CN207036646U - 一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酸洗缓蚀剂相关辅助设备领域，具体公开了一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，包括主体容器、带挂钩的密封盖、以及与该主体容器内部相连的压力表，其中，主体容器用于容纳待检验的酸洗液，密封盖用于使该主体容器内部构成密封的环境；主体容器内部构成的密封环境还用于容纳测试用金属片与酸洗液接触产生的气体，压力表用于检测主体容器内部构成的密封环境的压力值，该压力值与酸洗液内酸洗缓蚀剂的缓蚀效率相对应。本实用新型通过对其关键组件的结构及其设置方式、以及相应的缓蚀效率检测机理等进行改进，与现有技术相比能够有效解决缓蚀效率检测方法操作繁琐、耗时长等问题。

Description

一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置

技术领域

本实用新型属于酸洗缓蚀剂相关辅助设备领域，更具体地，涉及一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，该装置可快速评价酸洗缓蚀剂的缓蚀效率。

背景技术

酸洗广泛应用于各个工业部门的不同生产工艺过程中，例如冶金和机械工业中金属管、板、线材和制品的酸洗除锈，电力、动力和交通运输工业中的锅炉和热交换器的除垢、除锈等，都与酸洗有关。用于酸洗的酸种类很多，有硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸和有机酸等，这些酸液对金属有腐蚀作用。为了减轻酸对金属的腐蚀，可在酸液中加入缓蚀剂由此构成酸洗液，以减轻酸液对金属的腐蚀。酸洗缓蚀剂的作用是在酸洗过程中防止或减缓酸对金属的腐蚀，保证金属在酸洗除垢的同时不受酸液的腐蚀破坏。

酸洗缓蚀剂缓蚀效率的快速有效评价对酸洗缓蚀剂的开发和实际应用有着重要的实际意义。但是目前缺乏针对酸洗缓蚀剂缓蚀效率的快速有效的检验手段，常规的失重挂片分析方法及相应装置操作繁琐，耗时较长，而且仅仅适用于实验室检测，无法做到现场快速检测。当前，急需一种能在现场快速评价酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型的目的在于提供一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其中通过对其关键组件的结构及其设置方式、以及相应的缓蚀效率检测机理等进行改进，与现有技术相比能够有效解决缓蚀效率检测方法操作繁琐、耗时长等问题，并且该装置携带方便，可在现场应用，快速评价酸洗缓蚀剂的缓蚀效率。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，包括主体容器、带挂钩的密封盖、以及与该主体容器内部相连的压力表，其中，所述主体容器用于容纳待检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的含有酸洗缓蚀剂的酸洗液，所述挂钩用于悬挂测试用金属片；所述密封盖用于密封使该主体容器内部构成密封的环境，并与所述挂钩配合用于使所述测试用金属片与所述主体容器内容纳的所述酸洗液相接触；此外，所述主体容器内部构成的密封环境还用于容纳所述测试用金属片与所述酸洗液接触产生的气体；所述压力表则用于检测所述主体容器内部构成的密封环境的压力值，该压力值与所述酸洗液内酸洗缓蚀剂的缓蚀效率相对应。

作为本实用新型的进一步优选，所述主体容器上还设置有刻度线，用于测量该主体容器容纳的所述酸洗液的体积，从而使得所述酸洗液的体积满足预设值。

作为本实用新型的进一步优选，所述刻度线的精度为1mL。

作为本实用新型的进一步优选，所述主体容器上还设置有标记线，该标记线与酸洗液的体积预设值相对应，从而使得该主体容器容纳的所述酸洗液的体积满足该预设值。

作为本实用新型的进一步优选，所述测试用金属片用于完全浸没于所述酸洗液中。

作为本实用新型的进一步优选，所述主体容器为圆柱体形玻璃罐或圆柱体形塑料罐；所述挂钩为玻璃挂钩或塑料挂钩。

作为本实用新型的进一步优选，所述压力表的精度为0.01Pa。

作为本实用新型的进一步优选，该用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，还包括计时器，该计时器用于对所述测试用金属片与所述主体容器内容纳的所述酸洗液相接触的时间进行计时。

作为本实用新型的进一步优选，所述计时器还与警报器相连。

作为本实用新型的进一步优选，所述主体容器容纳的所述酸洗液与该主体容器内部构成的密封环境整体之间的体积比为(1～2):6；

所述主体容器容纳的所述酸洗液的体积与所述测试用金属片表面积之和两者之间的比值为(25mL～50mL)：(1cm²)。

通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现有技术相比，利用酸洗液对金属腐蚀产生氢气的特点，从而根据产生气体的压强来判断金属腐蚀的程度，通过对比加和不加缓蚀剂容器内压强的大小来检验酸洗缓蚀剂的缓蚀效率，是一种快速检测装置。正是考虑到在酸洗过程中，金属的腐蚀往往伴随着氢气的产生，金属的腐蚀量与氢气的产生量成正比，而氢气产生量与容器内的压强成正比(当然，容器需密封)，本实用新型通过比较加与不加缓蚀剂容器内压强的大小，能够实现对酸洗缓蚀剂缓蚀效率的快速检测。本实用新型中测试用金属片所采用的金属材料种类可多种多样，只要该金属能够与酸洗液中的酸发生反应即可，如还原性强于氢气的各种金属材料，如钢、铝合金等。

本实用新型中的用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，待检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的、含有酸洗缓蚀剂的酸洗液其与一定表面积的测试用金属片(如测试用钢片)接触一定时间后产生气体造成的容器内部密封环境的压力变化(即主体容器内部密封环境的压力值)对应的酸洗液内酸洗缓蚀剂缓蚀效率可预先测定。例如，在具体应用时，可先配制酸洗缓蚀剂缓蚀效率不同的多个等体积的酸洗液，分别将这多个酸洗液置于该检验装置的主体容器中，酸洗液的液位可对准某一刻度线或标记线，然后将悬挂有测试用金属片的密封盖快速密封该主体容器，同时使得测试用金属片与主体容器内容纳的酸洗液相接触，静置反应一段时间后，记录压力表中的压力读数；由于不同酸洗缓蚀剂缓蚀效率的酸洗液造成了压力读数不同，缓蚀效率越好而压力读数就越接近装置外部的大气压(如1个标准大气压等)，这些已知酸洗缓蚀剂缓蚀效率的酸洗液对应的压力读数可作为参考值；接着，用同样的方法测出待检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的、含有酸洗缓蚀剂的酸洗液在相同反应条件(例如，酸洗液的液位、测试用金属片与酸洗液的接触面积、测试用金属片与酸洗液的接触反应时间等均保持一致)下对应的压力读数，通过对比就可以快速得出待检验的酸洗液其酸洗缓蚀剂缓蚀效率。当然，同样利用上述方法，压力表上原有的刻度也可直接与酸洗缓蚀剂缓蚀效率预先对应，即，压力表上设置的刻度盘可划分为多个区域，直接对应不同的酸洗缓蚀剂缓蚀效率；酸洗缓蚀剂缓蚀效率的预设检验精度(如酸洗缓蚀剂缓蚀效率的多个预设等级，与作为参考的多个已知酸洗缓蚀剂缓蚀效率的酸洗液相对应)，可根据实际需求灵活调整，预先设置。

优选的，本实用新型中主体容器内容纳的酸洗液的体积可预先设定，每次加入酸洗液时，加入的酸洗液的体积需满足该预先设定值，偏差不超过±1mL；压力表的精度则优选为0.01Pa，以确保酸洗缓蚀剂缓蚀效率检验结果的准确性。并且，通过将所述主体容器容纳的所述酸洗液与该主体容器内部的密封环境整体之间的体积比控制为(1-2):6，所述主体容器容纳的所述酸洗液的体积与所述测试用金属片表面积之和两者之间的比值控制为(25-50)：1(单位mL：cm²)，能够进一步确保酸洗缓蚀剂缓蚀效率检验结果的准确性。本实用新型中用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，还可包括计时器，该计时器可以按一定时长倒计时，同时还可与蜂鸣警报装置相连，在倒计时结束后立即进行蜂鸣警报，提示操作人员读数。

本实用新型中用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，具有装置结构简单、成本低、易操作、精度高等优点，适用各种不同场合下对酸洗缓蚀剂缓蚀效率的检验。

附图说明

图1是本实用新型中用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置其结构示意图。

图中各附图标记的含义如下：1为密封盖，2为主体容器，3为玻璃挂钩，4为精密压力表，5为测试用金属片(如，测试用钢片等)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

如图1所示，本实施例中用于评价酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，包括圆柱体容器、带挂钩的密封盖和精密压力表。其中，容器用于容纳酸洗液；挂钩用于悬挂测试用钢片并与密封盖相连，密封盖用于密封使得容器内部构成密封环境；精密压力表用于测量钢片腐蚀产生气体的压力，通过压力的大小来反映钢片的腐蚀情况。例如，可通过对比加有缓蚀剂的酸洗液和不加缓蚀剂的酸液这两种情形下压力表的读数(酸洗液与酸液中所含有的酸的种类及其浓度均相同；另外，检验过程中的其他反应条件也均保持一致)，就可以快速评价酸洗缓蚀剂的缓蚀效率。

另外，容器具有耐腐蚀耐酸碱性(根据酸液种类的不同，可采用陶瓷或玻璃钢等材质)；挂钩为非金属材质(如玻璃、塑料等)并与密封盖相连；压力表为精密压力表，例如精度可精确到0.01Pa；每次加的酸洗液(或未添加缓蚀剂的酸液本身)体积要一样，体积精确到1mL。容器内容纳的酸洗液的体积可预先设定，每次使用时加入的酸洗液的体积需满足该预先设定值，与该预设值相匹配的酸洗液体积与该容器内部的密封环境整体之间的体积比控制为(1-2):6，与该预设值相匹配的酸洗液体积与测试用金属片表面积之和(考虑测试用金属片被酸洗液完全浸没的情况)两者之间的比值控制为(25-50)：1(单位mL：cm²)，能够进一步确保酸洗缓蚀剂缓蚀效率检验结果的准确性。

在具体应用时，用量筒量取一定量未加缓蚀剂的酸液于容器中，把钢片挂在挂钩上放入酸洗液中并迅速拧紧密封盖后开始计时30秒，然后快速记录精密压力表上的读数，用同样的方法测量加有缓蚀剂的酸洗液在该容器内的压力，通过对比两次测得的压力便能计算出酸洗缓蚀剂的缓蚀效率。

本实用新型中，压力表(如精度精确到0.01Pa精密压力表)用于测量钢片腐蚀产生氢气的压力，通过压力的大小来反映钢片的腐蚀情况；通过对比加和不加缓蚀剂压力表的读数，就可以快速评价酸洗缓蚀剂的缓蚀效率。主体容器具有耐酸腐蚀性，并且该主体容器与密封盖相互配合具有耐压特性；密封盖与主体容器之间可拆卸的相连。向该装置内的容器每次加的酸洗液体积相同(可通过在容器上设置刻度线或一定高度的标记线来实现)，酸洗液体积可精确到1mL。

本实用新型中用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，具有结构简单、成本低、易操作、精度高等优点，适用各种不同场合酸洗缓蚀剂缓蚀效率的评价。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，包括主体容器、带挂钩的密封盖、以及与该主体容器内部相连的压力表，其中，所述主体容器用于容纳待检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的含有酸洗缓蚀剂的酸洗液，所述挂钩用于悬挂测试用金属片；所述密封盖用于密封使该主体容器内部构成密封的环境，并与所述挂钩配合用于使所述测试用金属片与所述主体容器内容纳的所述酸洗液相接触；此外，所述主体容器内部构成的密封环境还用于容纳所述测试用金属片与所述酸洗液接触产生的气体；所述压力表则用于检测所述主体容器内部构成的密封环境的压力值，该压力值与所述酸洗液内酸洗缓蚀剂的缓蚀效率相对应。

2.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述主体容器上还设置有刻度线，用于测量该主体容器容纳的所述酸洗液的体积，从而使得所述酸洗液的体积满足预设值。

3.如权利要求2所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述刻度线的精度为1mL。

4.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述主体容器上还设置有标记线，该标记线与酸洗液的体积预设值相对应，从而使得该主体容器容纳的所述酸洗液的体积满足该预设值。

5.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述测试用金属片用于完全浸没于所述酸洗液中。

6.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述主体容器为圆柱体形玻璃罐或圆柱体形塑料罐；所述挂钩为玻璃挂钩或塑料挂钩。

7.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述压力表的精度为0.01Pa。

8.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，该用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，还包括计时器，该计时器用于对所述测试用金属片与所述主体容器内容纳的所述酸洗液相接触的时间进行计时。

9.如权利要求8所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述计时器还与警报器相连。

10.如权利要求1所述用于检验酸洗缓蚀剂缓蚀效率的装置，其特征在于，所述主体容器容纳的所述酸洗液与该主体容器内部构成的密封环境整体之间的体积比为(1～2):6；

所述主体容器容纳的所述酸洗液的体积与所述测试用金属片表面积之和两者之间的比值为(25mL～50mL)：(1cm²)。