CN206242778U - 一种5d炫彩瓷砖、5d艺术玻璃联合制作设备 - Google Patents
一种5d炫彩瓷砖、5d艺术玻璃联合制作设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备,包括机架，机架上设有传送带，设备前段下方设有加热电管及真空袋，后上端设有可翻机盖，机盖的内侧设有光敏灯管配置。本实用新型采用光敏固化的方式制作5D艺术玻璃。通加热电管及真空袋加热瓷砖。热转图像上制作出防水、防变形和防污渍的平面5D艺术玻璃，通过真空袋热电管制作出5D炫彩瓷砖，使用范围广，操作简单、快捷.一机两用，造价大幅降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃及瓷砖的加工设备技术领域，具体来说是一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备。
背景技术
现有技术中，单纯的玻璃加工设备，已日益成熟，且技术也很先进，应用于各大玻璃加工厂；瓷砖加工设备同样也是如此，但工艺加工类，如艺术玻璃、装饰玻璃壁画、5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃等，对于艺术品设计及加工，单纯单一功能的加工设备很难满足需求，考虑经济情况又难以全部购置所有设备，现提供一种针对工艺加工类设备，以完成5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备,其特征在于包括机架，所述机架前段设置有传送带，所述机架后段设置加工装置，所述传送带向所述加工装置内部延伸至作业最后工序位置；所述加工装置内部设置有加热电管和真空袋，所述加工装置内部所述传送带上方设置有安装板，所述加热电管设置排布于所述安装板前段上并向下方照射加热，所述安装板后段设置真空袋。
进一步的，所述安装板前段与后段间设置有隔热板，所述隔热板上端固设于安装板，下端延伸至所述传输带上方2-8cm位置。
进一步的，所述加工装置还包括光敏灯管，所述光敏灯管设置于加工装置内部后侧，所述光敏灯管所在加工装置位置处设有可翻机盖。
进一步的，所述加工装置前端的传送带进口处设置碾压机构，所述加工装置进口处于所述机架设有两个对立的安装支架，所述碾压机构设立于安装支架，所述碾压机构于传送带竖直距离2-8cm。
进一步的，所述碾压机构选用滚筒式结构。
本实用新型与现有技术相比，有益之处在于：本实用新型采用光敏固化的方式制作5D艺术玻璃，通加热电管及真空袋加热瓷砖，热转图像上制作出防水、防变形和防污渍的平面5D艺术玻璃，通过真空袋热电管制作出5D炫彩瓷砖，使用范围广，操作简单、快捷、一机两用，造价大幅降低。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备的局部结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1、2所示，本实施例提供的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备,包括机架1，所述机架1前段设置有传送带2，所述机架1后段设置加工装置3，所述传送带2向所述加工装置3内部延伸至作业最后工序位置；所述加工装置3内部设置有加热电管4和真空袋5，所述加工装置3内部所述传送带2上方设置有安装板6，所述加热电管4设置排布于所述安装板6前段上并向下方照射加热，所述安装板6后段设置真空袋5。
应用图1、2提供的实施例，所述加工装置3前端的传送带2进口处设置碾压机构7，所述加工装置3进口处于所述机架设有两个对立的安装支架8，所述碾压机构7设立于安装支架8，所述碾压机构7用于对5D炫彩瓷砖，或/和5D艺术玻璃的加工过程的碾压粘贴，比如说艺术玻璃在传送带所在工作台上进行上胶及配方，然后由传送带2传送至所述加工装置3前端的传送带进口处的碾压机构7进行碾压粘贴，这里所述的碾压机构7可以设置为滚筒式结构，但本实施例中提供的所述碾压机构7并不局限于上述所述一种结构，具体说，还可以是方形结构或是梯形体结构，故本申请不对碾压结构7的结构形状及选用材料作进一步限定，本实施例中所述碾压机构7到传送带2竖直距离设置在2-8cm，所述碾压机构7到传送带2竖直距离根据加工的艺术玻璃的厚度进行调节。
上述所述的安装板前段与后段间设置有隔热板9，所述隔热板9上端固设于安装板6，下端延伸至所述传输带2上方2-8cm位置；所述安装板6前段用于安装加热电管4，所述加热电管4用于艺术玻璃260摄氏度的五分钟加热，是以热转印通过热压将图案转印到工件表面，所述安装板6后段安装有真空袋5，所述真空袋5用于对艺术玻璃的抽压作用，以保障艺术玻璃热转印过程中玻璃结合面不会留空隙，所述隔热板9用于安装及真空袋隔热。本实施例中，所述加工装置3还包括光敏灯管10，所述光敏灯管10设置于加工装置3内部后侧，即真空袋5后侧部位，所述光敏灯管10用于对瓷砖加工的热转印再次照射加温，所述光敏灯管10所在加工装置3位置处设有可翻机盖11。本实施例中工件以艺术玻璃为例，但并不局限于上述所述的艺术玻璃，具体还可以说是5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃、瓷砖与艺术玻璃的组合体。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备,其特征在于包括机架，所述机架前段设置有传送带，所述机架后段设置加工装置，所述传送带向所述加工装置内部延伸至作业最后工序位置；所述加工装置内部设置有加热电管和真空袋，所述加工装置内部所述传送带上方设置有安装板，所述加热电管设置排布于所述安装板前段上并向下方照射加热，所述安装板后段设置真空袋。
2.根据权利要求1所述的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备，其特征在于：所述加工装置内的所述安装板前段与后段间设置有隔热板，所述隔热板上端固设于安装板，下端延伸至所述传输带上方2-8cm位置。
3.根据权利要求1所述的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备，其特征在于：所述加工装置还包括光敏灯管，所述光敏灯管设置于加工装置内部后侧，所述光敏灯管所在加工装置位置处设有可翻机盖。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备，其特征在于：所述加工装置前端的传送带进口处设置碾压机构，所述加工装置进口处于所述机架设有两个对立的安装支架，所述碾压机构设立于安装支架，所述碾压机构于传送带竖直距离2-8cm。
5.根据权利要求4所述的一种5D炫彩瓷砖、5D艺术玻璃联合制作设备，其特征在于：所述碾压机构选用滚筒式结构。
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