CN207029806U - 刀卡组件 - Google Patents

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杜佳佳
翟科
杨金铃
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Abstract

本实用新型公开了一种刀卡组件,包括相配合的第一刀卡和第二刀卡;所述第一刀卡包括第一隔部、至少一个与所述第一隔部相垂直设置在所述第一隔部上的第二隔部;所述第二刀卡包括支撑在所述第一刀卡下方的底板、连接在所述底板四周并围接在所述第一刀卡外周的数个侧部。本实用新型的刀卡组件,由第一刀卡和第二刀卡相配合形成,第二刀卡支撑在第一刀卡底部以及围接在第一刀卡外周,使得刀卡组件不仅可配合在箱体内使用,还可单独使用,扩展了其应用性及提高可靠性。

Description

刀卡组件
技术领域
本实用新型涉及一种包装附件,尤其涉及一种刀卡组件。
背景技术
刀卡是一种常见包装附件,通常是以具有若干开槽的纸板采用交错拼插的方式,放入箱体内部,将箱体分隔成多个空间单元,来达到隔离包装物彼此之间的目的。刀卡被广泛应用于包装和物流运输领域。
目前的刀卡结构基本相同,为一张长方形纸板,上面开有若干条形槽,条形槽宽度与纸板厚度相同。条形槽长度为纸板高度的一半。刀卡之间靠这些条形槽交接拼插在一起。
目前的刀卡采用的间隔纸板为单层纸板,仅靠纸板间的摩擦力,可靠性低;如果要分隔较多槽位时需求的纸板数量较多,拼插较为费时;成型后没有四周和底部挡板,必须要配合箱体才能使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种可单独使用、可靠性高的刀卡组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种刀卡组件,包括相配合的第一刀卡和第二刀卡;所述第一刀卡包括第一隔部、至少一个与所 述第一隔部相垂直设置在所述第一隔部上的第二隔部;所述第二刀卡包括支撑在所述第一刀卡下方的底板、连接在所述底板四周并围接在所述第一刀卡外周的数个侧部。
优选地,数个所述侧部包括相对的两个第一侧部、位于两个所述第一侧部之间并相对的两个第二侧部;所述第一隔部的两端分别与两个所述第一侧部插接,所述第二隔部的两端分别位于所述第一隔部的两侧并与两个所述第二侧部插接。
优选地,所述第二刀卡展开后为一平板;该平板包括主板、分别连接在所述主板相对两个侧边的两个第一侧板、连接在所述主板另外两个相对侧边的两个第二侧板、连接在所述第一侧板远离所述主板一侧的延伸板、连接在所述第二侧板远离所述主板一侧的配合板;
所述主板和第一侧板之间、所述第一侧板和延伸板之间、所述主板和第二侧板之间、所述第二侧板和配合板之间分别设有折线;所述主板形成所述底板,所述第一侧板沿折线相对所述主板弯折,所述延伸板沿折线相对所述第一侧板弯折以平行在所述第一侧板朝向所述底板的一侧,所述延伸板与第一侧板形成所述第一侧部;所述第二侧板沿折线相对所述主板弯折,所述配合板沿折线相对所述第二侧板弯折以平行所述底板,所述配合板与第二侧板形成所述第二侧部。
优选地,所述延伸板上设有开口朝向所述底板的第一卡槽,所述第一隔部的两端设有开口朝向所述第一卡槽的第二卡槽,所述第二卡槽和所述第一卡槽插接配合。
优选地,所述第二隔部的两端分别设有开口朝向所述配合板的插槽,所述插槽插接至所述配合板上。
优选地,所述第一侧板和延伸板之间设有相间隔平行的两条折线,两条折线之间的间隔部分形成所述第一侧部的顶板;所述顶板平行所述底板。
优选地,所述第一隔部和第二隔部分别为双层板结构。
优选地,所述第一刀卡展开后为一平板,该平板包括基板;所述基板上设有沿基板长度延伸的中间折线、至少一组与中间折线相垂直交叉并沿基板的宽度方向延伸的折线组;
所述中间折线将所述基板分成相对称的两个分板,所述基板沿所述中间折线对折,两个所述分板叠合形成双层板结构的所述第一隔部;
所述折线组在所述基板上界定出一个隔板,所述隔板上设有与所述中间折线重叠的裁切线,所述裁切线将所述隔板分成两个分别位于两个所述分板上的分隔板;
所述折线组包括依次间隔平行的第一分折线、第二分折线和第三分折线,所述第二分折线位于所述隔板的中间;所述隔板的两个分隔板各自沿所述第一分折线和第三分折线相对所述分板向外弯折,并沿所述第二分折线对折叠合,形成双层板结构的第二隔部。
优选地,所述基板的两端分别设有开槽,所述开槽横向穿过所述中间折线,延伸至所述分板;所述基板对折后,所述开槽对折形成用于与所述第一侧部插接的卡槽。
优选地,所述分隔板上设有开口,所述开口横向穿过所述第二分折线;所述分隔板沿所述第二分折线对折后,所述开口对折形成开口朝外、用于与所述第二隔部插接的插槽。
本实用新型的刀卡组件,由第一刀卡和第二刀卡相配合形成,第二刀卡支撑在第一刀卡底部以及围接在第一刀卡外周,使得刀卡组件不仅可配合在箱体 内使用,还可单独使用,扩展了其应用性及提高可靠性。
另外,第一刀卡由一平板折叠形成的双层结构,进一步提高可靠性;分隔出多个空间的隔部一体形成,不需采用多个纸板拼插形成,减少纸板用量以及拼插工序,省时省力。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一实施例的刀卡组件的立体结构示意图;
图2是图1中第一刀卡的展开结构示意图;
图3是图1中第二刀卡的展开结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一实施例的刀卡组件,包括相配合的第一刀卡10和第二刀卡20。第一刀卡10包括第一隔部11以及至少一个第二隔部12,第二隔部12与第一隔部11相垂直设置在第一隔部11上,从而第一隔部11和第二隔部12外可形成多个空间。第二刀卡20包括底板23以及连接在底板23四周的数个侧部,底板23支撑在第一刀卡10的下方,数个侧部围接在第一刀卡10的外周。
其中,数个侧部可包括相对的两个第一侧部21、位于两个第一侧部21之间并相对的两个第二侧部22。第一隔部11的两端分别与两个第一侧部21插接,第二隔部22的两端分别位于第一隔部11的两侧并与两个第二侧部22插 接。
第一刀卡10和第二刀卡20均可采用纸板制成。第一刀卡10中,第一隔部11和第二隔部12分别为双层板结构,可靠性高。
如图1、2所示,第一刀卡10展开后为一平板,通过在平板上设置折线,沿折线弯折形成第一隔部11和第二隔部12。该平板包括基板13;基板13上设有沿基板13长度延伸的中间折线130、至少一组与中间折线130相垂直交叉并沿基板13的宽度方向延伸的折线组。
中间折线130将基板13分成相对称的两个分板131,基板13沿中间折线130对折,两个分板131叠合形成双层板结构的第一隔部11。两个分板131相向的表面可通过粘胶粘接在一起。第一隔部11的延伸方向即为基板13的长度方向,并且平行第二侧部22的长度方向。
基板13的两端(第一隔部11的两端)分别设有开槽137,开槽137横向穿过中间折线130,延伸至分板131;基板13对折后,开槽137对折形成用于与第一侧部21插接的卡槽。
折线组在基板13上界定出一个隔板132,隔板132上设有与中间折线130重叠的裁切线133,裁切线133将隔板132分成两个分别位于两个分板131上的分隔板。在基板13对折时,隔板132也对折,两个分隔板可相对叠合。
具体地,折线组包括依次间隔平行的第一分折线134、第二分折线135和第三分折线136,第一分折线134和第三分折线136作为隔板132的边缘线,第二分折线135位于隔板132的中间。隔板132的两个分隔板各自沿第一分折线134和第三分折线136相对分板131向外弯折,并沿第二分折线135对折叠合,形成双层板结构的第二隔部12。对折后,裁切线133可形成双层板结构的开缝,远离底板23而位于第二隔部12的顶部。分隔板沿第二分折线135对折叠合后,相向的内表面还可通过粘胶粘接起来。
隔板132的分隔板上设有开口138,开口138横向穿过第二分折线135;分隔板沿第二分折线135对折后,开口138对折形成开口朝外、用于与第二隔部22插接的插槽,从而第二隔部12的两端分别设有插槽。相接的两个分隔板上的开口138以中间折线103作为对称线。
第二隔部12与第一隔部11为一体结构,不是由多个纸板拼插而成,减少纸板用量以及拼插工序,省时省力。收纳时,可将第一刀卡10展开呈平板,大大减少占用空间且不易受损。
如图1、3所示,第二刀卡20展开后为一平板,利于收纳。该平板包括主板24、分别连接在主板24相对两个侧边的两个第一侧板25、连接在主板24另外两个相对侧边的两个第二侧板26、连接在第一侧板25远离主板24一侧的延伸板27、连接在第二侧板26远离主板24一侧的配合板28。
主板24和第一侧板25之间、第一侧板25和延伸板27之间、主板24和第二侧板26之间、第二侧板26和配合板28之间分别设有折线。
其中,主板24形成第二刀卡20的底板23。第一侧板25沿折线291相对主板24弯折,可相对底板23倾斜或垂直立置;延伸板27沿折线292相对第一侧板25弯折以平行在第一侧板25朝向底板23的一侧,相对底板23倾斜或垂直立置,延伸板27与第一侧板25形成第一侧部21。
第二侧板26沿折线293相对主板24弯折,可相对底板23倾斜或垂直立置;配合板28沿折线294相对第二侧板26弯折以平行底板23,配合板28与第二侧板26形成第二侧部22。在第二侧部22中,配合板28平行底板23且朝向第一刀卡10,可用于第二隔部22上开口138对折形成的插槽的插接。第二隔部12的两端分别设有开口朝向配合板28的插槽,插槽插接至配合板28 上。第二隔部12两端的插槽的开口朝向配合板28,从而可插接配合到配合板28上。配合板28的宽度可与插槽的深度一致,也可大于插槽的深度。
进一步地,延伸板27上设有第一卡槽271。在第二刀卡20的展开状态,第一卡槽271开设在延伸板27远离第一侧板25的一侧,并向靠近第一侧板25方向延伸。在第二刀卡20的成型状态,第一卡槽271的开口朝向底板23。
对应第一卡槽271,第一隔部11的两端设有开口朝向第一卡槽271的第二卡槽(即为开槽137对折形成的卡槽),第二卡槽和第一卡槽插接配合,从而第一隔部11和第一侧部21插接在一起。第一卡槽271的开口处还可设有三角形的缺口,形成导向部,对第一卡槽和第二卡槽的插接起到导向作用。
此外,第一侧板25和延伸板27之间的折线292设有两条,两条折线292相间隔平行。两条折线292之间的间隔部分形成第一侧部21的顶板211;顶板211平行底板23。第二卡槽和第一隔部11的外侧边缘之间的间隔与顶板211的宽度一直,从而第一卡槽271和第二卡槽插接后,第二卡槽和第一隔部11的外侧边缘之间的间隔容置在第一侧板25和延伸板27之间。
本实用新型的刀卡组件,结构稳定,可用于卡通箱等箱体结构中,将箱体内部空间分成多个小空间,利于分开放置物品;也可单独使用,第一刀卡分成的多个空间可用于分开放置物品。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种刀卡组件,其特征在于,包括相配合的第一刀卡和第二刀卡;所述第一刀卡包括第一隔部、至少一个与所述第一隔部相垂直设置在所述第一隔部上的第二隔部;所述第二刀卡包括支撑在所述第一刀卡下方的底板、连接在所述底板四周并围接在所述第一刀卡外周的数个侧部。
2.根据权利要求1所述的刀卡组件,其特征在于,数个所述侧部包括相对的两个第一侧部、位于两个所述第一侧部之间并相对的两个第二侧部;所述第一隔部的两端分别与两个所述第一侧部插接,所述第二隔部的两端分别位于所述第一隔部的两侧并与两个所述第二侧部插接。
3.根据权利要求2所述的刀卡组件,其特征在于,所述第二刀卡展开后为一平板;该平板包括主板、分别连接在所述主板相对两个侧边的两个第一侧板、连接在所述主板另外两个相对侧边的两个第二侧板、连接在所述第一侧板远离所述主板一侧的延伸板、连接在所述第二侧板远离所述主板一侧的配合板;
所述主板和第一侧板之间、所述第一侧板和延伸板之间、所述主板和第二侧板之间、所述第二侧板和配合板之间分别设有折线;所述主板形成所述底板,所述第一侧板沿折线相对所述主板弯折,所述延伸板沿折线相对所述第一侧板弯折以平行在所述第一侧板朝向所述底板的一侧,所述延伸板与第一侧板形成所述第一侧部;所述第二侧板沿折线相对所述主板弯折,所述配合板沿折线相对所述第二侧板弯折以平行所述底板,所述配合板与第二侧板形成所述第二侧部。
4.根据权利要求3所述的刀卡组件,其特征在于,所述延伸板上设有开 口朝向所述底板的第一卡槽,所述第一隔部的两端设有开口朝向所述第一卡槽的第二卡槽,所述第二卡槽和所述第一卡槽插接配合。
5.根据权利要求3所述的刀卡组件,其特征在于,所述第二隔部的两端分别设有开口朝向所述配合板的插槽,所述插槽插接至所述配合板上。
6.根据权利要求3所述的刀卡组件,其特征在于,所述第一侧板和延伸板之间设有相间隔平行的两条折线,两条折线之间的间隔部分形成所述第一侧部的顶板;所述顶板平行所述底板。
7.根据权利要求2-6任一项所述的刀卡组件,其特征在于,所述第一隔部和第二隔部分别为双层板结构。
8.根据权利要求7所述的刀卡组件,其特征在于,所述第一刀卡展开后为一平板,该平板包括基板;所述基板上设有沿基板长度延伸的中间折线、至少一组与中间折线相垂直交叉并沿基板的宽度方向延伸的折线组;
所述中间折线将所述基板分成相对称的两个分板,所述基板沿所述中间折线对折,两个所述分板叠合形成双层板结构的所述第一隔部;
所述折线组在所述基板上界定出一个隔板,所述隔板上设有与所述中间折线重叠的裁切线,所述裁切线将所述隔板分成两个分别位于两个所述分板上的分隔板;
所述折线组包括依次间隔平行的第一分折线、第二分折线和第三分折线,所述第二分折线位于所述隔板的中间;所述隔板的两个分隔板各自沿所述第一分折线和第三分折线相对所述分板向外弯折,并沿所述第二分折线对折叠合,形成双层板结构的第二隔部。
9.根据权利要求8所述的刀卡组件,其特征在于,所述基板的两端分别设有开槽,所述开槽横向穿过所述中间折线,延伸至所述分板;所述基板对 折后,所述开槽对折形成用于与所述第一侧部插接的卡槽。
10.根据权利要求8所述的刀卡组件,其特征在于,所述分隔板上设有开口,所述开口横向穿过所述第二分折线;所述分隔板沿所述第二分折线对折后,所述开口对折形成开口朝外、用于与所述第二隔部插接的插槽。
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