CN207034639U - 一种减温减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种减温减压装置，包括主管道、安装于主管道且与主管道相通的减压阀，所述主管道上安装有喷嘴，所述喷嘴连接有输水管，其技术方案要点在于所述主管道上开设有安装孔，所述安装孔内安装有活动球，所述喷嘴球接于活动球并延伸至主管道内，所述喷嘴和输水管之间连接有波纹管，所述喷嘴上连接有用于驱动喷嘴沿主管道轴线方向摆动的摆动组件，通过摆动组件带动喷嘴沿主管道长轴线方向摆动，使得喷嘴对主管道内气体进行均匀喷水降温，进一步提高系统稳定性。

Description

一种减温减压装置

技术领域

本实用新型涉及减温减压技术领域，特别涉及一种减温减压装置。

背景技术

现代动力工程和热能工程中锅炉燃烧后产生高温高压的蒸汽，但不同工艺流程设备所需的蒸汽的温度和气压都是不同的，并且为了保证高饱和度输送，锅炉产生的温度和气压往往是远超一些工位设备所需，需要进行减温减压后才能正常使用。

目前，减温减压系统在作业时大多采用双座减压阀，在双座减压阀内部对气体进行减压和减温，一般先进行减压，然后在双座减压阀的内部进行减温，一般采用喷淋水的方式来减温。为了满足对高温高压和高温高压超高压气体进行减温减压的要求，双座减压阀的上阀盖采用压力自紧式密封。

但是，现有的减温减压系统中，减温减压在双座减压阀内部同时进行，气体在减压和减温前后的压力和温度会相差较大，那么气体经双座减压阀内部时，不可避免的增加了双座阀所承受的交变应力，使得该减温减压系统存在较大的安全隐患，大大降低了该减温减压系统的安全可靠性。

为解决上述技术问题，现将减压和减温工序分部进行，将减温的输水管和喷嘴固定连接于主管道上，高温高压气体经过减压阀减压，减压后的气体通过喷嘴喷射的水进行减温，保证减温减压系统的安全可靠性。

在高精度要求的施工作业中，由于喷嘴固定连接于输水管和主管道上且主管道内的气体流动速度较快，减压后的气体经过喷嘴时，部分气体与减温水碰撞后直接通过喷嘴后排出主管道，气体温度不均匀，在主管道出口处进行温度检测时温度浮动较大，造成由温度检测装置控制的输水控制阀频繁调整，降低系统稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减温减压装置，通过对管内的气体进行均匀降温，进一步提高系统的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减温减压装置，包括主管道、安装于主管道且与主管道相通的减压阀，所述喷嘴连接有输水管，所述主管道上开设有安装孔，所述安装孔内安装有活动球，所述喷嘴球接于活动球并延伸至主管道内，所述喷嘴和输水管之间连接有波纹管，所述喷嘴上连接有用于驱动喷嘴沿主管道长轴线方向摆动的摆动组件。

通过上述技术方案，高温高压的气体通过减压阀进行减压后，通过向输水管中加入冷却水并通过喷嘴喷淋于主管道内，对主管道内的气体进行减温，摆动组件带动喷嘴以活动球为中心沿主管道的轴线方向进行摆动，使经过喷嘴减温的气体温度更加均匀，进一步提高系统的稳定性。

进一步的，所述摆动组件包括固定连接于输水管上的安装架、转动连接于安装架上的不完全齿盘、驱动不完全齿盘转动的转动件、沿主管道轴线方向往复运动的铰接于喷嘴且啮合于不完全齿盘的齿条、以及铰接于齿条和喷嘴的连接杆。

通过上述技术方案，转动件转动时，不完全齿盘沿主管道长轴线方向发生往复摆动，驱动啮合于不完全齿盘的齿条沿主管道长轴线方向往复运动，由于连接杆铰接于齿条和喷嘴，故当齿条往复运动时，喷嘴沿主管道长轴线方向以活动球为中心发生摆动。

进一步的，所述转动件包括固定连接于安装架上的电机、以及固定连接于电机的输出轴上的转盘，所述转盘远离圆心位置上固定连接有固定块，所述不完全齿盘上固定连接有固定板，所述固定板上开设有供固定块滑动的腰型孔。

通过上述技术方案，当电机的输出轴带动转盘转动时，固定块穿设于腰型孔内带动固定板和不完全齿盘往复摆动。

进一步的，所述固定板上固定连接有若干个抵接于齿条的托架。

通过上述技术方案，托架对齿条起到支撑作用，且对齿条的运动方向进行限位。

进一步的，所述主管道上安装有用于保证主管道内压力在设定范围的弹簧式安全阀。

通过上述技术方案，弹簧式安全阀是指依靠弹簧的弹性压力将阀的瓣膜或者柱塞等密封件闭锁，当主管道内的压力值超过预设值时，主管道内的压力将克服安全阀的弹簧压力，闭锁装置被顶开，形成一个泄压通道，将高压泄放掉，使主管道内的压力维持在设定范围内。

进一步的，所述输水管上安装有给水调节阀、截止阀、节流阀和止回阀。

通过上述技术方案，给水调节阀设有不同设计压差，根据用户所供的减温水压力选择给水调节阀承受的适当压差，通过操纵给水调节阀的阀杆，改变流通给水调节阀的流通面积从而对输水管中输送冷却水的流量进行粗调；截止阀用于对输水管中的冷却水进行截断，截止阀的开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易且维修方便；节流阀用于对输水管中输送冷却水的流量进行细调，提高减温精度；止回阀用于防止输水管中的冷却水因为主管道中的压力而倒流。

进一步的，所述主管道出口处安装有用于检测主管道出口处压力的现场压力表和用于检测主管道出口处温度的现场温度计。

通过上述技术方案，通过现场压力表和现场温度计对主管道内减温减压后的气体进行监测，方便工作人员对减压阀进行调节并控制输水管中冷却水的水量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过电机带动固定板和不完全齿盘往复摆动，带动啮合于不完全齿盘的齿条沿主管道长轴线方向往复运动，通过铰接于齿条和喷嘴的连接杆带动喷嘴以活动球为中心发生摆动，从而使得冷却水均匀的对主管道中的气体进行减温，进一步提高系统的稳定性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部的放大图；

图3是本实施例的局部示意图，主要示出摆动组件和转动件的结构。

附图标记：1、主管道；2、减压阀；3、安装孔；4、活动球；5、喷嘴；6、波纹管；7、输水管；8、摆动组件；9、安装架；10、不完全齿盘；11、转动件；12、托架；13、齿条；14、安装座；15、连接杆；16、电机；17、转盘；18、固定块；19、固定板；20、腰型孔；21、弹簧式安全阀；22、给水调节阀；23、截止阀；24、节流阀；25、止回阀；26、现场压力表；27、现场温度计。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种减温减压装置，如图1所示，包括主管道1、安装于主管道1入口处的减压阀2，减压阀2与主管道1相通，用于对通入主管道1的气体进行减压，如图2所示，主管道1上开设有安装孔3，安装孔3内转动连接有活动球4，活动球4上球接有喷嘴5，喷嘴5一端延伸至主管道1内，喷嘴5另一端固定连接有波纹管6，波纹管6固定连接有输水管7，喷嘴5上连接有摆动组件8，摆动组件8用于驱动喷嘴5沿主管道1长轴线方向发生摆动，输水管7中通入冷却水后，冷却水通过输水管7、波纹管6和喷嘴5喷淋于主管道1内对主管道1内的气体进行减温。

如图3所示，摆动组件8包括固定连接于输水管7上的安装架9，安装架9上通过销轴转动连接有不完全齿盘10，不完全齿盘10上固定连接有转动件11，转动件11用于驱动不完全齿盘10转动，安装架9上固定连接有托架12，托架12上滑动连接有齿条13，齿条13的底部抵接于托架12，齿条13啮合于不完全齿盘10，喷嘴5靠近齿条13一侧的圆周侧壁上固定连接有安装座14，安装座14通过销轴铰接有连接杆15，连接杆15远离喷嘴5的端部通过销轴铰接于齿条13。

转动件11包括固定连接于安装架9的电机16，且电机16与不完全齿盘10安装于安装架9的两侧，电机16的输出轴穿设于安装架9，且电机16的输出轴通过轴承转动连接于安装架9，电机16的输出轴上固定连接有转盘17，转盘17远离圆心的位置上固定连接有固定块18，不完全齿盘10上固定连接有固定板19，固定板19上开设有腰型孔20，固定块18穿设于腰型孔20内并可在腰型孔20内滑动。

如图1所示，主管道1上安装有弹簧式安全阀21，弹簧式安全阀21用于将主管道1内的气体维持在预定值以下，防止主管道1内的气体压力过高而引起事故，弹簧式安全阀21依靠弹簧的弹性压力将主管道1闭锁，当主管道1内的压力值超过预设值时，主管道1内的压力克服安全阀的弹簧压力，形成一个泄压通道，将气体泄放掉，使主管道1内的压力维持在预设范围内。

如图1所示，输水管7上分别安装有给水调节阀22、截止阀23、节流阀24和止回阀25，给水调节阀22设有不同设计压差，根据用户所供的减温水压力选择给水调节阀22承受的适当压差，通过操纵给水调节阀22的阀杆，改变流通给水调节阀22的流通面积从而对输水管7中输送冷却水的流量进行粗调；

节流阀24用于对输水管7中输送冷却水的流量进行细调，提高减温的精度；

截止阀23用于对输水管7中的冷却水进行截断，截止阀23的开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易且维修方便；

止回阀2523用于防止输水管77中的冷却水因为主管道11中的压力而倒流。

如图1所示，主管道1的出口处的管壁上安装有现场压力表26和现场温度计27，现场压力表26用于检测经过减压阀2后的气体的压力值，现场温度计27用于检测经过减温后的气体的温度值，方便工作人员根据压力值和温度值对减压阀2和给水调节阀22以及节流阀24进行调节。

工作过程：电机16带动转盘17转动，通过固定连接于转盘17上的固定块18在腰型孔20内滑动，从而带动不完全齿盘10往复摆动，不完全齿盘10驱动啮合于不完全齿盘10的齿条13在托架12上沿主管道1的长轴线方向进行往复运动，齿条13通过连接杆15带动喷嘴5以活动球4为中心沿主管道1的长轴线方向发生摆动，使气体与通过喷嘴5喷淋于主管道1内的冷却水接触更加均匀，进一步提高系统稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种减温减压装置，包括主管道(1)、安装于主管道(1)且与主管道(1)相通的减压阀(2)，所述主管道(1)上安装有喷嘴(5)，所述喷嘴(5)连接有输水管(7)，其特征在于：所述主管道(1)上开设有安装孔(3)，所述安装孔(3)内安装有活动球(4)，所述喷嘴(5)球接于活动球(4)并延伸至主管道(1)内，所述喷嘴(5)和输水管(7)之间连接有波纹管(6)，所述喷嘴(5)上连接有用于驱动喷嘴(5)沿主管道(1)长轴线方向摆动的摆动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述摆动组件(8)包括固定连接于输水管(7)上的安装架(9)、转动连接于安装架(9)上的不完全齿盘(10)、驱动不完全齿盘(10)转动的转动件(11)、沿主管道(1)轴线方向往复运动的铰接于喷嘴(5)且啮合于不完全齿盘(10)的齿条(13)、以及铰接于齿条(13)和喷嘴(5)的连接杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述转动件(11)包括固定连接于安装架(9)上的电机(16)、以及固定连接于电机(16)的输出轴上的转盘(17)，所述转盘(17)远离圆心位置上固定连接有固定块(18)，所述不完全齿盘(10)上固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)上开设有供固定块(18)滑动的腰型孔(20)。

4.根据权利要求2所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述固定板(19)上固定连接有若干个抵接于齿条(13)的托架(12)。

5.根据权利要求1所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述主管道(1)上安装有用于保证主管道(1)内压力在设定范围的弹簧式安全阀(21)。

6.根据权利要求1所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述输水管(7)上安装有给水调节阀(22)、截止阀(23)、节流阀(24)和止回阀(25)。

7.根据权利要求1所述的一种减温减压装置，其特征在于：所述主管道(1)出口处安装有用于检测主管道(1)出口处压力的现场压力表(26)和用于检测主管道(1)出口处温度的现场温度计(27)。