CN207035111U - 一种旋流式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流式燃烧器，包括主体和主体上的环火盖，所述环火盖包括环形面、外折边和内折边，所述环形面上分布有喷火孔，所述喷火孔边沿连接有斜向下的引导板；该燃烧器通过对环火盖的改良设计，可通过不锈钢板冲压制成，不但对生产工艺要求降低，提高生产效率，而且节省了珍贵的铜材，符合当前节能环保的要求。

Description

一种旋流式燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别是一种燃气灶具的燃烧器。

背景技术

目前，市场上销售的传统的燃烧器火盖大部分都是一槽铣通，即在铜制火盖本体的顶部铣通有一条引火槽并开喷火孔，工艺复杂且耗费材料。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可通过冲压方式制造的旋流式燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋流式燃烧器，包括主体和主体上的环火盖，所述环火盖包括环形面、外折边和内折边，所述环形面上分布有喷火孔，所述喷火孔边沿连接有斜向下的引导板。

作为一个优选项，所述喷火孔为V字状。

作为一个优选项，所述引导板与喷火孔的角度为5°～25°，保证火焰对锅加热更均匀。

作为一个优选项，所述环火盖包括有中环火盖、外环火盖，所述主体上还设置有内火盖，所述主体前端设置有内引射管、中环引射管、外环引射管，其中所述内火盖、中环火盖、外环火盖之间以及内环引射管、中环引射管、外环引射管之间相互独立。

作为一个优选项，所述喷火孔的角度为100°～160°，所述喷火孔的对称线与环火盖半径的角度为40°～100°，保证火焰对锅加热更均匀。

本实用新型的有益效果是：该燃烧器通过对环火盖的改良设计，可通过不锈钢板冲压制成，不但对生产工艺要求降低，提高生产效率，而且节省了珍贵的铜材，符合当前节能环保的要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构分解图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本发明创造仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本发明的目的，由于熟知的制造方法、部件尺寸、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

参照图1、图2，一种旋流式燃烧器，包括主体1和主体1上的环火盖2，所述环火盖2包括环形面3、外折边4和内折边5，所述环形面3上分布有喷火孔6，所述喷火孔6边沿连接有斜向下的引导板7。在实际生产时，可通过不锈钢板冲切出环形料件后放在主体1上，并冲压出环形面3、外折边4、内折边5形状，其中外折边4、内折边5就夹紧主体1的引火槽外侧壁上，使环火盖2安装稳固。而喷火孔6和引导板7也通过冲孔工艺制成，生产要求低，效率高，有利于技术的推广应用。

另外的实施例，参照图1、图2的一种旋流式燃烧器，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括主体1和主体1上的环火盖2，所述环火盖2包括环形面3、外折边4和内折边5，所述环形面3上分布有喷火孔6，所述喷火孔6边沿连接有斜向下的引导板7。所述喷火孔6为V字状，所述喷火孔6的角度为100°，所述喷火孔6的对称线与环火盖2半径的角度为40°。所述引导板7与喷火孔6的角度为5°。V字状的喷火孔6配合喷火孔6的旋流式设计可使锅加热更均匀。

另外的实施例，参照图1、图2的一种旋流式燃烧器，包括主体1和主体1上的环火盖2，所述环火盖2包括环形面3、外折边4和内折边5，所述环形面3上分布有喷火孔6，所述喷火孔6边沿连接有斜向下的引导板7。所述喷火孔6为V字状，所述喷火孔6的角度为160°，所述喷火孔6的对称线与环火盖2半径的角度为100°。所述引导板7与喷火孔6的角度为25°。所述环火盖2包括有中环火盖21、外环火盖22，所述主体1上还设置有内火盖8，所述主体1前端设置有内引射管11、中环引射管12、外环引射管13，其中所述内火盖8、中环火盖21、外环火盖22之间以及内环引射管11、中环引射管12、外环引射管13之间相互独立，即各层环火盖之间的控制相互独立，使燃气炉的火力调节更灵活方便。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种旋流式燃烧器，包括主体(1)和主体(1)上的环火盖(2)，其特征在于：所述环火盖(2)包括环形面(3)、外折边(4)和内折边(5)，所述环形面(3)上分布有喷火孔(6)，所述喷火孔(6)边沿连接有斜向下的引导板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于：所述喷火孔(6)为V字状。

3.根据权利要求1或2所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于：所述引导板(7)与喷火孔(6)的角度为5°～25°。

4.根据权利要求1所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于：所述环火盖(2)包括有中环火盖(21)、外环火盖(22)，所述主体(1)上还设置有内火盖(8)，所述主体(1)前端设置有内引射管(11)、中环引射管(12)、外环引射管(13)，其中所述内火盖(8)、中环火盖(21)、外环火盖(22)之间以及内环引射管(11)、中环引射管(12)、外环引射管(13)之间相互独立。

5.根据权利要求2所述的一种旋流式燃烧器，其特征在于：所述喷火孔(6)的角度为100°～160°，所述喷火孔(6)的对称线与环火盖(2)半径的角度为40°～100°。