CN207037026U - 用于试验箱的隔热结构 - Google Patents

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CN207037026U CN201721012112.4U CN201721012112U CN207037026U CN 207037026 U CN207037026 U CN 207037026U CN 201721012112 U CN201721012112 U CN 201721012112U CN 207037026 U CN207037026 U CN 207037026U
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李建强
杨金虎
乔彦彬
甘杰
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Beijing Smartchip Microelectronics Technology Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Information and Telecommunication Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于试验箱的隔热结构，该隔热结构包括：箱体塞孔，其设置于试验箱的侧面箱壁上；箱体塞板，用于堵塞箱体塞孔，箱体塞板的尺寸与箱体塞孔的尺寸相同；多个小塞孔，分布于箱体塞板上，每个小塞孔的下方设置有相应的编号，以匹配不同的EUT的引线；多个小塞孔塞板，用于堵塞多个小塞孔，多个小塞孔塞板的尺寸与多个小塞孔的尺寸一一对应。本实用新型的隔热结构的分体式箱体塞板的设计具备保温、独立分区、按需求编号、减少散热的特点，同时提高了操作的灵活性、准确性，并降低了生产成本。

Description

用于试验箱的隔热结构
技术领域
本实用新型属于可靠性测试领域，具体属于芯片或整机的可靠性寿命测试领域，涉及一种试验箱用的隔热件。
背景技术
众所周知，芯片产品和模块产品的性能和质量对系统产品的最终质量起到至关重要的影响。因此，在芯片研发和量产过程中需要对产品进行可靠性测试。
在进行芯片级可靠性测试(如高温寿命测试或NVM存储器擦写测试)时，需要通过外接激励使芯片处于工作状态，从而进行长期可靠性测试。通常在简易测试的情况下，可靠性老化测试板或者EUT需要被放置到高温或者低温试验箱中，电源或者激励源放置于试验箱的外部室温条件下，高温引线通过试验箱的侧面开孔将电源或者激励源与被测芯片进行连接。为了防止试验箱通过侧面开孔向外快速散热，在实验时需要采用隔热胶塞或者其他隔热材料对开孔进行堵塞。设备原厂在出厂时会配套提供与开孔尺寸相同的橡胶塞。
然而现有的隔热方案存在以下几个问题：
(1)试验箱的开孔尺寸无统一标准，设备厂商通常根据客户的要求尺寸进行生产，常见尺寸为φ5cm(直径为5cm)，φ10cm，φ15cm，φ20cm等。当侧孔的尺寸不合适时便会给实际的可靠性测试带来困难，例如当开孔太小(小于φ10cm)时则不能够通过过多的引线，影响箱体的空间使用效率。而开孔尺寸过大时容易出现实验箱的保温性能不佳的情况。开孔尺寸非标准化也常常导致实验设备采购人员在箱体规格确认方面的困扰。
(2)在实验过程中，电源线经过试验箱的侧面开孔将电源与被测器件连接时，试验箱的侧孔成为重要的散热路径，对于电源线较少的情况，虽然可以采用原厂配套的橡胶塞进行塞堵，电源连接线分布于橡胶塞周边，这种情况下橡胶塞受力形变储能，在橡胶塞形变恢复、储能释放的过程中容易出现橡胶塞脱落的情况。对于电源线较多的情况，采用橡胶塞堵塞侧孔的方式则无法实施，在实践过程中常采用隔热布对侧孔进行堵塞的方式代替，由于隔热布的刚度不够，对大尺寸侧孔堵塞时无法紧密固定。由于可靠性测试过程中环境温度的稳定性对于实验结果至关重要，侧孔封闭不严导致的温度波动会严重影响实验数据的准确性，进而影响可靠性评估的结论。
(3)现有技术的隔热方式中电源线成捆引出，无法将电源线与被测器件一一对应，导致在出现测试故障时无法简易地准确定位故障的路径。
(4)对于不规则的线连接方式(如排线)，在堵塞侧孔时容易导致排线的损坏。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于试验箱的分体式隔热结构，从而克服了现有技术的上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于试验箱的隔热结构，该隔热结构包括：箱体塞孔，其设置于试验箱的侧面箱壁上；箱体塞板，用于堵塞箱体塞孔，箱体塞板的尺寸与箱体塞孔的尺寸相同；多个小塞孔，分布于箱体塞板上，每个小塞孔的下方设置有相应的编号，以匹配不同的EUT的引线；多个小塞孔塞板，用于堵塞多个小塞孔，多个小塞孔塞板的尺寸与多个小塞孔的尺寸一一对应。
优选地，上述技术方案中，多个小塞孔被构造为不同的尺寸和形状。
优选地，上述技术方案中，每个小塞孔的形状为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
优选地，上述技术方案中，每个小塞孔的尺寸不全相同，以匹配不同的引线尺寸。
优选地，上述技术方案中，箱体塞孔被设置为一个或多个。
优选地，上述技术方案中，箱体塞板采用圆台形结构。
优选地，上述技术方案中，箱体塞板采用双层结构，其中内层为阻燃材料，外层为弹性材料。
优选地，上述技术方案中，阻燃材料为高温保温棉。
优选地，上述技术方案中，弹性材料为橡胶。
优选地，上述技术方案中，箱体塞孔的尺寸为可预先设定的固定值。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型的隔热结构采用了箱体固定开孔的方式，从而减少了试验箱侧孔的定制需求，实现试验箱体标准化生产；
(2)分体式箱体塞板的结构，提高了操作的灵活性，可以使实验人员根据实验的需求选择和设计优化最佳的塞板布置方式，从而降低成本、提高效率；同时减少了无效侧孔面积，有利于减少试验箱体的散热；
(3)通常方法中引线很难和EUT(待测物)一一对应分开，使得引线混乱，本实用新型的隔热结构采用小塞孔下方编号的方式，可以使使得每个EUT的引线可以走带有编号的小塞孔，从而轻松地将EUT和引线对应。当遇到EUT有问题需要拆卸引线时，可以方便快捷和准确地识别相应的引线，从而提高工作效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的实施例的隔热结构的示意图；
图2是根据本实用新型的实施例的隔热结构的示意图；
图3是根据本实用新型的隔热结构的箱体塞板的剖面示意图。
主要附图标记说明：
1-箱体塞板，2-小塞孔，3-小塞板，4-小塞孔编号，5-箱体塞板的外层，6-箱体塞板的内层。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
本实用新型的用于试验箱的隔热结构包括：箱体塞孔，其设置于所述试验箱的侧面箱壁上。箱体塞板1，用于堵塞箱体塞孔，该箱体塞板的尺寸与箱体塞孔的尺寸相同。多个小塞孔2，分布于所述箱体塞板1上，每个小塞孔的下方设置有相应的编号4，以匹配不同的EUT的引线。小塞孔2可以根据引线的形状和尺寸定制，并根据不同的编号分类连接不同的EUT引线。同时小塞孔2的数量可以根据实际需要进行调整，以减少散热面积。多个小塞孔塞板3，用于堵塞小塞孔2，多个小塞孔塞板3的尺寸与多个小塞孔2的尺寸一一对应。每个小塞孔2的形状可以相同，如图1所示。每个小塞孔2的也可以被构造为不同的尺寸和形状，如图2所述，每个小塞孔2的形状为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。每个小塞孔2的尺寸可以不全相同，以匹配不同的引线尺寸。小塞孔2的材质和箱体塞孔的材质保持一致。
为了保证箱体塞板1的堵塞效果，箱体塞板1采用圆台形结构，同时采用双层结构，如图3所示，其中内层为阻燃材料，如高温保温棉，以增加保试验箱的保温效果。外层为弹性材料，如橡胶，以更好的和箱壁结合从而达到更好的密封效果。
箱体塞孔可以被设置为一个，也可以被设置为多个，从而实验者可以根据实际需要选择箱体塞孔的位置、数量把那个设计最优化的箱体塞板的布局方式。箱体塞孔的尺寸为可预先设定的固定值，如直径为20cm，在保证试验箱箱体机械强度的情况下，该箱体塞孔的尺寸可以足够大，如直径可达到箱体尺寸的30％以上。这样的箱体塞孔设计有利于试验箱体的标准化生产，从而减少箱体塞孔的定制要求。
与现有技术相比，本实用新型的隔热结构具有如下有益效果：
(1)本实用新型的隔热结构采用了箱体固定开孔的方式，从而减少了试验箱侧孔的定制需求，实现试验箱体标准化生产；
(2)分体式箱体塞板的结构，提高了操作的灵活性，可以使实验人员根据实验的需求选择和设计优化最佳的塞板布置方式，从而降低成本、提高效率；同时减少了无效侧孔面积，有利于减少试验箱体的散热；
(3)通常方法中引线很难和EUT一一对应分开，使得引线混乱，本实用新型的隔热结构采用小塞孔下方编号的方式，可以使使得每个EUT的引线可以走带有编号的小塞孔，从而轻松地将EUT和引线对应。当遇到EUT有问题需要拆卸引线时，可以方便快捷和准确地识别相应的引线，从而提高工作效率。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用于试验箱的隔热结构，其特征在于，所述隔热结构包括：
箱体塞孔，其设置于所述试验箱的侧面箱壁上；
箱体塞板，所述箱体塞板用于堵塞所述箱体塞孔，所述箱体塞板的尺寸与所述箱体塞孔的尺寸相同；
多个小塞孔，所述多个小塞孔分布于所述箱体塞板上，每个小塞孔的下方设置有相应的编号，以匹配不同的EUT的引线；和
多个小塞孔塞板，所述多个小塞孔塞板用于堵塞所述多个小塞孔，所述多个小塞孔塞板的尺寸与所述多个小塞孔的尺寸一一对应。
2.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述多个小塞孔被构造为不同的尺寸和形状。
3.根据权利要求2所述的隔热结构，其特征在于，所述每个小塞孔的形状为圆形、椭圆形或者多边形中的一种。
4.根据权利要求2所述的隔热结构，其特征在于，所述每个小塞孔的尺寸不全相同，以匹配不同的引线尺寸。
5.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述箱体塞孔被设置为一个或多个。
6.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述箱体塞板采用圆台形结构。
7.根据权利要求6所述的隔热结构，其特征在于，所述箱体塞板采用双层结构，其中内层为阻燃材料，外层为弹性材料。
8.根据权利要求7所述的隔热结构，其特征在于，所述阻燃材料为高温保温棉。
9.根据权利要求7所述的隔热结构，其特征在于，所述弹性材料为橡胶。
10.根据权利要求1所述的隔热结构，其特征在于，所述箱体塞孔的尺寸为可预先设定的固定值。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108761236A (zh) * 2018-05-28 2018-11-06 北京智芯微电子科技有限公司 Rfid标签在高低温条件下的性能测试系统和测试方法

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