CN106567676A - 膨胀式尾管钻井作业装置及其作业方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所涉及的一种膨胀式尾管钻井作业装置及其作业方法,该装置主要包括尾管钻进组件,尾管连接及启动组件和尾管膨胀组件三大部分。尾管钻进组件包括双心扩眼钻头、浮箍、球座和密封中心管等;尾管连接及启动组件主要由密封中心管、花键轴、膨胀锥、空心扩眼钻头、锁定短节和膨胀启动器等部件构成;尾管膨胀组件主要由膨胀套管、膨胀悬挂器、膨胀喇叭口、密封胶筒、中心管、挡泥器、喇叭口挡块等构成。采用本发明的作业装置及方法,可实现在尾管钻井作业的同时,实现尾管膨胀作业,增大完井内径,从而克服漏失以及井眼不稳定等问题,从而减少井下事故,提高了钻井安全性,降低钻井成本。
Description
技术领域
发明涉及石油天然气行业中的钻井完井技术领域,特别是涉及一种膨胀式尾管钻井作业装置及其作业方法,可实现尾管钻进作业和钻井后的膨胀套管膨胀作业单趟钻完成。
背景技术
在传统的油气田钻进作业中,下套管作业是在钻进作业之后进行的,钻达目的层后,需要进行短起下、通井等作业处理井眼以保证套管顺利下到位。下套管过程中可能会出现井喷、套管柱不到位等复杂情况。为减少井下复杂情况,节约钻井周期,开发了套管钻井技术,能保证边钻边下入套管,可有效节约钻井周期,减少井下复杂情况。
尾管钻井技术是套管钻井技术的一个分支,指用常规钻井工艺钻到一定井深后,用钻杆与尾管钻井系统连接进行钻进,完钻后固井并将钻杆起出,把尾管留在井下的一种钻井技术,是国际前沿的新兴钻井技术,仅贝克休斯具有该技术服务能力,国内也开展了尾管钻井工艺研究。发表于《石油钻探技术》2003年31卷第2期的论文《尾管钻井技术及其应用》介绍了国外尾管钻井技术现状及应用情况,但常规的尾管钻井面临着完井内径过小等问题,常常难以满足后期采油及作业;专利200810137580.3公开了一种尾管钻井和完井工艺,但在深井、超深井中复杂层的尾管钻井完井内径小,且所用的尾管悬挂器结构复杂,给尾管钻井和固完井施工带来较大风险。
膨胀套管技术已在国内外钻完井领域得到广泛实施,展现出强劲的发展势头,研究表明采用膨胀套管进行尾管固井作业具有较大的完井井眼、能够有效提高固井质量,同时尾管头具有密封和悬挂双重功能。因此,将膨胀套管技术引入尾管钻井技术领域,为尾管钻井技术实现尾管钻井和增大完井内径的双重目标提供契机,有利于拓展尾管钻井技术领域。
发明内容
针对现有尾管钻井所面临的难题,发明了一种膨胀式尾管钻井作业装置,将膨胀套管技术与尾管钻井技术有机结合在一起,从而可实现在尾管完成钻井作业后进行整个尾管膨胀作业,可避免复杂地质条件下的压差卡钻和钻井液漏失等问题;本发明还涉及应用该装置实现膨胀式尾管钻井作业的方法。
本发明的技术方案是:
一种膨胀式尾管钻井作业装置,包括尾管钻进组件103,尾管连接及启动组件102和尾管膨胀组件101三大部分,其中:
尾管钻进组件103为伸出底部尾管的钻进工具部分,包括自下而上依次连接的双心扩眼钻头1、密封中心管5和设置在密封中心管5内的浮箍2、球座3;
尾管连接及启动组件102连接在尾管膨胀组件与尾管钻进组件之间,由内管柱和外管柱两部分套装组成;其中,内管柱包括:与密封中心管5通过剪切销钉13连接的花键轴10,与花键轴10连接的在其中心管18,和设在花键轴10上方的膨胀锥15,密封中心管5上部设有密封头8,花键轴10外设有花键头11;外管柱包括:与膨胀套管17连接的膨胀启动器14,连接在膨胀启动器14下方的锁定短节9和空心扩眼钻头4,锁定短节9下部设有与密封中心管5上部密封头8阻挡配合的剪切座7,且密封头8与 锁定短节9构成轴向滑动密封配合,锁定短节9上部设有与花键轴10外设花键头11滑动配合的花键槽12,膨胀锥15与膨胀启动器14的膨胀锥面16 形成密封配合;
尾管膨胀组件101位于尾管钻井作业装置上部,包括膨胀套管17、固化在膨胀套管17外的膨胀悬挂器20、连接在膨胀套管17顶部的膨胀喇叭口22,以及贯穿膨胀喇叭口22向下与花键轴10连接的在其中心管18。
上述方案进一步包括:所述双心扩眼钻头1为偏心钻头,所述膨胀悬挂器20为多级密封胶筒21。密封中心管5的密封头8上设有密封槽和密封圈27,在膨胀喇叭口22处设有喇叭口挡块23 ,在中心管18与膨胀套管17的环空内设有挡泥器19。
根据前述膨胀式尾管钻井作业装置的作业方法,包括以下步骤:
步骤一:下入膨胀式尾管钻井作业装置,通过钻杆25与中心管18对扣和伴送方式,将尾管钻井作业装置下至井底;
步骤二:尾管钻进;正常钻进时,双心扩眼钻头1实现随钻扩眼作业,同时通过花键轴10与锁定短节9间的花键配合,使空心扩眼钻头4实现辅助扩眼作业,使膨胀式尾管钻井装置随钻下入裸眼井段;
步骤三:固井作业;在钻达目的层后,上提管柱2-3m,循环后进行注水泥固井,投入固井胶塞28,顶替,碰压;
步骤四:启动膨胀作业;在固井胶塞28碰压后,打压至一定压力值,密封中心管5和花键轴10间的剪切销钉13发生剪切,密封中心管5沿锁定短节9内壁下行至锁定短节9内的剪切座7,压力传递至膨胀锥15处;
步骤五:尾管膨胀作业;膨胀套管17启动膨胀后,依靠液压力和机械拉拔力,依次完成膨胀套管17和膨胀悬挂器20的塑性膨胀,挤压在膨胀套管17和技术套管26之间,实现膨胀套管17的悬挂和密封;
步骤六:膨胀式尾管钻井完井;在膨胀套管17完成膨胀作业后,膨胀锥15从膨胀喇叭口22处自动丢手,压力释放,循环出多余水泥浆29,将尾管钻进组件和密封中心管等部件留井完井。
本发明的优点在于:创新地实现将尾管完井技术和膨胀套管技术有机结合,可在尾管钻井完成后,直接实现尾管的膨胀作业,单趟钻实现尾管钻井和尾管膨胀;采用双心扩眼钻头和空心扩眼钻头相结合的双管扩眼方式,有效保证了尾管随钻下入的安全性;此外,本发明将球座和浮箍等固井附件安装在钻柱上,并留井,降低了膨胀式尾管钻进及膨胀的风险。
附图说明
图1为膨胀式尾管钻井作业装置示意图;
图2为花键头和花键槽配合截面图;
图3为膨胀式尾管钻井作业示意图;
图4为膨胀式尾管钻井后固井示意图;
图5为膨胀式尾管启动膨胀示意图;
图6为膨胀式尾管膨胀作业示意图;
图7为膨胀式尾管完井作业示意图。
图中:101. 尾管膨胀组件,102.尾管连接及启动组件,103. 尾管钻进组件,1.双心扩眼钻头,2.浮箍,3.球座,4.空心扩眼钻头,5.密封中心管,6.连接螺纹,7.剪切座,8.密封头,9.锁定短节,10.花键轴,11.花键头,12.花键槽,13.剪切销钉,14.膨胀启动器,15.膨胀锥,16.膨胀套管锥面,17.膨胀套管,18.中心管,19.挡泥器,20.膨胀悬挂器,21.密封胶筒,22.膨胀喇叭口,23.喇叭口挡块,24紧固销钉,25.钻杆,26.技术套管,27.密封圈,28.固井胶塞,29.水泥浆。
具体实施方式
现结合说明书附图对发明作进一步的描述。
如图1、图2所示,所涉及的一种膨胀式尾管钻井作业装置,主要包括尾管膨胀组件101,尾管连接及启动组件102和尾管钻进组件103三大部分。
尾管钻进组件103为伸出尾管底部的内管钻井工具,实现尾管钻进功能。包括双心扩眼钻头1、浮箍2、球座3和密封中心管5下部。双心扩眼钻头1为偏心钻头,可实现随钻扩眼作业,便于尾管下入。
尾管连接及启动组件102为尾管与钻进组件连接装置,实现尾管与钻进连接及扭矩传递等功能。其内管柱包括密封中心管5、密封头8、花键轴10和膨胀锥15,密封中心管5上加工有密封头8,在密封头8上的密封槽内安装有密封圈27,密封中心管5上部通过剪切销钉13与花键轴10相连,花键轴10上加工有花键头11,膨胀锥15安装在花键轴10上;外管柱包括空心扩眼钻头4、锁定短节9和膨胀启动器14。空心扩眼钻头4为空心的PDC扩眼钻头,空心扩眼钻头4底部和保径部分均加工有PDC齿,在尾管钻进时空心扩眼钻头4也辅助扩眼钻进,以便使膨胀套管17能顺利下入。锁定短节9通过连接螺纹6与空心扩眼钻头4相连,内部加工有剪切座7台阶,密封头8与锁定短节9密封配合,且位于剪切座7台阶上部。锁定短节9上端加工有花键槽12,从而与花键轴12上的花键头8形成配合以传递扭矩。膨胀启动器14的膨胀套管锥面16与膨胀锥15的锥面形成锥面密封配合,依靠锥面承受尾管重量。
尾管膨胀组件101位于尾管钻井作业装置上部,用于尾管钻进后的膨胀完井作业。由膨胀套管17、膨胀悬挂器20、膨胀喇叭口22、密封胶筒21、中心管18、挡泥器19、喇叭口挡块23和钻杆25等构成。膨胀启动器14依次与膨胀套管17、膨胀悬挂器20和膨胀喇叭口22相连,花键轴10与中心管18相连,在中心管18上安装有挡泥器19,防止落物进入膨胀套管锥面16,膨胀悬挂器20上硫化有密封胶筒21,通过密封胶筒21挤压提供密封悬挂功能,在膨胀喇叭口22处安装有喇叭口挡块23,通过紧固销钉24固定在中心管18和喇叭口22之间,防止异物进入膨胀套管17内。
下面根据图1-图7来描述来利用膨胀式尾管钻井作业装置进行Ф139.7mm膨胀式尾管钻井及完井的作业方法,其包括以下步骤:
步骤一:工具装配。提前装配好尾管连接及启动组件102,将Ф134.5mm膨胀锥15预置于Ф149.3mm膨胀启动器14内,并与组装好尾管连接组件相连,包括膨胀启动器14、锁定短节9、膨胀锥15、花键轴10、密封中心管5等,如图1所示。
步骤二:下入膨胀式尾管钻井作业装置。在已装配好的尾管连接及启动组件102上依次安装Ф150mm空心扩眼钻头4、球座3、浮箍2和Φ149.2mm×165mm双心扩眼钻头1,然后下入Ф139.7mm膨胀套管17、Φ177.8mm×139.7mm膨胀悬挂器20和膨胀喇叭口22,再通过下入中心管18进行对扣和钻杆25伴送方式,将尾管钻井作业装置下至井底,如图1所示。值得说明的是,球座3及浮箍2等固井附件常规均安装在套管上,本发明中安装在钻杆25上,需要对其结构及扣型加以改进优化。
步骤三:尾管钻进。正常钻进时,双心扩眼钻头1可实现随钻扩眼作业,同时通过花键轴10与锁定短节9间的花键配合,带动外管转动,使空心扩眼钻头4实现辅助扩眼作业,保证膨胀式尾管钻井装置顺利下入裸眼井段,如图3所示。
步骤四:固井作业。在钻达目的层后,上提管柱2-3m,循环后进行注水泥固井,投入固井胶塞28,顶替,使固井胶塞28在球座3处碰压至20MPa,如图4所示。
步骤五:启动膨胀作业。在固井胶塞28碰压后,继续打压至25~30MPa,密封中心管5和花键轴10间的剪切销钉13发生剪切,密封中心管5沿锁定短节9内壁下行,直至密封头8下行至锁定短节9内的剪切座7,密封中心管5和花键轴10脱离,压力传递至膨胀锥15处,如图5所示。
步骤六:尾管膨胀作业。膨胀套管17启动膨胀后,保持压力在20~30MPa,依靠液压力和机械拉拔力,依次完成膨胀套管17和膨胀悬挂器20的塑性膨胀,增大完井尾管内径,并将密封胶筒21挤压在膨胀套管17和技术套管26之间,依靠膨胀悬挂器20上的密封胶筒21实现膨胀套管17的悬挂密封,如图6所示。
步骤七:膨胀式尾管钻井完井。在膨胀套管17完成膨胀作业后,膨胀锥15从膨胀喇叭口22处自动丢手,压力释放,循环出多余水泥浆29后完井,将尾管钻进组件101和密封中心管5等部件留井,完井,如图7所示。
本发明所示的膨胀式尾管钻井作业装置及作业方法,可实现尾管钻井从而克服漏失以及井眼不稳定等问题,从而减少井下事故,提高了钻井安全性,又能在尾管钻到预定深度后实现尾管膨胀坐挂,有效提高完井后井眼直径,便于后续采油及作业,降低钻井成本。
Claims (4)
1.一种膨胀式尾管钻井作业装置,包括尾管钻进组件[103],尾管连接及启动组件[102]和尾管膨胀组件[101]三大部分,其特征是:
尾管钻进组件[103]为伸出底部尾管的钻进工具部分,包括自下而上依次连接的双心扩眼钻头[1]、密封中心管[5]和设置在密封中心管[5]内的浮箍[2]、球座[3];
尾管连接及启动组件[102]连接在尾管膨胀组件与尾管钻进组件之间,由内管柱和外管柱两部分套装组成;其中,内管柱包括:与密封中心管[5]通过剪切销钉[13]连接的花键轴[10],与花键轴[10]连接的在其中心管[18],和设在花键轴[10]上方的膨胀锥[15],密封中心管[5]上部设有密封头[8],花键轴[10]外设有花键头[11];外管柱包括:与膨胀套管[17]连接的膨胀启动器[14],连接在膨胀启动器[14]下方的锁定短节[9]和空心扩眼钻头[4],锁定短节[9]下部设有与密封中心管[5]上部密封头[8]阻挡配合的剪切座[7],且密封头[8]与 锁定短节[9]构成轴向滑动密封配合,锁定短节[9]上部设有与花键轴[10]外设花键头[11]滑动配合的花键槽[12],膨胀锥[15]与膨胀启动器[14]的膨胀锥面[16] 形成密封配合;
尾管膨胀组件[101]位于尾管钻井作业装置上部,包括膨胀套管[17]、固化在膨胀套管[17]外的膨胀悬挂器[20]、连接在膨胀套管[17]顶部的膨胀喇叭口[22],以及贯穿膨胀喇叭口[22]向下与花键轴[10]连接的在其中心管[18]。
2.如权利要求1所述的膨胀式尾管钻井作业装置,其特征在于:所述双心扩眼钻头[1]为偏心钻头,所述膨胀悬挂器[20]为多级密封胶筒[21]。
3.如权利要求2所述的膨胀式尾管钻井作业装置,其特征在于:密封中心管[5]的密封头[8]上设有密封槽和密封圈[27],在膨胀喇叭口[22]处设有喇叭口挡块[23] ,在中心管[18]与膨胀套管[17]的环空内设有挡泥器[19]。
4.如权利要求1至3中任一项所述的膨胀式尾管钻井作业装置的作业方法,包括以下步骤:
步骤一:下入膨胀式尾管钻井作业装置,通过钻杆[25]与中心管[18]对扣和伴送方式,将尾管钻井作业装置下至井底;
步骤二:尾管钻进;正常钻进时,双心扩眼钻头[1]实现随钻扩眼作业,同时通过花键轴[10]与锁定短节[9]间的花键配合,使空心扩眼钻头[4]实现辅助扩眼作业,使膨胀式尾管钻井装置随钻下入裸眼井段;
步骤三:固井作业;在钻达目的层后,上提管柱2-3m,循环后进行注水泥固井,投入固井胶塞[28],顶替,碰压;
步骤四:启动膨胀作业;在固井胶塞[28]碰压后,打压至一定压力值,密封中心管[5]和花键轴[10]间的剪切销钉[13]发生剪切,密封中心管[5]沿锁定短节[9]内壁下行至锁定短节[9]内的剪切座[7],压力传递至膨胀锥[15]处;
步骤五:尾管膨胀作业;膨胀套管[17]启动膨胀后,依靠液压力和机械拉拔力,依次完成膨胀套管[17]和膨胀悬挂器[20]的塑性膨胀,挤压在膨胀套管[17]和技术套管[26]之间,实现膨胀套管[17]的悬挂和密封;
步骤六:膨胀式尾管钻井完井;在膨胀套管[17]完成膨胀作业后,膨胀锥[15]从膨胀喇叭口[22]处自动丢手,压力释放,循环出多余水泥浆[29],完井。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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