CN207033343U - 一种机械化轮式通井设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械化轮式通井设备，其结构包括液压箱、车灯、散热板、液压测量器、履带轮、连接杆、井架机构、车门、操作室、电机机构，所述电机机构通过操作室与井架机构采用过盈配合；所述液压测量器由准星、触感元件、测杆、套筒、滚轮、量表屏组成，所述套筒左侧中央设有量表屏，所述量表屏与套筒相互平行且垂直，本实用新型的有益效果为设有液压测量器，将套筒拴紧在液压箱顶部上，滑动滚轮将测杆植入至液压箱内部，通过准星检测液压液的剩余量，再由触感元件以数值的形式反馈至量表屏，供操作人员查看，以便及时添加液压液，使工作持续运行，避免内部的硬件没有润滑剂的滋润而生锈，并且能够有效解决维修价格成本高的问题。

Description

一种机械化轮式通井设备

技术领域

本实用新型是一种机械化轮式通井设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

通井机或作业机是各油田在实施井下作业时的一种常用动力提升设备，它的主要作用是对于油管、抽油杆以及射孔作业用的天、地滑轮、射孔器等的提升和悬挂。

现有技术公开了申请号为：CN201620049787.5的 一种机械化轮式通井设备，其包括井架、车架、驾驶室、操作室、后桥、前桥、发动机及机罩、绞车和变速箱，绞车上设置有绞车刹车装置，其中，所述绞车刹车装置包括刹车盘、耐磨层、刹车施力座、刹车杆、气缸和调节座，本实用新型的一种机械化轮式通井设备，其通过设置弧形的刹车杆，能够显著的提高杠杆效果，通过杠杆原理，提高了通井机的绞车刹车效果，提高了通井机的安全性和寿命，此外，刹车盘的位置能够方便调节，并在刹车盘上设置凹槽，能够有效的提高刹车盘的散热，提高了其使用寿命，本实用新型可以显著的提高通井机的刹车性能，结构简单，实用，维修起来比较方便，有效的提高了通井机的使用效果及方便性但是其不足之处在于液压液用尽时会降低机械的传递动力，对内部硬件的润滑和冷却效果也会同时失效，而使硬件老化速度加快。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械化轮式通井设备，以解决液压液用尽时会降低机械的传递动力，对内部硬件的润滑和冷却效果也会同时失效的问题，而使硬件老化速度加快。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械化轮式通井设备，其结构包括液压箱、车灯、散热板、液压测量器、履带轮、连接杆、井架机构、车门、操作室、电机机构，所述电机机构为长方体结构，由不锈钢组成，电机机构顶部设有车灯，所述液压箱横截面长度为25cm，共有2个且相互平行，分别焊接在电机机构表面右侧前后方，所述车灯为圆柱体结构侧面圆形直径为7cm，焊接在电机机构顶部，所述散热板横截面直径为30cm，设在电机机构右侧中央，所述散热板外圈电机机构外壁，最小距离为3cm，最长距离为6cm，所述液压箱与车灯顶部距离为8cm,所述液压测量器与液压箱采用过盈配合，所述车灯共有2个侧面间距为33cm，等同于电机机构右侧正方形的边长，所述履带轮横截面为两侧半圆的长方形，长度为1.5m，高度为0.5m，共有2个处在同一水平线上，且形状相同，与电机机构采用过盈配合，所述履带轮通过电机机构连接操作室，所述电机机构与履带轮底部间距为0.7m所述散热板与电机机构相互垂直呈直角，所述连接杆为左宽右窄的圆柱体，横截面长度为8cm，右侧焊接在井架机构左侧中央，所述井架机构为圆柱体结构，横截面长度与电机机构宽同为33cm，所述井架机构与操作室采用过盈配合，所述车门表面为梯形，高为0.8m，设在操作室侧面，所述电机机构通过操作室与井架机构采用过盈配合；所述液压测量器由准星、触感元件、测杆、套筒、滚轮、量表屏组成，所述准星表面圆形直径为0.5cm，焊接在触感元件左侧中央，所述测杆横截面长度为7cm，左侧与触感元件采用过盈配合，所述套筒左侧中央设有量表屏，所述准星与测杆之间的距离为6cm，所述滚轮与量表屏顶部间距为0.5cm，所述触感元件通过测杆连接套筒，所述量表屏横截面为长方形，长宽为2×1cm，所述量表屏与套筒相互平行且垂直。

进一步地，所述液压箱与电机机构采用过盈配合。

进一步地，所述车灯为圆柱体结构焊接在电机机构上方。

进一步地，所述散热板与电机机构采用过盈配合。

进一步地，所述套筒采用过盈配合液压箱。

进一步地，所述井架机构焊接在操作室侧面。

进一步地，所述液压箱外表由强硬度高的金属钢构成。

本实用新型的有益效果为设有液压测量器，将套筒拴紧在液压箱顶部上，滑动滚轮将测杆植入至液压箱内部，通过准星检测液压液的剩余量，再由触感元件以数值的形式反馈至量表屏，供操作人员查看，以便及时添加液压液，使工作持续运行，避免内部的硬件没有润滑剂的滋润而生锈，并且能够有效解决维修价格成本高的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械化轮式通井设备的结构示意图；

图2为本实用新型的液压测量器示意图；

图中：液压箱-1、车灯-2、散热板-3、液压测量器-4、准星-401、触感元件-402、测杆-403、套筒-404、滚轮-405、量表屏-406、履带轮-5、连接杆-6、井架机构-7、车门-8、操作室-9、电机机构-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械化轮式通井设备，其结构包括液压箱1、车灯2、散热板3、液压测量器4、履带轮5、连接杆6、井架机构7、车门8、操作室9、电机机构10，所述电机机构10为长方体结构，由不锈钢组成，电机机构10顶部设有车灯2，所述液压箱1横截面长度为25cm，共有2个且相互平行，分别焊接在电机机构10表面右侧前后方，所述车灯2为圆柱体结构侧面圆形直径为7cm，焊接在电机机构10顶部，所述散热板3横截面直径为30cm，设在电机机构10右侧中央，所述散热板3外圈电机机构10外壁，最小距离为3cm，最长距离为6cm，所述液压箱1与车灯2顶部距离为8cm,所述液压测量器4与液压箱1采用过盈配合，所述车灯2共有2个侧面间距为33cm，等同于电机机构10右侧正方形的边长，所述履带轮5横截面为两侧半圆的长方形，长度为1.5m，高度为0.5m，共有2个处在同一水平线上，且形状相同，与电机机构10采用过盈配合，所述履带轮5通过电机机构10连接操作室9，所述电机机构10与履带轮5底部间距为0.7m所述散热板3与电机机构10相互垂直呈直角，所述连接杆6为左宽右窄的圆柱体，横截面长度为8cm，右侧焊接在井架机构7左侧中央，所述井架机构7为圆柱体结构，横截面长度与电机机构10宽同为33cm，所述井架机构7与操作室9采用过盈配合，所述车门8表面为梯形，高为0.8m，设在操作室9侧面，所述电机机构10通过操作室9与井架机构7采用过盈配合；所述液压测量器4由准星401、触感元件402、测杆403、套筒404、滚轮405、量表屏406组成，所述准星401表面圆形直径为0.5cm，焊接在触感元件402左侧中央，所述测杆403横截面长度为7cm，左侧与触感元件402采用过盈配合，所述套筒404左侧中央设有量表屏406，所述准星401与测杆403之间的距离为6cm，所述滚轮405与量表屏406顶部间距为0.5cm，所述触感元件402通过测杆403连接套筒404，所述量表屏406横截面为长方形，长宽为2×1cm，所述量表屏406与套筒404相互平行且垂直。

本专利所说的触感元件402常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等，所述井架机构7由两个或两个以上构件通过活动联接形成的构件系统。

当使用者想使用本专利的时候，通过操作室9运行电机机构10，由履带轮5进行移动，通过液压箱1使机械加快运行速度，散热板3来进行驱散热量，在夜间的时候由车灯2进行照明，通过井架机构7连接开井机械来实现挖井钻孔，将套筒404拴紧在液压箱1顶部上，滑动滚轮405将测杆403植入至液压箱1内部，通过准星401检测液压液的剩余量，再由触感元件402以数值的形式反馈至量表屏406，供操作人员查看，以便及时添加液压液，使工作持续运行，避免内部的硬件没有润滑剂的滋润而生锈，并且能够有效解决维修价格成本高的问题。

本实用新型的液压箱1、车灯2、散热板3、液压测量器4、履带轮5、连接杆6、井架机构7、车门8、操作室9、电机机构10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型所要解决的问题是液压液用尽时会降低机械的传递动力，对内部硬件的润滑和冷却效果也会同时失效的问题，而使硬件老化速度加快，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够设有液压测量器，将套筒拴紧在液压箱顶部上，滑动滚轮将测杆植入至液压箱内部，通过准星检测液压液的剩余量，再由触感元件以数值的形式反馈至量表屏，供操作人员查看，以便及时添加液压液，使工作持续运行，避免内部的硬件没有润滑剂的滋润而生锈，并且能够有效解决维修价格成本高的问题，具体如下所述：

准星401表面圆形直径为0.5cm，焊接在触感元件402左侧中央，所述测杆403横截面长度为7cm，左侧与触感元件402采用过盈配合，所述套筒404左侧中央设有量表屏406，所述准星401与测杆403之间的距离为6cm，所述滚轮405与量表屏406顶部间距为0.5cm，所述触感元件402通过测杆403连接套筒404，所述量表屏406横截面为长方形，长宽为2×1cm，所述量表屏406与套筒404相互平行且垂直。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机械化轮式通井设备，其结构包括液压箱（1）、车灯（2）、散热板（3）、液压测量器（4）、履带轮（5）、连接杆（6）、井架机构（7）、车门（8）、操作室（9）、电机机构（10），所述电机机构（10）为长方体结构，由不锈钢组成，电机机构（10）顶部设有车灯（2），其特征在于：

所述液压箱（1）横截面长度为25cm，共有2个且相互平行，分别焊接在电机机构（10）表面右侧前后方，所述车灯（2）为圆柱体结构侧面圆形直径为7cm，焊接在电机机构（10）顶部，所述散热板（3）横截面直径为30cm，设在电机机构（10）右侧中央，所述散热板（3）外圈电机机构（10）外壁，最小距离为3cm，最长距离为6cm，所述液压箱（1）与车灯（2）顶部距离为8cm,所述液压测量器（4）与液压箱（1）采用过盈配合，所述车灯（2）共有2个侧面间距为33cm，等同于电机机构（10）右侧正方形的边长，所述履带轮（5）横截面为两侧半圆的长方形，长度为1.5m，高度为0.5m，共有2个处在同一水平线上，且形状相同，与电机机构（10）采用过盈配合，所述履带轮（5）通过电机机构（10）连接操作室（9），所述电机机构（10）与履带轮（5）底部间距为0.7m所述散热板（3）与电机机构（10）相互垂直呈直角，所述连接杆（6）为左宽右窄的圆柱体，横截面长度为8cm，右侧焊接在井架机构（7）左侧中央，所述井架机构（7）为圆柱体结构，横截面长度与电机机构（10）宽同为33cm，所述井架机构（7）与操作室（9）采用过盈配合，所述车门（8）表面为梯形，高为0.8m，设在操作室（9）侧面，所述电机机构（10）通过操作室（9）与井架机构（7）采用过盈配合；

所述液压测量器（4）由准星（401）、触感元件（402）、测杆（403）、套筒（404）、滚轮（405）、量表屏（406）组成，所述准星（401）表面圆形直径为0.5cm，焊接在触感元件（402）左侧中央，所述测杆（403）横截面长度为7cm，左侧与触感元件（402）采用过盈配合，所述套筒（404）左侧中央设有量表屏（406），所述准星（401）与测杆（403）之间的距离为6cm，所述滚轮（405）与量表屏（406）顶部间距为0.5cm，所述触感元件（402）通过测杆（403）连接套筒（404），所述量表屏（406）横截面为长方形，长宽为2×1cm，所述量表屏（406）与套筒（404）相互平行且垂直。

2.根据权利要求1所述的一种机械化轮式通井设备，其特征在于：所述液压箱（1）与电机机构（10）采用过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种机械化轮式通井设备，其特征在于：所述车灯（2）为圆柱体结构焊接在电机机构（10）上方。

4.根据权利要求1所述的一种机械化轮式通井设备，其特征在于：所述散热板（3）与电机机构（10）采用过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械化轮式通井设备，其特征在于：所述套筒（404）采用过盈配合液压箱（1）。

6.根据权利要求1所述的一种机械化轮式通井设备，其特征在于：所述井架机构（7）焊接在操作室（9）侧面。