CN207033381U - 一种裸眼井侧钻专用锚定器 - Google Patents

Abstract

一种裸眼井侧钻专用锚定器，涉及油田钻井工具，包括筒体，在筒体上设置筒体连通孔和卡瓦孔；在筒体内设置液压缸，在液压缸内设置分流罩，在分流罩上轴向设置中心孔，在分流罩上设置下连通孔；分流罩的上端伸出液压缸，在分流罩的上端一体设置凸台，凸台与筒体固定，在凸台上设置液压孔，在液压缸的下部设置液缸连通孔；成对的卡瓦孔对称布置，在每个卡瓦孔处分别设置一片卡瓦，两片卡瓦通过剪切棒连接，在两片卡瓦上端的相向面上分别设置斜面形成卡瓦槽，在每片卡瓦的外表面分别固定硬质合金头；在液压缸的下端设置成对的斜面形成液压缸尖角，液压缸尖角设置在卡瓦槽内。本实用新型不但锚定力足，而且投球座封锚定器，座封后管柱内外可以连通。

Description

一种裸眼井侧钻专用锚定器

技术领域

本实用新型涉及油田钻井工具，尤其涉及侧钻斜向器所用锚定器。

背景技术

裸眼斜向器是裸眼井侧钻井中用来取代支撑水泥塞的一种高效侧钻辅助工具，该工具应用在裸眼井侧钻中具有任意点适用，不受原井眼条件束缚、工序简便，节约成本、强制侧钻，侧钻效率高等优点。而锚定器是裸眼斜向器成败的关键，主要作用是支撑在井壁上，支撑斜向器不向下行。由于裸眼井井壁和管柱的环空较大，而且裸眼井井壁岩石疏松，在强度和韧性上都无法和套管钢材相比，所以现有的水力锚或者卡瓦都不适用。

现有裸眼锚定器存在的主要问题有：（1）锚定力不足。由于裸眼井壁岩石容易破碎，普通锚定器卡瓦锚定深度不够，无法提供足够的锚定力来支撑斜向器的作业。（2）锚定后无法实现管柱内外连通，限制后期其他作业。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种裸眼井侧钻专用锚定器，不但锚定力足，而且投球座封锚定器，座封后管柱内外可以连通。

本实用新型的目的是这样实现的：一种裸眼井侧钻专用锚定器，包括竖向布置的筒体，在筒体的上端连接上接头，在所述筒体上径向设置筒体连通孔和成对布置的卡瓦孔，筒体连通孔设置在筒体的中部，卡瓦孔设置在筒体连通孔的下方；在所述筒体内配合设置液压缸，在液压缸内配合设置分流罩，在分流罩上轴向设置中心孔，在分流罩的中部径向设置下连通孔，下连通孔与中心孔相连通；所述分流罩的上端伸出液压缸，在分流罩的上端一体设置向外凸出的凸台，凸台与筒体固定，在凸台上轴向设置液压孔，凸台上的液压孔的上端与筒体内腔相连通，下端对着液压缸的上端；在所述液压缸的下部设置液缸连通孔，不需要锚定时，分流罩的中心孔、液缸连通孔和筒体连通孔相连通；成对的卡瓦孔对称布置，在每个卡瓦孔处分别设置一片卡瓦，对称的两片卡瓦的下端通过剪切棒连接，在两片卡瓦上端的相向面上分别设置斜面形成卡瓦槽，在每片卡瓦的外表面分别固定硬质合金头；在所述液压缸的下端设置成对的斜面形成液压缸尖角，液压缸尖角设置在卡瓦槽内。

当投球密封分流罩的中心孔后，液体从液压孔推动液缸体下行。液缸体下方设置有两组90°相位，共四片卡瓦斜面，卡瓦斜面从中心线一直延伸至最大外径。卡瓦内部斜面与液缸体的斜面配合，卡瓦外表设置有尖刺形硬质合金，可以帮助卡瓦整体更好的嵌入井壁中。当液缸体下行，卡瓦完全打开时，液缸体滑行至分流罩的开孔处，此时卡瓦嵌入井壁，内外连通。

本实用新型的结构简单，锚定力大，特别适合裸眼不规则的井壁，为裸眼井侧钻斜向器提供坚定的支撑。而且锚定器锚定后，内外通道连接，方便后续其他作业。

为了固定分流罩，在所述筒体的内壁上设置卡簧安装槽和筒体台阶，卡簧安装槽设置在上接头的下方，筒体台阶设置在卡簧安装槽的下方；所述分流罩上端的凸台设置在筒体台阶上，在凸台的上方设置卡簧，卡簧设置在卡簧安装槽内。

为了增强液压缸内侧的密封性，在所述液压缸与分流罩之间设置内密封圈。

为了增强液压缸外侧的密封性，在所述液压缸与筒体之间设置外密封圈。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的立体图。

图3为图1中A部放大图。

具体实施方式

如图1－3所示，裸眼井侧钻专用锚定器，包括竖向布置的筒体2，在筒体2的中部径向设置筒体连通孔2-1，在筒体2的上端螺纹连接上接头1。

在筒体2内配合设置液压缸6，在液压缸6与筒体2之间设置外密封圈5。在液压缸6内配合设置分流罩4，在液压缸6与分流罩4之间设置内密封圈7。分流罩4的上端伸出液压缸6，在分流罩4的上端一体设置向外凸出的凸台4-4。在筒体2的内壁上设置卡簧安装槽2-3和筒体台阶2-4，卡簧安装槽2-3设置在上接头1的下方，筒体台阶2-4设置在卡簧安装槽2-3的下方。分流罩4上端的凸台4-4设置在筒体台阶2-4上，在凸台4-4的上方设置卡簧3，卡簧3设置在卡簧安装槽2-3内，卡簧3将分流罩4固定在筒体2的预定位置。在分流罩4上轴向设置中心孔4-2，在分流罩4的中部径向设置下连通孔4-3，下连通孔4-3与中心孔4-2相连通。在凸台4-4上轴向设置液压孔4-1，凸台4-4上的液压孔4-1的上端与筒体2内腔相连通，下端对着液压缸6的上端。在液压缸6的下部设置液缸连通孔6-1，当不需要锚定时，分流罩4的中心孔4-2、液缸连通孔6-1和筒体连通孔2-1相连通。

在筒体2上径向设置两对卡瓦孔2-2，卡瓦孔2-2设置在筒体连通孔2-1的下方，每对的卡瓦孔2-2对称布置，在每个卡瓦孔2-2处分别设置一片卡瓦8，对称的两片卡瓦8的下端通过剪切棒9连接，在两片卡瓦8上端的相向面上分别设置斜面形成卡瓦槽8-1，在每片卡瓦8的外表面分别固定硬质合金头8-2，在液压缸6的下端设置成对的斜面形成液压缸尖角6-2，液压缸尖角6-2设置在卡瓦槽8-1内。

工具初始入井时，对称分布的两片卡瓦8由剪切棒9固定在液压缸尖角6-2上，此时卡瓦处于收回状态，最大外径和工具本体的最大外径相同，由管柱连接上接头送至井下预定位置。卡簧3将分流罩4固定在筒体2的预定位置，不需要锚定时，管柱内流体通过分流罩4的中心孔4-2经流液缸连通孔6-1和筒体连通孔2-1实现内外循环连通，液缸体6上的内外密封圈5、7保证液缸的整体密封性。

当需要锚定时，管柱内投入对应的密封钢球，并持续打压，当钢球落入分流罩4的球座上时，分流罩4的中心孔4-2被密封堵死，继续打压，管柱流体经液压孔4-1挤压液压缸6，随着管柱内压力的增大，液压缸6逐渐下行，此时由两个斜面形成的尖角作用在剪切棒9上，直至将剪切棒9剪断。继续加压，液压缸6继续下行，卡瓦8会被液压缸尖角6-2逐渐撑开，卡瓦8外部尖形硬质合金头8-2压入裸眼井井壁中，当液压缸6行至分流罩4的下连通孔4-3时，卡瓦8撑开至最大，此时液压缸6内的液体经下连通孔4-3流入管内，压力释放，内外连通，锚定完成。

Claims (4)

1.一种裸眼井侧钻专用锚定器，包括竖向布置的筒体，在筒体的上端连接上接头，其特征在于：在所述筒体上径向设置筒体连通孔和成对布置的卡瓦孔，筒体连通孔设置在筒体的中部，卡瓦孔设置在筒体连通孔的下方；在所述筒体内配合设置液压缸，在液压缸内配合设置分流罩，在分流罩上轴向设置中心孔，在分流罩的中部径向设置下连通孔，下连通孔与中心孔相连通；所述分流罩的上端伸出液压缸，在分流罩的上端一体设置向外凸出的凸台，凸台与筒体固定，在凸台上轴向设置液压孔，凸台上的液压孔的上端与筒体内腔相连通，下端对着液压缸的上端；在所述液压缸的下部设置液缸连通孔，不需要锚定时，分流罩的中心孔、液缸连通孔和筒体连通孔相连通；成对的卡瓦孔对称布置，在每个卡瓦孔处分别设置一片卡瓦，对称的两片卡瓦的下端通过剪切棒连接，在两片卡瓦上端的相向面上分别设置斜面形成卡瓦槽，在每片卡瓦的外表面分别固定硬质合金头；在所述液压缸的下端设置成对的斜面形成液压缸尖角，液压缸尖角设置在卡瓦槽内。

2.根据权利要求1所述的裸眼井侧钻专用锚定器，其特征在于：在所述筒体的内壁上设置卡簧安装槽和筒体台阶，卡簧安装槽设置在上接头的下方，筒体台阶设置在卡簧安装槽的下方；所述分流罩上端的凸台设置在筒体台阶上，在凸台的上方设置卡簧，卡簧设置在卡簧安装槽内。

3.根据权利要求1所述的裸眼井侧钻专用锚定器，其特征在于：在所述液压缸与分流罩之间设置内密封圈。

4.根据权利要求1所述的裸眼井侧钻专用锚定器，其特征在于：在所述液压缸与筒体之间设置外密封圈。