CN207038443U - 一种高负载双相磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

一种高负载双相磁保持继电器，包括上盖组件、磁路机构、两簧片组件、两互感器、两推动机构、两动片、两静片和基座；所述上盖组件与基座可拆卸连接，所述磁路机构、两动片、两静片、两簧片组件、两推动机构和两互感器设置于基座内；两推动机构对称设置有磁路机构的两侧，推动机构卡接磁路机构，推动机构与动片一端卡接，动片另一端与簧片组件一端铆接，簧片组件另一端上设置有触点孔，触点孔中设置有动触点；所述静片上设置有与动触点动配合的静触点，该静片与其外侧的互感器静接触。本实用新型采用螺旋管式磁路机构，提升线圈驱动功率，产品保持力可达10千克以上，触点压力可达2千克以上，能满足200A产品负载能力。

Description

一种高负载双相磁保持继电器

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，尤其是一种高负载双相磁保持继电器。

背景技术

继电器通常应用于工业、电力领域，随着社会经济的发展，工业技术的不断进步，传统的磁保持继电器因其磁路结构的局限性，产品保持力和触点压力只能满足最大120A负载要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高负载双相磁保持继电器，通过改进磁路机构的设计，大幅度提高了产品的保持力和触点压力，产品的负载承受能力可达200A。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高负载双相磁保持继电器，包括上盖组件、磁路机构、两簧片组件、两互感器、两推动机构、两动片、两静片和基座；所述上盖组件与基座可拆卸连接，所述磁路机构、两动片、两静片、两簧片组件、两推动机构和两互感器设置于基座内；两推动机构对称设置有磁路机构的两侧，推动机构卡接磁路机构，推动机构与动片一端卡接，动片另一端与簧片组件一端铆接，簧片组件另一端上设置有触点孔，触点孔中设置有动触点；所述静片上设置有与动触点动配合的静触点，该静片与其外侧的互感器静接触。

优选的，所述上盖组件包括盖板以及盖板上方的上盖。

优选的，所述磁路机构包括线圈架、永磁体、挡钉、轭铁、动铁芯和静铁芯，所述轭铁为不封闭的框体，挡钉通过轭铁顶部的上圆孔铆接于轭铁上，静铁芯通过轭铁底部的下圆孔铆接于轭铁上，线圈架设置于轭铁内；线圈架包括空心圆轴以及空心圆轴一端的支架，空心圆轴内设置有与静铁芯动配合的动铁芯；支架上对称设置有两方形卡槽，该些方形卡槽内均设置有一永磁体。

优选的，所述簧片组件中间设置有分流槽；该簧片组件包括簧片、呈R型的大分流片和小分流片，大分流片、小分流片和簧片依层次叠加设置；所述簧片靠近所述触点孔处向内侧折弯形成有压力臂；

优选的，所述推动机构包括直动推片以及对称设置有直动推片两侧的两转动推片，所述直动推片一端与动铁芯卡接，另一端对称设置两U型卡槽，所述转动推片通过销钉转动安装于基座上；转动推片包括手柄和卡槽，手柄卡入U形卡槽，带压力臂的动片一端卡入卡槽中。

本实用新型的优点是：

1、产品负载承受能力大。

2、普适性强，可广泛推广应用。

本实用新型采用螺旋管式磁路机构，提升线圈驱动功率，产品保持力可达10千克以上，触点压力可达2千克以上，能满足200A产品负载能力。

附图说明

附图1为本实用新型的分解结构示意图；

附图2为本实用新型磁路机构的结构示意图；

附图3为本实用新型簧片组件的结构示意图；

附图4为本实用新型推动机构的结构示意图。

图中各标号分别是：（1）（2）互感器，（3）盖板，（4）上盖，（5）（6）永磁体，（7）挡钉，（8）轭铁，（9）动铁芯，（10）静铁芯，（11）空心圆轴，（12）支架，（13）（14）方形卡槽，（15）（16）静片，（17）分流槽，（18）（19）簧片，（20）（21）大分流片，（22）（23）小分流片，（24）（25）触点孔，（26）（27）动触点，（28）（29）压力臂，（30）（31）静触点，（32）直动推片，（33）（34）转动推片，（35）（36）U形卡槽，（37）（38）销钉，（39）（40）手柄，（41）（42）卡槽，（43）基座，（44）（45）动片。

具体实施方式

下面结合附图给出实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例：

请参见图1，本实用新型一种高负载双相磁保持继电器，包括上盖组件、磁路机构、两簧片组件、两互感器、两推动机构、两动片、两静片和基座；所述上盖组件与基座43可拆卸连接，所述磁路机构、两动片44和45、两静片15和16、两簧片组件、两推动机构和两互感器1和2设置于基座43内；两推动机构对称设置有磁路机构的两侧，推动机构卡接磁路机构，一推动机构与动片44一端卡接，动片另一端与簧片组件一端铆接，簧片组件另一端上设置有触点孔24和25，触点孔24和25中分别设置有动触点26和27；所述静片15上设置有分别与动触点24和25动配合的静触点30和31，该静片15与其外侧的互感器1静接触；另一推动机构与动片45一端卡接，动片另一端与簧片组件一端铆接，簧片组件另一端上设置有两触电孔，两触电孔中均设置有动触点，所述静片16上设置有与两动触点动配合的静触点，该静片16与其外侧的互感器2静接触。

所述上盖组件包括盖板3以及盖板上方的上盖4。

所述磁路机构包括线圈架、线圈、永磁体、挡钉、轭铁、动铁芯和静铁芯，所述轭铁8为不封闭的框体，挡钉7通过轭铁顶部的上圆孔铆接于轭铁上，静铁芯10通过轭铁底部的下圆孔铆接于轭铁上，线圈架设置于轭铁8内；线圈架包括空心圆轴11以及空心圆轴一端的支架12，空心圆轴11外缠绕有线圈（图上未示出），空心圆轴11内设置有与静铁芯10动配合的动铁芯9；支架上对称设置有两方形卡槽13和14，方形卡槽13内设置有一永磁体5，方形卡槽14内设置有一永磁铁6，藉由上述的结构设计，当给线圈施加一个正向或反向激励时，线圈产生磁场，与永磁体的磁场发生相互作用；由于永磁体磁钢同性相斥、异性相吸的原理，动铁芯在静铁芯与挡钉之间可来回运动；当线圈激励去除时，由于永磁体磁场对动铁芯的作用，动铁芯可仍然保持断开磁回路或闭合磁回路的状态。

其中一簧片组件中间设置有分流槽17；该簧片组件包括簧片18、呈R型的大分流片20和小分流片22，大分流片20、小分流片22和簧片18依层次叠加设置；所述簧片18靠近所述触点孔处向内侧折弯形成有压力臂28和29。

另一簧片组件中间也设置有分流槽；该簧片组件包括簧片19、呈R型的大分流片21和小分流片23，大分流片21、小分流片23和簧片19依层次叠加设置；所述簧片19靠近所述触点孔处向内侧折弯形成有压力臂。

所述推动机构包括直动推片32以及对称设置有直动推片两侧的两转动推片33和34，所述直动推片32一端与动铁芯9卡接，另一端对称设置两U型卡槽35和36，所述转动推片33通过销钉37转动安装于基座43上；转动推片33包括手柄39和卡槽41，手柄39卡入U形卡槽34，带压力臂28和29的动片一端卡入卡槽41中；所述转动推片34通过销钉38转动安装于基座43上；转动推片34包括手柄40和卡槽42，手柄40卡入U形卡槽36，带压力臂的动片一端卡入卡槽42中；藉由上述的结构设计，当动铁芯9运动时，直动推片32做上下运动，转动推片33、34分别以销钉37、38为中心转动，带动动片上的动触点与静片上的静触点实现断开或闭合。

综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决传统技术中的技术问题，具有负载承受能力大、普适性强等特点，可广泛推广应用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高负载双相磁保持继电器，其特征在于，包括上盖组件、磁路机构、两簧片组件、两互感器、两推动机构、两动片、两静片和基座；所述上盖组件与基座可拆卸连接，所述磁路机构、两动片、两静片、两簧片组件、两推动机构和两互感器设置于基座内；两推动机构对称设置有磁路机构的两侧，推动机构卡接磁路机构，推动机构与动片一端卡接，动片另一端与簧片组件一端铆接，簧片组件另一端上设置有触点孔，触点孔中设置有动触点；所述静片上设置有与动触点动配合的静触点，该静片与其外侧的互感器静接触。

2.如权利要求1所述的高负载双相磁保持继电器，其特征在于，所述上盖组件包括盖板以及盖板上方的上盖。

3.如权利要求1所述的高负载双相磁保持继电器，其特征在于，所述磁路机构包括线圈架、永磁体、挡钉、轭铁、动铁芯和静铁芯，所述轭铁为不封闭的框体，挡钉通过轭铁顶部的上圆孔铆接于轭铁上，静铁芯通过轭铁底部的下圆孔铆接于轭铁上，线圈架设置于轭铁内；线圈架包括空心圆轴以及空心圆轴一端的支架，空心圆轴内设置有与静铁芯动配合的动铁芯；支架上对称设置有两方形卡槽，该些方形卡槽内均设置有一永磁体。

4.如权利要求1所述的高负载双相磁保持继电器，其特征在于，所述簧片组件中间设置有分流槽；该簧片组件包括簧片、呈R型的大分流片和小分流片，大分流片、小分流片和簧片依层次叠加设置；所述簧片靠近所述触点孔处向内侧折弯形成有压力臂。

5.如权利要求1所述的高负载双相磁保持继电器，其特征在于，所述推动机构包括直动推片以及对称设置有直动推片两侧的两转动推片，所述直动推片一端与动铁芯卡接，另一端对称设置两U型卡槽，所述转动推片通过销钉转动安装于基座上；转动推片包括手柄和卡槽，手柄卡入U形卡槽，带压力臂的动片一端卡入卡槽中。