CN214165586U - 一种上下一体多插格包装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下一体多插格包装箱，所述包装箱由第一面板、第二面板、第三面板和第四面板的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体，第一面板的底板和第三面板的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱底，第二面板的底板与所述第四面板的底板均朝向筒体内侧折弯形成覆盖在所述第一层箱底上的第二层箱底；第一面板的盖板和第三面板的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱盖，第二面板的盖板与所述第四面板的盖板均朝向筒体内侧折弯形成覆盖在第一层箱盖上的第二层箱盖。本实用新型所述包装箱自体形成了多个插格，上下一体成型，组装简单，可以自体封箱，不需胶带，强度较高，适合分量较大以及不耐挤压的水果。

Description

一种上下一体多插格包装箱

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种上下一体多插格包装箱。

背景技术

经济社会发展促进人们的生活水平提高，且近年来电商发展迅速，网络购物也逐渐替代了传统的实体店购物，而网络购物的普及也带动了产品包装的对应升级。

原有的包装箱是通过带有折痕线的纸板裁切而成的，使用时需要将纸板用胶带封装成纸箱，这种胶封的纸箱承重不够，且不耐挤压，在运输途中容易被挤压变形。为了解决这种问题，市面上逐渐出现了插接式的纸箱，这种纸箱的底部通过形状结构的插接形成了自体折叠封箱，替代了胶封，其耐挤压答复特性有所提升。

随着人们需求的变化，封装的产品的种类也提升了对封装纸箱的要求，比如说在运输途中不能碰撞挤压的水果，这不仅要求水果之间不能相互碰撞，且纸箱还需够坚固，可以承受运输途中的挤压。

为了满足这种需求，纸箱内部的分隔出现了插片分隔和泡沫分隔板，插片分隔的纸箱的内部强度不高，质量重一点的水果用插片分隔满足不了这种强度要求，而用泡沫分隔板进行分隔则占地面积较大，不够实用。

而用插片或者隔板分隔出来的插格其抗冲击挤压性不强，水果分量较大的情况下箱体倾斜就有可能使得插片安装移位或者变形，从而分隔失效。

再者，包装不仅仅是为了坚固也是为了美观，超市内的水果礼盒装也要求包装精美，因此，包装不再是传统意义上的收纳箱，同样也是赋予了价值的商品，而现有的包装箱却难以同时满足实用耐挤压和美观的要求。

因此，亟需提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种上下一体多插格包装箱，采用的技术方案是：

一种上下一体多插格包装箱，其包括第一面板、第二面板、第三面板和第四面板，其中，第一面板、第二面板、第三面板和第四面板由上至下均依次设置有第一隔板、盖板、侧板、底板和第二隔板，所述第一隔板和盖板之间、盖板和侧板之间、所述侧板和底板之间，以及所述底板和第二隔板之间均通过折痕线相连；所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体，所述第一面板和所述第三面板相对设置，且所述第二面板和所述第四面板相对设置，所述第一面板的底板和第三面板的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱底，所述第二面板的底板与所述第四面板的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱底，所述第二层箱底覆盖在所述第一层箱底上；所述第一面板的盖板和第三面板的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱盖，所述第二面板的盖板与所述第四面板的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱盖，所述第二层箱盖覆盖在所述第一层箱盖上；所述第二面板的第二隔板和所述第四面板的第二隔板分别与第一面板的第二隔板相互插接，所述第二面板的第二隔板和所述第四面板的第二隔板分别与所述第三面板的第二隔板相互插接，形成所述包装箱的插格；所述第二面板的第一隔板和第四面板的第一隔板分别与所述第一面板的第一隔板相互插接，所述第二面板的第一隔板和第四面板的第一隔板分别与所述第三面板的第一隔板相互插接，形成所述包装箱的插格。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板均为矩形面板，所述第一面板和第三面板的形状和尺寸相同，所述第二面板和第四面板的形状和尺寸相同；所述第一面板的盖板的长度与所述第三面板的盖板的长度的总和不大于所述第二面板的宽度，所述第一面板的底板的长度与所述第三面板的底板的长度的总和不大于所述第二面板的宽度；所述第二面板的盖板的长度与所述第四面板的盖板的长度的总和等于所述第一面板的宽度，所述第二面板的底板的长度与所述第四面板的底板的长度的总和等于所述第一面板的宽度；所述第一面板上的侧板的长度、第二面板上的侧板的长度、第三面板上的侧板的长度，以及第四面板上的侧板的长度均相等，所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板上设置有第一条形槽和第二条形槽，所述第一面板上的第一条形槽自所述第一面板上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板上的第一隔板，所述第一面板上的第二条形槽自所述第一面板上的底板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板上的第二隔板；所述第三面板上设置有第三条形槽和第四条形槽，所述第三面板上的第三条形槽自所述第三面板上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第三面板上的第一隔板；所述第三面板上的第四条形槽自所述第三面板上的侧板和底板的折痕线竖直延伸至所述第三面板上的第二隔板。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板上的第一条形槽的中心轴线至第二面板中心轴线的距离与第三面板上的第三条形槽的中心轴线至第二面板中心轴线的距离相等；所述第一面板上的第二条形槽的中心轴线至第二面板中心轴线的距离与第三面板上的第四条形槽的中心轴线至第二面板中心轴线的距离相等。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板、第二面板、第三面板和第四面板上的第一隔板上均设置有一个或多个卡槽，所述卡槽设置在所述第一隔板远离所述盖板的一边，所述卡槽为自所述隔板的边缘向内凹陷形成的条状槽；所述第一面板的第一隔板上的卡槽的中心轴线与所述第二面板的中心轴线的距离，与所述第三面板的第一隔板上的卡槽的中心轴线与所述第二面板的中心轴线的距离相等；所述第二面板的第一隔板的形状和尺寸与第四面板的第一隔板的形状和尺寸相同，所述第二面板的第一隔板上的卡槽的位置和尺寸与第四面板的第一隔板上的卡槽的位置和尺寸相同；所述第二面板的第一隔板上的卡槽的形位分布，与所述第二面板的第二隔板上的卡槽的形位分布一致；所述第四面板的第一隔板上的卡槽的形位分布，与所述第四面板的第二隔板上的卡槽的形位分布一致。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板上的第一条形槽延伸至第一面板的第一隔板上的长度与第二面板的第一隔板上的一个卡槽的长度一致，所述第一面板上的第二条形槽延伸至第一面板的第二隔板上的长度与第二面板的第二隔板上的一个卡槽的长度一致，所述第三面板上的第三条形槽延伸至第三面板的第一隔板上的长度与第二面板的第一隔板上的一个卡槽的长度一致，所述第三面板上的第四条形槽延伸至第三面板的第二隔板上的长度与第二面板的第二隔板上的一个卡槽的长度一致；所述第二面板的第二隔板上的卡槽接插入所述第一面板上的第二条形槽内，且所述第二面板的第二隔板上的卡槽接插入所述第三面板上的第四条形槽内，所述第二面板上的第二隔板和所述第四面板上的第二隔板相贴；所述第二面板的第一隔板上的卡槽接插入所述第一面板上的第一条形槽内，且所述第二面板的第一隔板上的卡槽接插入所述第三面板上的第三条形槽内，所述第二面板上的第一隔板和所述第四面板上的第一隔板相贴；所述第二面板的第二隔板被所述第一面板上的第二隔板和第三面板上的第二隔板分隔，所述第四面板的第二隔板被所述第一面板上的第二隔板和第三面板上的第二隔板分隔。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板的第一隔板和第三面板的第一隔板分别与第二面板的第二隔板相互插接，所述第一面板的第一隔板和第三面板的第一隔板分别与第四面板的第二隔板相互插接，所述第三面板的第一隔板与所述第一面板的第二隔板相贴合。

在一个进一步的实施例中，所述第一面板的底板上开设有透气孔，所述第三面板的盖板上开设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果中的一个或多个：

1.本实用新型所述包装箱实际具有两层箱盖和两层箱底，使得包装箱整体的承重能力更好，箱盖和箱底皆一体插接封箱，相较用胶带封箱而言强度及安全性都有所提高，整体抗冲击、挤压的能力也有所提升，且通过包装箱的四个面板上的第一隔板和第二隔板互相插接形成多个插格，免去了分隔板或者插片的使用，使得箱体内部的强度也相应提升，箱体内的耐挤压能力更强。

2.本实用新型所述包装箱自体形成了多个插格，上下一体成型，组装简单，可以自体封箱，不需胶带，强度较高，适合分量较大以及不耐挤压的水果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型所述包装箱在一种实施例下的平面展开图；

图2是图1所述展开图的折叠状态图；

图3是在图2的基础上进一步折叠得到的折叠状态图。

其中，100-第一面板；110-第一面板的第一隔板；120-第一面板的盖板；130-第一面板的侧板；140-第一面板的底板；150-第一面板的第二隔板；200-第二面板；300-第三面板；400-第四面板；500-第一条形槽；510-第二条形槽；520-第三条形槽；530-第四条形槽；600-卡槽；700-透气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图与实施例进一步说明本实用新型要旨。

实施例：

参见图1-3，针对现有技术中存在的问题，一方面，本实用新型提供一种上下一体多插格包装箱，其包括第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400，其中，第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400由上至下均依次设置有第一隔板、盖板、侧板、底板和第二隔板，所述第一隔板和盖板之间、盖板和侧板之间、所述侧板和底板之间，以及所述底板和第二隔板之间均通过折痕线相连，可见图1，图1是本实用新型所述包装箱在一种实施例下的平面展开图。

参见图2，图2是图1所述展开图的折叠状态图，所述第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体，所述第一面板100和所述第三面板300相对设置，且所述第二面板200和所述第四面板400相对设置，所述第一面板100的底板和第三面板300的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱底，所述第二面板200的底板与所述第四面板400的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱底，所述第二层箱底覆盖在所述第一层箱底上。本实用新型所述包装箱的两层箱底更加厚实，提高了箱体的承重能力，提高了包装箱整体的强度。

进一步的，本实用新型所述第一面板100的盖板和第三面板300的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱盖，所述第二面板200的盖板与所述第四面板400的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱盖，所述第二层箱盖覆盖在所述第一层箱盖上。同样的，本实用新型所述包装箱的两层箱盖更加厚实，提高了箱体的承重能力，提高了包装箱整体的强度。

参见图3，所述第二面板200的第二隔板和所述第四面板400的第二隔板分别与第一面板100的第二隔板相互插接，所述第二面板200的第二隔板和所述第四面板400的第二隔板分别与所述第三面板300的第二隔板相互插接，形成所述包装箱的插格。本实用新型所述包装箱一体成型，通过各个面板上的隔板相互插接形成插格，定位牢靠，相比安装上的插片，本实用新型所述插格强度更高。

当将本实用新型所述包装箱封箱盖合时，所述第二面板200的第一隔板和第四面板400的第一隔板分别与所述第一面板100的第一隔板相互插接，所述第二面板200的第一隔板和第四面板400的第一隔板分别与所述第三面板300的第一隔板相互插接，形成所述包装箱的插格。基于此，本实用新型所述包装箱的插格不仅通过与各个面板连接的第一隔板形成插格，还通过与各个面板连接的第二隔板形成插格，上下配合以增加包装箱的插格数量，如此设计不仅强度提高可自体封箱了，还可增加插格数量，提高空间利用率。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400均为矩形面板，所述第一面板100和第三面板300的形状和尺寸相同，所述第二面板200和第四面板400的形状和尺寸相同，如此设计可以组合形成一个矩形箱体，较为常见通用。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100的盖板的长度与所述第三面板300的盖板的长度的总和不大于所述第二面板200的宽度，所述第一面板100的底板的长度与所述第三面板300的底板的长度的总和不大于所述第二面板200的宽度。

在一种实施例中，所述第二面板200的盖板的长度与所述第四面板400的盖板的长度的总和等于所述第一面板100的宽度，所述第二面板200的底板的长度与所述第四面板400的底板的长度的总和等于所述第一面板100的宽度。

在一种实施例中，所述第一面板100上的侧板的长度、第二面板200上的侧板的长度、第三面板300上的侧板的长度，以及第四面板400上的侧板的长度均相等，所述第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体。相应的，如此设计也是为了形成一个标准的长方体或者正方体包装箱。

继续参见图1，图中第一面板的第一隔板110、第一面板的盖板120、第一面板的侧板130、第一面板的底板140和第一面板的第二隔板150由上至下依次通过折痕线相连，共同组成了所述第一面板100。图中，第二面板200、第三面板300和第四面板400也由上至下均依次设置有第一隔板、盖板、侧板、底板和第二隔板，且其相互之间也依次通过折痕线相连，即与第一面板相同，但为了减少附图标号和篇幅在图中不予标号。

在一种实施例中，参见图1，所述第一面板100上设置有第一条形槽500和第二条形槽510，所述第一面板100上的第一条形槽500自所述第一面板100上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板100上的第一隔板；所述第一面板100上的第二条形槽510自所述第一面板100上的底板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板100上的第二隔板。本实用新型所述第一条形槽和第二条形槽的设计是为了之后面板之间能够相互插接，以形成插格。

进一步的，本实用新型所述第三面板300上设置有第三条形槽520和第四条形槽530，所述第三面板300上的第三条形槽520自所述第三面板300上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第三面板300上的第一隔板；所述第三面板300上的第四条形槽530自所述第三面板300上的侧板和底板的折痕线竖直延伸至所述第三面板300上的第二隔板。这也是给面板之间提供一个接插的空隙，是实现箱体折叠的基础。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100上的第一条形槽500的中心轴线至第二面板200中心轴线的距离与第三面板300上的第三条形槽520的中心轴线至第二面板200中心轴线的距离相等，这样的设计是为了第一面板的第一条形槽与第三面板的第三条形槽在箱体折叠后处于一条直线上方便第二面板的第一隔板进行插接；所述第一面板100上的第二条形槽510的中心轴线至第二面板200中心轴线的距离与第三面板300上的第四条形槽530的中心轴线至第二面板200中心轴线的距离相等，这样的设计是为了第一面板的第三条形槽与第三面板的第四条形槽在箱体折叠后处于一条直线上方便第二面板的第二隔板进行插接。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400上的第一隔板上均设置有一个或多个卡槽600，所述卡槽600设置在所述第一隔板远离所述盖板的一边，所述卡槽600为自所述隔板的边缘向内凹陷形成的条状槽，所述的卡槽600是为了与各个面板上的第一隔板和第二隔板之间的相互插接，以形成多个插格，并维持各个插格之间的强度与稳定性。

进一步的，所述第一面板100的第一隔板上的卡槽600的中心轴线与所述第二面板200的中心轴线的距离，与所述第三面板300的第一隔板上的卡槽600的中心轴线与所述第二面板200的中心轴线的距离相等。如此设计可以在箱体折叠后第一面板100的第一隔板上的卡槽600与第三面板300的第一隔板上的卡槽600可与第四面板的第二隔板相互插接，形成插格。

在一种实施例中，本实用新型所述第二面板200的第一隔板的形状和尺寸与第四面板400的第一隔板的形状和尺寸相同，所述第二面板200的第一隔板上的卡槽600的位置和尺寸与第四面板400的第一隔板上的卡槽600的位置和尺寸相同；所述第二面板200的第一隔板上的卡槽600的形位分布，与所述第二面板200的第二隔板上的卡槽600的形位分布一致；所述第四面板400的第一隔板上的卡槽600的形位分布，与所述第四面板400的第二隔板上的卡槽600的形位分布一致，卡槽600的预留可以提供包装箱折叠时对位插接的接插点。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100上的第一条形槽500延伸至第一面板100的第一隔板上的长度与第二面板200的第一隔板上的一个卡槽600的长度一致，所述第一面板100上的第二条形槽510延伸至第一面板100的第二隔板上的长度与第二面板200的第二隔板上的一个卡槽600的长度一致，所述第三面板300上的第三条形槽520延伸至第三面板300的第一隔板上的长度与第二面板200的第一隔板上的一个卡槽600的长度一致，所述第三面板300上的第四条形槽530延伸至第三面板300的第二隔板上的长度与第二面板200的第二隔板上的一个卡槽600的长度一致。

在一种实施例中，本实用新型所述第二面板200的第二隔板上的卡槽600接插入所述第一面板100上的第二条形槽510内，且所述第二面板200的第二隔板上的卡槽600接插入所述第三面板300上的第四条形槽530内，所述第二面板200上的第二隔板和所述第四面板400上的第二隔板相贴；所述第二面板200的第一隔板上的卡槽600接插入所述第一面板100上的第一条形槽500内，且所述第二面板200的第一隔板上的卡槽600接插入所述第三面板300上的第三条形槽520内，所述第二面板200上的第一隔板和所述第四面板400上的第一隔板相贴；所述第二面板200的第二隔板被所述第一面板100上的第二隔板和第三面板300上的第二隔板分隔，所述第四面板400的第二隔板被所述第一面板100上的第二隔板和第三面板300上的第二隔板分隔，以此形成多个插格。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100的第一隔板和第三面板300的第一隔板分别与第二面板200的第二隔板相互插接，所述第一面板100的第一隔板和第三面板300的第一隔板分别与第四面板400的第二隔板相互插接，所述第三面板300的第一隔板与所述第一面板100的第二隔板相贴合。

在一种实施例中，本实用新型所述第一面板100的底板上开设有透气孔700，所述第三面板300的盖板上开设有透气孔700。所述透气孔的预留可以保持包装箱内的空气渗入。

在一种实施例中，所述透气孔700的形状可以是半圆形、三角形、矩形、梯形中的一种或多种的组合，透气孔700的形状可以是任意形状，其主要起到促进空气流通的作用相同，因此只要能满足这一功能其可以是任意形状。

另一方面，本实用新型还提供一种上下一体多插格包装箱的使用方法，其包括：

将包装箱的第一面板100、第二面板200、第三面板300和第四面板400的侧板依次相连围成筒体，可参见图2，

沿所述第一面板100的侧板与底板的折痕线处将第一面板100的底板朝向筒体内部折弯，以使得所述第一面板100的底板与所述第一面板100的侧板垂直，且所述第一面板100的第二隔板与所述第一面板100的侧板平行相对，

沿所述第三面板300的侧板与底板的折痕线处将第三面板300的底板朝向筒体内部折弯，以使得所述第三面板300的底板与所述第三面板300的侧板垂直，且所述第三面板300的第二隔板与所述第三面板300的侧板平行相对，

沿所述第二面板200的侧板与底板的折痕线处将第二面板200的底板朝向筒体内部折弯，以使得所述第二面板200的底板覆盖在所述第一面板100的底板上，且所述第二面板200的第二隔板与所述第二面板200的侧板平行相对，

沿所述第四面板400的侧板与底板的折痕线处将第四面板400的底板朝向筒体内部折弯，以使得所述第四面板400的底板覆盖在所述第一面板100的底板上，且所述第四面板400的第二隔板与所述第四面板400的侧板平行相对，且所述第四面板400的第二隔板与所述第二面板200的第二隔板相贴，

其中，所述第二面板200的第二隔板和所述第四面板400的第二隔板分别与第一面板100的第二隔板相互插接，所述第二面板200的第二隔板和所述第四面板400的第二隔板分别与所述第三面板300的第二隔板相互插接，形成所述包装箱的插格。

沿所述第一面板100的侧板与盖板的折痕线处将第一面板100的盖板朝向筒体内部折弯，以使得所述第一面板100的盖板与所述第一面板100的底板平行相对，且所述第一面板100的第一隔板与所述第二面板200的第二隔板相互插接，

沿所述第三面板300的侧板与盖板的折痕线处将第三面板300的盖板朝向筒体内部折弯，以使得所述第三面板300的盖板与所述第三面板300的底板平行相对，且所述第三面板300的第一隔板与所述第二面板200的第二隔板相互插接，

沿所述第二面板200的侧板与盖板的折痕线处将第二面板200的盖板朝向筒体内部折弯，以使得所述第二面板200的盖板覆盖在所述第一面板100的盖板上，且所述第二面板200的第一隔板与所述第一面板100的第一隔板相互插接，

沿所述第四面板400的侧板与盖板的折痕线处将第四面板400的盖板朝向筒体内部折弯，以使得所述第四面板400的盖板覆盖在所述第一面板100的盖板上，且所述第四面板400的第一隔板与所述第一面板100的第一隔板相互插接，所述第四面板400的第一隔板与所述第二面板200的第一隔板相贴，所述第三面板300的第一隔板与所述第一面板100的第二隔板相贴。

折叠得到的本实用新型所述的包装箱实际具有两层箱盖和两层箱底，使得包装箱整体的承重能力更好，箱盖和箱底皆一体插接封箱，相较用胶带封箱而言强度及安全性都有所提高，整体抗冲击、挤压的能力也有所提升，且通过包装箱的四个面板上的第一隔板和第二隔板互相插接形成多个插格，免去了分隔板或者插片的使用，使得箱体内部的强度也相应提升，箱体内的耐挤压能力更强。

综上所述，本实用新型所述包装箱自体形成了多个插格，上下一体成型，组装简单，可以自体封箱，不需胶带，强度较高，适合分量较大以及不耐挤压的水果，充分利用了空间，且封装使用方法简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。

Claims (8)

1.一种上下一体多插格包装箱，其特征在于，

其包括第一面板(100)、第二面板(200)、第三面板(300)和第四面板(400)，其中，第一面板(100)、第二面板(200)、第三面板(300)和第四面板(400)由上至下均依次设置有第一隔板、盖板、侧板、底板和第二隔板，所述第一隔板和盖板之间、盖板和侧板之间、所述侧板和底板之间，以及所述底板和第二隔板之间均通过折痕线相连，

所述第一面板(100)、第二面板(200)、第三面板(300)和第四面板(400)的侧板依次相连围成两端具有开口的筒体，所述第一面板(100)和所述第三面板(300)相对设置，且所述第二面板(200)和所述第四面板(400)相对设置，所述第一面板(100)的底板和第三面板(300)的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱底，所述第二面板(200)的底板与所述第四面板(400)的底板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱底，所述第二层箱底覆盖在所述第一层箱底上，

所述第一面板(100)的盖板和第三面板(300)的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第一层箱盖，所述第二面板(200)的盖板与所述第四面板(400)的盖板均朝向筒体内侧折弯形成包装箱的第二层箱盖，所述第二层箱盖覆盖在所述第一层箱盖上，

所述第二面板(200)的第二隔板和所述第四面板(400)的第二隔板分别与第一面板(100)的第二隔板相互插接，所述第二面板(200)的第二隔板和所述第四面板(400)的第二隔板分别与所述第三面板(300)的第二隔板相互插接，形成所述包装箱的插格；

所述第二面板(200)的第一隔板和第四面板(400)的第一隔板分别与所述第一面板(100)的第一隔板相互插接，所述第二面板(200)的第一隔板和第四面板(400)的第一隔板分别与所述第三面板(300)的第一隔板相互插接，形成所述包装箱的插格。

2.根据权利要求1所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)、第二面板(200)、第三面板(300)和第四面板(400)均为矩形面板，所述第一面板(100)和第三面板(300)的形状和尺寸相同，所述第二面板(200)和第四面板(400)的形状和尺寸相同，

所述第一面板(100)的盖板的长度与所述第三面板(300)的盖板的长度的总和不大于所述第二面板(200)的宽度，所述第一面板(100)的底板的长度与所述第三面板(300)的底板的长度的总和不大于所述第二面板(200)的宽度；

所述第二面板(200)的盖板的长度与所述第四面板(400)的盖板的长度的总和等于所述第一面板(100)的宽度，所述第二面板(200)的底板的长度与所述第四面板(400)的底板的长度的总和等于所述第一面板(100)的宽度；

所述第一面板(100)上的侧板的长度、第二面板(200)上的侧板的长度、第三面板(300)上的侧板的长度，以及第四面板(400)上的侧板的长度均相等。

3.根据权利要求1所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)上设置有第一条形槽(500)和第二条形槽(510)，

所述第一面板(100)上的第一条形槽(500)自所述第一面板(100)上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板(100)上的第一隔板，

所述第一面板(100)上的第二条形槽(510)自所述第一面板(100)上的底板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第一面板(100)上的第二隔板；

所述第三面板(300)上设置有第三条形槽(520)和第四条形槽(530)，

所述第三面板(300)上的第三条形槽(520)自所述第三面板(300)上的盖板和侧板的折痕线竖直延伸至所述第三面板(300)上的第一隔板；

所述第三面板(300)上的第四条形槽(530)自所述第三面板(300)上的侧板和底板的折痕线竖直延伸至所述第三面板(300)上的第二隔板。

4.根据权利要求3所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

第一面板(100)上的第一条形槽(500)的中心轴线至第二面板(200)中心轴线的距离与第三面板(300)上的第三条形槽(520)的中心轴线至第二面板(200)中心轴线的距离相等；

所述第一面板(100)上的第二条形槽(510)的中心轴线至第二面板(200)中心轴线的距离与第三面板(300)上的第四条形槽(530)的中心轴线至第二面板(200)中心轴线的距离相等。

5.根据权利要求4所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)、第二面板(200)、第三面板(300)和第四面板(400)上的第一隔板上均设置有一个或多个卡槽，所述卡槽设置在所述第一隔板远离所述盖板的一边，所述卡槽为自所述隔板的边缘向内凹陷形成的条状槽；

所述第一面板(100)的第一隔板上的卡槽的中心轴线与所述第二面板(200)的中心轴线的距离，与所述第三面板(300)的第一隔板上的卡槽的中心轴线与所述第二面板(200)的中心轴线的距离相等；

所述第二面板(200)的第一隔板的形状和尺寸与第四面板(400)的第一隔板的形状和尺寸相同，所述第二面板(200)的第一隔板上的卡槽的位置和尺寸与第四面板(400)的第一隔板上的卡槽的位置和尺寸相同；

所述第二面板(200)的第一隔板上的卡槽的形位分布，与所述第二面板(200)的第二隔板上的卡槽的形位分布一致；所述第四面板(400)的第一隔板上的卡槽的形位分布，与所述第四面板(400)的第二隔板上的卡槽的形位分布一致。

6.根据权利要求5所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)上的第一条形槽(500)延伸至第一面板(100)的第一隔板上的长度与第二面板(200)的第一隔板上的一个卡槽的长度一致，

所述第一面板(100)上的第二条形槽(510)延伸至第一面板(100)的第二隔板上的长度与第二面板(200)的第二隔板上的一个卡槽的长度一致，

所述第三面板(300)上的第三条形槽(520)延伸至第三面板(300)的第一隔板上的长度与第二面板(200)的第一隔板上的一个卡槽的长度一致，

所述第三面板(300)上的第四条形槽(530)延伸至第三面板(300)的第二隔板上的长度与第二面板(200)的第二隔板上的一个卡槽的长度一致；

所述第二面板(200)的第二隔板上的卡槽接插入所述第一面板(100)上的第二条形槽(510)内，且所述第二面板(200)的第二隔板上的卡槽接插入所述第三面板(300)上的第四条形槽(530)内，所述第二面板(200)上的第二隔板和所述第四面板(400)上的第二隔板相贴；

所述第二面板(200)的第一隔板上的卡槽接插入所述第一面板(100)上的第一条形槽(500)内，且所述第二面板(200)的第一隔板上的卡槽接插入所述第三面板(300)上的第三条形槽(520)内，所述第二面板(200)上的第一隔板和所述第四面板(400)上的第一隔板相贴；

所述第二面板(200)的第二隔板被所述第一面板(100)上的第二隔板和第三面板(300)上的第二隔板分隔，所述第四面板(400)的第二隔板被所述第一面板(100)上的第二隔板和第三面板(300)上的第二隔板分隔。

7.根据权利要求6所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)的第一隔板和第三面板(300)的第一隔板分别与第二面板(200)的第二隔板相互插接，所述第一面板(100)的第一隔板和第三面板(300)的第一隔板分别与第四面板(400)的第二隔板相互插接，所述第三面板(300)的第一隔板与所述第一面板(100)的第二隔板相贴合。

8.根据权利要求1所述的上下一体多插格包装箱，其特征在于，

所述第一面板(100)的底板上开设有透气孔(700)，所述第三面板(300)的盖板上开设有透气孔(700)。

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