测试按钮，5、上盖，51、复位孔，52、测试孔，53、强电插孔，54、接地插孔，6、测试杆，11、接地插接簧片，12、接地支架，13、接线螺钉，14、压线片，15、第一强电插接片，151、第一强电插接簧片，16、第二强电插接片，161、第二强电插接簧片，17、静触点，18、测试开关片，19、安装中框，191、复位杆过孔，20、第二输入端连接片，21、动触点，22、第一输入端连接片，23、线圈盖板，27、感应线圈壳体，271、感应线圈定位柱，29、输入端子，30、主线路板，31、底壳，32、自攻螺钉，33、公插排，34、静触点开关簧片，35、动触点开关簧片，36、接线螺钉，37、复位安装支架，371、定位柱，372、转轴安置孔，373、限位块，38、滑动翘板，381、翘板折弯部，3811、翘板卡口，40、转动升降块，401、抬举部，402、卡钩，403、弹簧座，404、转轴，41、铁芯，411、伸出凸台，412、铁芯卡槽，42、铁芯复位弹簧，43、电磁铁线圈支架，44、负载连接片，45、升降块弹簧，46、母插排，47、副线路板。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型所述的一种接地故障漏电保护器的具体实施方案。

如图1和图3所示，本实用新型所述的一种接地故障漏电保护器，其结构包括：由塑料制的底壳31和上盖5构成的壳体，该壳体中设置有主线路板30、第二输入端连接片20、第一输入端连接片22、一对输入端子29、接地支架12、安装中框19、测试按钮4、复位机构、以及由静触点开关簧片34和动触点开关簧片35构成的轻触开关，如图2所示，所述的复位机构包括：复位按钮1、电磁铁、滑动翘板38、转动升降块40、以及安装在主线路板30上的由塑料制成的复位安装支架37，该复位安装支架37的具体安装方式为：所述的复位安装支架37的底部设置有四个定位柱371，主线路板30上开设有与这四个定位柱371一一对应的安装孔，复位安装支架37的定位柱371一一对应穿设在所述主线路板30的安装孔中，并通过压烫定位柱371的端部，使得复位安装支架37固定在主线路板30上；所述的转动升降块40活动设置在复位安装支架37上，其具体安装方式为：转动升降块40的两侧分别设置有一个转轴404，所述的复位安装支架37的顶部开设有与转动升降块40相配合的转动槽，转动槽的两侧侧壁上分别开设有一个开口向上、大于半周的转轴安置孔372，转动升降块40的一对转轴404一一对应卡设在复位安装支架37的相应转轴安置孔372中；转动升降块40一端的两侧分别设置有向外突出的抬举部401，转动升降块40的另一端底面上设置有向内的卡钩402，转动升降块40的抬举部401一侧上设置有弹簧座403，弹簧座403上设置有用于转动升降块40复位的升降块弹簧45，升降块弹簧45的底部抵压在转动升降块40上，升降块弹簧45的顶部抵压在安装中框19上，所述的复位安装支架37上设置有与转动升降块40的抬举部一侧相配合的限位块373，复位安装支架37在转动升降块40的下方还开设有与滑动翘板38相配合的翘板安置孔，滑动翘板38活动穿设在该翘板安置孔中，滑动翘板38在转动升降块40的抬举部一侧的端部设置有向上的翘板折弯部381，该翘板折弯部381的底端上开设有向上开口的翘板卡口3811，所述的电磁铁布置在滑动翘板38的翘板折弯部381一侧，该电磁铁的具体结构包括：电磁铁的铁芯41和用于安装电磁铁线圈的电磁铁线圈支架43，电磁铁线圈支架43上绕设有电磁铁线圈(属于本领域的惯常技术，图中未示出)，电磁铁的铁芯41通过电磁铁线圈支架43活动穿设在电磁铁的线圈中，电磁铁的铁芯41的尾部设置向里缩进的伸出凸台411，伸出凸台411上套设有铁芯复位弹簧42，铁芯复位弹簧42的一端抵靠在所述伸出凸台411的台肩上，另一端抵靠在所述的底壳31上，铁芯41的另一端上开设有与翘板卡口3811相配合的铁芯卡槽412，翘板卡口3811卡接在铁芯41的铁芯卡槽412上，所述复位按钮1的底部设置有复位杆2，复位杆2上套设有复位杆弹簧3，复位杆弹簧3的上端抵压在复位按钮1上，复位杆弹簧3的下端抵靠在所述的安装中框19上，安装中框19上开设有与所述的复位杆2相对应的复位杆过孔，复位杆2的下端从安装中框19上的复位杆过孔中穿过，伸向转动升降块40的卡钩402一侧的上方；所述的主线路板30上还设置有感应线圈壳体27、位于感应线圈壳体27中的感应线圈定位柱271，感应线圈定位柱271上自底向上依次套设有第一感应线圈、线圈隔板、第二感应线圈和线圈盖板23(第一感应线圈、线圈隔板、第二感应线圈属于本领域的惯常技术、图中未示出)，所述的感应线圈定位柱271上开设有一对上下布置的感应插孔，所述的第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输入端均设置有折弯部，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端均设置有动触点21，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的折弯部插入相应的感应插孔中，第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端分别位于升降转动块40相应一侧的抬举部401的上方，所述的安装中框19中设置有一组共两个强电插接片即第一强电插接片15和第二强电插接片16，第一强电插接片15上设置有两个第一强电插接簧片151，第二强电插接片16上设置有两个第二强电插接簧片161，第一强电插接片15和第二强电插接片16的背面分别设置有与相应的第一输入端连接片22和第二输入端连接片20的输出端上的动触点21相对应的强电连接触点即静触点17，所述的接地支架12上设置有一对接地插接簧片11，如图3所示，所述的上盖5上设置有分别与两个第一强电插接簧片151、两个第二强电插接簧片161和一对接地插接簧片11相对应的强电插孔53和接地插孔54，所述的上盖5上还设置有分别用于安置复位按钮1和测试按钮4的复位孔51和测试孔52，所述测试按钮4的底部设置有测试杆6，所述的安装中框19中还设置有通过公插排33和母插排46与主线路板30相连的副线路板47，其中的一个强电插接片上设置有测试开关片18，测试开关片18的端部与副线路板47的测试点相对应，所述的测试杆6正对着测试开关片18。本实施例中，还包括有装配用的四颗自攻螺钉32、若干接线螺钉13、若干压线片14。

实际应用时，所述的主线路板30上还设置有一对分别与第一输入端连接片22和第二输入端连接片20相对应的负载连接片44，负载连接片44和相对应的第一输入端连接片22和第二输入端连接片20上分别设置有相对应的电连接触点即静触点。主、副线路板30和47上安装有如图4所示的电路。

使用时，当按下复位按钮1时，滑动翘板38的右端向下运动，按压动触点开关簧片35向静触点开关簧片34靠近，直至静触点开关簧片34和动触点开关簧片35接触，这时，在如图4所述的电路的控制下，电磁铁的铁芯41带着滑动翘板38后缩，这样，转动升降块40上的卡钩402得以跨过滑动翘板38，然后，电磁铁的铁芯41前伸，使得转动升降块40上的卡钩402钩挂在滑动翘板38上；当需要转动升降块40归位时，只需要电磁铁的铁芯41带着滑动翘板38后缩，使得卡钩402脱离滑动翘板38的控制，这样，转动升降块40在升降块弹簧45的作用下沿着逆时针方向转动，最终抵靠在所述复位安装支架37的限位块373上。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种接地故障漏电保护器中的复位机构，包括：复位按钮，复位按钮的底部设置有复位杆，其特征在于：所述的复位机构还包括有：电磁铁、滑动翘板、转动升降块和复位安装支架，转动升降块的两侧分别设置有转轴，转动升降块通过这一对转轴活动设置在复位安装支架上，转动升降块一端的两侧分别设置有向外突出的抬举部，转动升降块的另一端底面上设置有向内的卡钩，转动升降块的抬举部一侧上设置有用于转动升降块复位的升降块弹簧，升降块复位弹簧的底部抵压在转动升降块上，复位安装支架上设置有与转动升降块的抬举部一侧相配合的限位块，复位安装支架在转动升降块的下方还开设有与滑动翘板相配合的翘板安置孔，滑动翘板活动穿设在该翘板安置孔中，滑动翘板在转动升降块的抬举部一侧的端部设置有翘板折弯部，该翘板折弯部的端部开设有翘板卡口，所述的电磁铁布置在所述滑动翘板的翘板折弯部一侧，电磁铁的铁芯上开设有与翘板卡口相配合的铁芯卡槽，翘板卡口卡接在铁芯的铁芯卡槽上，所述的复位杆活动设置在转动升降块的卡钩一侧的上方，复位杆上套设有用于复位按钮复位的复位杆弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种接地故障漏电保护器中的复位机构，其特征在于：所述的转动升降块上设置有与所述的升降块弹簧相对应的弹簧座，升降块弹簧的底部套设在该弹簧座上。

3.根据权利要求1所述的一种接地故障漏电保护器中的复位机构，其特征在于：所述的复位安装支架上开设有一对向上开口、大于半周的与所述转动升降块的转轴一一对应的转轴安置孔，转动升降块的转轴一一对应卡设在相应的转轴安置孔中。

4.一种接地故障漏电保护器，包括：由底壳和设置在底壳上的上盖构成的壳体，壳体中设置有主线路板、一对感应线圈、一对输入端连接片、一对输入端子、接地支架、测试按钮、安装中框、由静触点开关簧片和动触点开关簧片构成的轻触开关、以及权利要求1所述的复位机构，其特征在于：升降块弹簧的上端抵压在安装中框上，复位安装支架上分别开设有与静触点开关簧片和动触点开关簧片相配合的静触点簧片插装孔和动触点簧片插装孔，电磁铁安装在主线路板上，主线路板上还设置有感应线圈壳体、以及位于感应线圈壳体中的感应线圈定位柱，所述的一对感应线圈套设在感应线圈定位柱上，并且这一对感应线圈之间设置有线圈隔板，所述的定位柱上开设有一对纵向布置的感应插孔，所述的一对输入端连接片的输入端均设置有输入端折弯部，该输入端折弯部插入相应的感应插孔中，该对输入端连接片的输出端分别位于升降滑块相应一侧抬举部的上方，所述的安装中框中设置有一组强电插接片，每个强电插接片上设置有至少一个强电插接簧片，每个强电插接片的背面设置有与相应输入端连接片的输出端相对应的强电连接触点，所述的接地支架上设置有接地插接簧片，所述的上盖上设置有分别与强电插接簧片和接地插接簧片相对应的强电插孔和接地插孔，所述的上盖上还设置有分别用于安置复位按钮和测试按钮的复位孔和测试孔，复位杆弹簧的上端抵压在复位按钮上，复位杆弹簧的下端抵靠在安装中框上，所述的安装中框上开设有与所述的复位杆相对应的复位杆过孔，复位杆的下端从安装中框上的复位杆过孔中穿过，伸向转动升降块的卡钩一侧的上方，所述测试按钮的底部设置有测试杆，所述的安装中框中还设置有与主线路板相连的副线路板，其中的一个强电插接片上设置有测试开关片，测试开关片的端部与副线路板的测试点相对应。

5.根据权利要求4所述的接地故障漏电保护器，其特征在于：所述的一组强电插接片上设置有两组强电插接簧片。

6.根据权利要求4所述的接地故障漏电保护器，其特征在于：所述的主线路板上还设置有与一对输入端连接片相对应的负载连接片，负载连接片和相对应的输入端连接片上分别设置有相对应的电连接触点。

7.根据权利要求4至6之一所述的接地故障漏电保护器，其特征在于：所述电磁铁的一种具体安装结构包括：安装在主线路板上的电磁铁线圈支架，电磁铁线圈绕设在电磁铁线圈支架上，所述电磁铁的铁芯通过电磁铁线圈支架活动穿设在电磁铁的线圈中，电磁铁的铁芯与所述的底壳之间设置有铁芯复位弹簧。