CN207031229U - 一种污泥脱水机水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥脱水机水箱,包括主板体,主板体的前侧部和后侧部分别向上折弯从而在主板体的前侧部、中部和后侧部形成相应的前箱板、底板和后箱板,前箱板的上侧部设有一体折弯成型的前折弯部,后箱板的上侧部设有一体折弯成型的后折弯部,前折弯部和后折弯部上均设有脱水机连接孔;由前箱板、底板和后箱板围成的槽腔左右开口处分别密封连接有侧箱板,其中一片侧箱板连接有排水管;主板体的前侧部和后侧部相应连接有向下延伸至与侧箱板下侧边平齐设置的前支架和后支架。该水箱结构简单,耗材少,质量轻,具有良好的承载强度和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥脱水机水箱。
背景技术
目前,污泥脱水机通常包括水箱及安装在水箱顶部的分离机体,工作时的分离机体可将分离出的液体直接排入水箱中,由于水箱具有承载分离机体的作用,因此,通常需要水箱具有较强的承载强度和结构强度;目前的水箱通常是先使用矩形管材焊接一个金属框架,之后在金属框架的内表面上依次焊接金属板材,从而构成一个完整的水箱,但是该结构的水箱由于存在过多的矩形管材,从而导致水箱成本高、质量重、搬运不方便,其次,由于在矩形管材和金属板材之间存在过多的焊点,因此存在成本高、易生锈及腐蚀、漏水隐患大等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,耗材少,质量轻,具有良好的承载强度的污泥脱水机水箱。
为解决上述技术问题,本实用新型包括主板体,所述主板体的前侧部和后侧部分别经一体折弯从而在主板体的前侧部、中部和后侧部形成相应的前箱板、底板和后箱板,所述前箱板的上侧部设有一体折弯成型的前折弯部,所述后箱板的上侧部设有一体折弯成型的后折弯部,所述前折弯部和后折弯部上设有脱水机连接孔;由前箱板、底板和后箱板围成的槽腔左右开口处分别密封连接有侧箱板,其中一片侧箱板的外侧部连接有与槽腔连通的排水管,所述侧箱板的下侧部设有一体折弯成型的下折弯部;所述主板体的前侧部和后侧部相应连接有前支架和后支架。
采用上述结构后,由于本实用新型是通过一块整体的底板、两片侧箱板、前支架和后支架组装焊接而成,因此实现结构简单,耗材少,质量轻的目的,同时,由于仅使用一块底板和两片侧箱板即焊接成顶部开口的水箱箱体,因此,实现水箱仅在底板与侧箱板连接处存在焊缝,继而减少焊缝腐蚀和漏水的发生概率,同时降低焊接成本,增强本实用新型连接强度,其次,由于前支架和后支架的支撑结构,因此可实现本实用新型具有良好的结构强度。
为了增强侧箱板的支撑连接强度,所述侧箱板的上侧部设有向槽腔内侧折弯至水平状态的上折弯部,所述上折弯部的顶面与前折弯部和后折弯部的顶面平齐设置。
为了增大槽腔中的水体从排水管排出时通畅效果,所述前箱板包括上侧部的竖直板段和下侧部向后下方倾斜延伸设置的倾斜状板段;所述底板包括前侧部的水平板段和后侧部向后上方倾斜延伸设置的倾斜状板段,所述排水管的管腔下边沿与水平板段的上表面平齐设置。
为了方便支撑固定反冲洗管,所述底板的倾斜状板段上设有左右间隔设置并上下贯穿底板的固定管,所述固定管管腔的两端分别设有用于连接反冲洗管的内螺纹。
为了实现前支架的结构,所述前支架包括连接在两片侧箱板下侧部之间的前横梁,所述前横梁上设有左右间隔设置的前竖梁,所述前竖梁的上端与前箱板的倾斜状板段连接在一起,最外侧的两根前竖梁分别与同侧的侧箱板连接。
为了实现后支架的结构,所述后支架包括连接在两片侧箱板下侧部之间的后横梁,所述后横梁上设有左右间隔设置的后竖梁,所述后竖梁的上端与底板的倾斜状板段连接在一起,最外侧的两根后竖梁分别与同侧的侧箱板连接。
为了将槽腔支撑一定高度,所述底板的底面高于下折弯部的底面。
为了增大前折弯部的结构强度,所述前折弯部的前侧部设有向下方弯折的前边沿部,所述前折弯部与前箱板之间设有多片左右间隔设置的加强筋板。
为了方便连接脱水机的分离机体,同时增大后折弯部的结构强度,所述后折弯部的后侧部设有向后上方弯折的限位边沿部,所述后折弯部与后箱板之间设有多片左右间隔设置的加强筋板。
为了方便吊装本实用新型,所述前折弯部和后折弯部的左右两侧分别设有吊装耳板,吊装耳板上设有吊装孔。
综上所述,本实用新型结构简单,耗材少,质量轻,具有良好的承载强度和使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图;
图2为图1的俯视结构示意图;
图3为图1的左视结构示意图;
图4为图3的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照附图,该污泥脱水机水箱包括主板体,为了尽量避免采用过多的金属板材制作水箱,从而出现过多的焊缝,同时也为了避免在水箱结构中出现过多由矩形管材构成的金属框架,因此,优选采用一片金属板材的主板体进行钣金折弯从而构成水箱的前箱板1、底板2和后箱板3,如图1所示,即将主板体的前侧部和后侧部分别向上一体成型折弯从而在主板体的前侧部、中部和后侧部形成相应的前箱板1、底板2和后箱板3,此时,该前箱板1、底板2和后箱板3围成的槽腔也是水箱的内腔,另外,由于污泥脱水机的分离机体是安装在水箱上进行使用的,因此,为了方便安装分离机体,将前箱板1的上侧部再向前侧折弯至水平状态从而构成外伸的前折弯部4,同时,为了增大前折弯部4的结构强度,再将前折弯部4的前侧部向下方弯折从而构成下伸的前边沿部17,其次,再在前折弯部4与前箱板1之间焊接多片左右间隔设置的加强筋板,该加强筋板的前侧部优选与前边沿部17焊接在一起;相应的,也将后箱板3的上侧部向后侧折弯至水平状态从而形成外伸的后折弯部5,为了增大后折弯部5的结构强度,在后折弯部5与后箱板3之间也焊接多片左右间隔设置的加强筋板,相应的,前折弯部4和后折弯部5上均设有左右间隔设置的脱水机连接孔6,另外,为了方便定位污泥脱水机的分离机体,该后折弯部5的后侧部设有向后上方弯折的限位边沿部18。
继续参照附图,由前箱板1、底板2和后箱板3围绕形成的槽腔的左右开口处还分别密封连接有侧箱板7,为了利用侧箱板7支撑主板体,将侧箱板7的下侧部向外侧折弯至水平状态可形成外伸的下折弯部9,该下折弯部9上设有用于连接地面的安装孔10,当然,为了增大下折弯部9的结构强度,如图2-图4所示,在下折弯部9与相应的侧箱板7之间还焊接有前后间隔设置的加强筋板;其次,为了增强侧箱板7上侧部的结构强度,同时方便安装分离机体,侧箱板7的上侧部设有向槽腔内侧折弯至水平状态的上折弯部11,该上折弯部11的顶面与前折弯部4和后折弯部5的顶面平齐设置从而构成用于安装污泥脱水机分离机体的安装面,同时,两片侧箱板7和底板2也围成了顶部开口的水箱内腔,为了将水箱内腔的水体排出,其中一片侧箱板7的外侧部连接有与槽腔连通的排水管8,排水管8的外侧管口处还固接有方便与外部管体进行对接的法兰盘;另外,如图1所示,为了增强水体从排水管8排出时通畅效果,该前箱板1包括上侧部的竖直板段和下侧部向后下方倾斜延伸设置的倾斜状板段,该底板2包括前侧部的水平板段和后侧部向后上方倾斜延伸设置的倾斜状板段,此时,排水管8设置在底板2水平板段一侧的侧箱板7位置处,同时,排水管8的管腔下边沿与水平板段的上表面平齐设置,当然,该前箱板1和底板2的倾斜状板段可利用折弯方式实现。另外,底板2的倾斜状板段上还焊接有左右间隔设置并上下贯穿底板2的固定管12,固定管12管腔的两端分别设有用于连接反冲洗管的内螺纹,该反冲洗管为污泥脱水机领域中的现有技术,主要用于对污泥脱水机分离机体内腔进行定期反冲洗,从而实现污泥脱水机具有良好的固液分离效果。
如图1所示,为了避免法兰盘与地面接触导致安装困难,其次也为了方便水箱内的水体顺利向外排出,优选侧箱板7的下侧部向下超出底板2一段距离,即通过两片侧箱板7可将水箱内腔支撑一定高度。同时,为了与两片侧箱板7配合共同支撑主板体从而提高本实用新型的结构强度,在主板体的前侧部和后侧部相应连接有向下延伸至与下折弯部9底面平齐设置的前支架和后支架,为了实现前支架的结构,该前支架包括焊接在两片侧箱板7下侧部之间的前横梁13,前横梁13的前侧面与前箱板1的前侧面平齐设置,前横梁13的底面与侧箱板7下侧边平齐设置,前横梁13上还固接有左右间隔设置的前竖梁14,前竖梁14的上端向上延伸并与前箱板1的倾斜状板段连接在一起,而最外侧的两根前竖梁14分别与同侧的侧箱板7连接;相应的,为了实现后支架的结构,该后支架包括连接在两片侧箱板7下侧部之间的后横梁15,后横梁15的后侧面与后箱板3的后侧面平齐设置,后横梁15的底面与侧箱板7下侧边平齐设置,后横梁15上设有左右间隔设置的后竖梁16,后竖梁16的上端向上延伸并与底板2的倾斜状板段连接在一起,而最外侧的两根后竖梁16分别与同侧的侧箱板7连接,该前横梁13、前竖梁14、后横梁15和后竖梁16均选用矩形管材制成,且前竖梁14和后竖梁16分别为四根,因此在本实用新型中仅利用十根矩形管材和三片金属板材即制成用于储水的水箱,且在十根矩形管材的支撑下和三片金属板材自身折弯的结构下也保证了本实用新型具有结构简单、质量轻和结构强度高的特点,另外,由于三片金属板材之间焊点少也减少了焊缝腐蚀和漏水的发生概率,同时降低焊接成本,增强了本实用新型的结构强度;另外,为了方便搬运水箱,在前折弯部4和后折弯部5的左右两侧分别焊接吊装耳板19,吊装耳板19上设有吊装孔。
另外,上述文字中前后方位的定义是将图纸1的左侧定义为本实用新型的前方,将图纸1的右侧定义为本实用新型的后方,将图纸1的上侧定义为本实用新型的上方。
综上所述,本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下,可做若干的更改和修饰,所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种污泥脱水机水箱,其特征在于:包括主板体,所述主板体的前侧部和后侧部分别经一体折弯从而在主板体的前侧部、中部和后侧部形成相应的前箱板(1)、底板(2)和后箱板(3),所述前箱板(1)的上侧部设有一体折弯成型的前折弯部(4),所述后箱板(3)的上侧部设有一体折弯成型的后折弯部(5),所述前折弯部(4)和后折弯部(5)上设有脱水机连接孔(6);由前箱板(1)、底板(2)和后箱板(3)围成的槽腔左右开口处分别密封连接有侧箱板(7),其中一片侧箱板(7)的外侧部连接有与槽腔连通的排水管(8),所述侧箱板(7)的下侧部设有一体折弯成型的下折弯部(9);所述主板体的前侧部和后侧部相应连接有前支架和后支架。
2.如权利要求1所述的污泥脱水机水箱,其特征在于: 所述侧箱板(7)的上侧部设有向槽腔内侧折弯至水平状态的上折弯部(11),所述上折弯部(11)的顶面与前折弯部(4)和后折弯部(5)的顶面平齐设置。
3.如权利要求1所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述前箱板(1)包括上侧部的竖直板段和下侧部向后下方倾斜延伸设置的倾斜状板段;所述底板(2)包括前侧部的水平板段和后侧部向后上方倾斜延伸设置的倾斜状板段,所述排水管(8)的管腔下边沿与水平板段的上表面平齐设置。
4.如权利要求3所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述底板(2)的倾斜状板段上设有左右间隔设置并上下贯穿底板(2)的固定管(12),所述固定管(12)管腔的两端分别设有用于连接反冲洗管的内螺纹。
5.如权利要求3所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述前支架包括连接在两片侧箱板(7)下侧部之间的前横梁(13),所述前横梁(13)上设有左右间隔设置的前竖梁(14),所述前竖梁(14)的上端与前箱板(1)的倾斜状板段连接在一起,最外侧的两根前竖梁(14)分别与同侧的侧箱板(7)连接。
6.如权利要求3所述的污泥脱水机水箱,其特征在于: 所述后支架包括连接在两片侧箱板(7)下侧部之间的后横梁(15),所述后横梁(15)上设有左右间隔设置的后竖梁(16),所述后竖梁(16)的上端与底板(2)的倾斜状板段连接在一起,最外侧的两根后竖梁(16)分别与同侧的侧箱板(7)连接。
7.如权利要求1-6任一所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述底板(2)的底面高于下折弯部(9)的底面。
8.如权利要求7所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述前折弯部(4)的前侧部设有向下方弯折的前边沿部(17),所述前折弯部(4)与前箱板(1)之间设有多片左右间隔设置的加强筋板。
9.如权利要求8所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述后折弯部(5)的后侧部设有向后上方弯折的限位边沿部(18),所述后折弯部(5)与后箱板(3)之间设有多片左右间隔设置的加强筋板。
10.如权利要求9所述的污泥脱水机水箱,其特征在于:所述前折弯部(4)和后折弯部(5)的左右两侧分别设有吊装耳板(19),吊装耳板(19)上设有吊装孔。
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