CN207028482U - 一种可平稳升降的网印机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可平稳升降的网印机，它包括机架和机架上设置的印刷升降装置，印刷升降装置连接有印刷装置，印刷装置包括带有网印版的网印结构和与网印结构配合的刮墨结构，印刷升降装置包括设置在机架上的升降气缸，升降气缸的上部连接有安装架，印刷装置设置在安装架上，安装架下方通过导向安装座安装有不少于两组竖直走向且下端穿过机架的升降导向杆，升降导向杆的外侧位于安装架与机之间套设有缓冲弹簧；本实用新型的目的是提供一种可平稳升降的网印机构，通过缓冲弹簧和升降导向杆的设计，可以确保安装架实现平稳的升降，避免因为气缸升降的幅度造成安装架在升降过程中出现晃动，进而可以减少印刷液的流动，确保后期的网印效果。

Description

一种可平稳升降的网印机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种可平稳升降的网印机。

背景技术

网印机是一种常用的印刷机械，应用十分广泛，平板类零件例如手机显示玻璃、触控玻璃、导光板等大多都是采用网印机进行印刷制程。

网印机大多都包括放料装置和网印机构，网印机构是核心部件，其主要包括网印升降装置和网印装置，需要通过网印升降装置实现网印装置的垂直升降，以便实现网印装置与放料装置上的产品配合与分离，由于网印装置包括网印结构，网印结构的网印版上有印刷液，现有的网印升降装置大多都是升降气缸，在升降的过程中无法确保网印装置的平稳升降，容易出现晃动造成印刷液的流动，进而会影响到后期的网印效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可平稳升降的网印机构，通过缓冲弹簧和升降导向杆的设计，可以确保安装架实现平稳的升降，避免因为气缸升降的幅度造成安装架在升降过程中出现晃动，进而可以减少印刷液的流动，确保后期的网印效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种可平稳升降的网印机构，它包括机架（16）和机架（16）上设置的印刷升降装置，所述的印刷升降装置连接有印刷装置（15），所述的印刷装置（15）包括带有网印版的网印结构和与网印结构配合的刮墨结构，所述的印刷升降装置包括设置在机架（16）上的升降气缸（17），所述的升降气缸（17）的上部连接有安装架（1），所述的印刷装置（15）设置在安装架（1）上，所述的安装架（1）下方通过导向安装座（21）安装有不少于两组竖直走向且下端穿过机架（16）的升降导向杆（19），所述的升降导向杆（19）的外侧位于安装架（1）与机架（16）之间套设有缓冲弹簧（20）。

进一步的，所述的升降气缸（17）的上部设置有升降顶块（18），所述的升降顶块（18）与安装架（1）的下部为不连接配合，所述的机架（16）的下部设置有与升降导向杆（19）配合的导向限位块（22），所述的导向限位块（22）内开设有与升降导向杆（19）尺寸配合的导向活动孔（23）。

进一步的，所述的机架（16）的上部设置有与升降导向杆（19）套接配合的弹性上部卡位套（24），所述的导向限位块（22）内设置有与导向升降杆（19）套接配合的弹性下部卡位套（25）。

进一步的，所述的网印结构包括与安装架（1）上开设的前后走向的安装槽（14）配合的安装块（2），所述的安装块（2）下方连接有网印版（3），所述的安装块（2）的下方活动连接有位于网印版（3）外侧并与网印版（3）的下侧配合的接液盒（4），所述的安装块（2）的上方设置有前后走向的注液管（5），所述的注液管（5）的后侧连接有进液接头（13），且注液管（5）靠近网印版（14）的一侧沿前后走向均匀的设置有与网印版（14）上侧配合的喷液口（6）。

进一步的，所述的安装块（2）的下方设置有前后走向的倒T形的接料活动滑块（7），所述的接液盒（4）的左右侧板开设有与接料活动滑块（7）配合的接料活动滑槽，所述的接液盒（4）的后侧板高于网印版（3）的下侧面，所述的接液盒（4）的前侧板低于网印版（3）的下侧，所述的接液盒（4）的前后内侧距离与网印版（3）的前后外侧距离一致，且接液盒（4）的前侧板外侧配合有能封住网印版（3）前侧的开合装置，所述的接液盒（4）的后侧板外侧设置有取盒手柄（11）。

进一步的，所述的开合装置包括铰接在接液盒（4）前侧板上部的开合转块（10）和设置在接液盒（4）左右侧板外侧的锁紧弹簧杆（8），所述的锁紧弹簧杆（8）的端部套接有可转动的并能将开合转块（10）压在网印版（3）前侧的锁紧转块（9）。

进一步的，所述的接液盒（4）的底板为前高后低的斜面，且接液盒（4）底板的最低处连通有出液接头（12）。

本实用新型的有益效果为：

1、通过缓冲弹簧和升降导向杆的设计，可以确保安装架实现平稳的升降，避免因为气缸升降的幅度造成安装架在升降过程中出现晃动，进而可以减少印刷液的流动，确保后期的网印效果。

2、升降顶块配合导向限位块的设计，可以便于将印刷机构从机架中拆卸出来，同时还能够避免印刷装置因升降气缸升降幅度过大与放料部分产品碰撞干涉的情况出现。

3、上下卡位套的设计，可以对升降导向杆实现两处卡位，确保升降导杆在运动的过程中不会出现偏动。

4、网印结构通过安装块上设置的带喷液口的注液管配合网印版外侧可拆卸设置的接液盒，可以无需拆卸网印板实现清洗，同时也能将清洗液进行完全收集，避免了清洗液对环境的污染。

5、接液盒的结构设计，既能够实现良好的网印版封闭效果，又能够方便接液盒的平稳抽出，避免取盒的时候晃动造成清洗液流出。

6、开合装置的结构设计简单，操作方便，能够快速的实现压紧闭合和打开的操作。

7、接液盒底板结构配合出液接头的设计，可以便于将接液盒中的液体排除，避免取盒时接液盒内的液体过多造成逸散。

附图说明

图1为一种可平稳升降的网印机构的结构示意图。

图2为网印结构的结构示意图。

图3为图2中A-A的剖视图。

图4为图2中B的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、安装架；2、安装块；3、网印版；4、接液盒；5、注液管；6、喷液口；7、接液活动滑块；8、锁紧弹簧杆；9、锁紧转块；10、开合转块；11、取盒手柄；12、出液接头；13、进液接头；14、安装槽；15、印刷装置；16、机架；17、升降气缸；18、升降顶块；19、升降导向杆；20、缓冲弹簧；21、导向安装座；22、导向限位块；23、导向活动孔；24、上部卡位套；25、下部卡位套。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的结构为：一种可平稳升降的网印机构，它包括机架16和机架16上设置的印刷升降装置，所述的印刷升降装置连接有印刷装置15，所述的印刷装置15包括带有网印版的网印结构和与网印结构配合的刮墨结构，所述的印刷升降装置包括设置在机架16上的升降气缸17，所述的升降气缸17的上部连接有安装架1，所述的印刷装置15设置在安装架1上，所述的安装架1下方通过导向安装座21安装有不少于两组竖直走向且下端穿过机架16的升降导向杆19，所述的升降导向杆19的外侧位于安装架1与机架16之间套设有缓冲弹簧20。

优选的，所述的升降气缸17的上部设置有升降顶块18，所述的升降顶块18与安装架1的下部为不连接配合，所述的机架16的下部设置有与升降导向杆19配合的导向限位块22，所述的导向限位块22内开设有与升降导向杆19尺寸配合的导向活动孔23。

优选的，所述的机架16的上部设置有与升降导向杆19套接配合的弹性上部卡位套24，所述的导向限位块22内设置有与升降导向杆19套接配合的弹性下部卡位套25。

优选的，所述的网印结构包括与安装架1上开设的前后走向的安装槽14配合的安装块2，所述的安装块2下方连接有网印版3，所述的安装块2的下方活动连接有位于网印版3外侧并与网印版3的下侧配合的接液盒4，所述的安装块2的上方设置有前后走向的注液管5，所述的注液管5的后侧连接有进液接头13，且注液管5靠近网印版3的一侧沿前后走向均匀的设置有与网印版3上侧配合的喷液口6。

优选的，所述的安装块2的下方设置有前后走向的倒T形的接料活动滑块7，所述的接液盒4的左右侧板开设有与接料活动滑块7配合的接料活动滑槽，所述的接液盒4的后侧板高于网印版3的下侧面，所述的接液盒4的前侧板低于网印版3的下侧，所述的接液盒4的前后内侧距离与网印版3的前后外侧距离一致，且接液盒4的前侧板外侧配合有能封住网印版3前侧的开合装置，所述的接液盒4的后侧板外侧设置有取盒手柄11。

优选的，所述的开合装置包括铰接在接液盒4前侧板上部的开合转块10和设置在接液盒4左右侧板外侧的锁紧弹簧杆8，所述的锁紧弹簧杆8的端部套接有可转动的并能将开合转块10压在网印版3前侧的锁紧转块9。

优选的，所述的接液盒4的底板为前高后低的斜面，且接液盒4底板的最低处连通有出液接头12。

具体使用时，如需要网印时，先通过升降气缸17带动安装架1下降，进而带动网印装置15下降，进而使网印结构的网印版3接近放料装置上的产品，之后通过刮墨结构将网印结构上的网印液从网印版3的孔中流出到产品上完成打印，之后通过升降气缸17将安装架1回复原位，完成一个产品的网印，如此重复操作，当需要对网印版3进行清洗时2，先将接液盒4通过接液活动滑块和接液活动滑槽配合安装到安装块2下方，使接液盒4的后侧板顶住网印版3的后侧面，然后手动将开合转块10转动到竖直位置，之后拉动锁紧转块9将其压紧在网印版3的前侧面，之后将进液接头13和出液接头12分别连接进液管和出液管，通过进液管往注液管5内注清洗液，通过喷液口6喷出的清洗液对网印版3进行清洗，清洗后的清洗液会流入到接液盒4的底部并经过出液接头12从出液管流出，完成清洗后先将开合转块10转下，然后通过取盒手柄11将接液盒4抽走，完成网印版的清洗全过程。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为对本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可平稳升降的网印机构，它包括机架（16）和机架（16）上设置的印刷升降装置，所述的印刷升降装置连接有印刷装置（15），所述的印刷装置（15）包括带有网印版的网印结构和与网印结构配合的刮墨结构，其特征在于，所述的印刷升降装置包括设置在机架（16）上的升降气缸（17），所述的升降气缸（17）的上部连接有安装架（1），所述的印刷装置（15）设置在安装架（1）上，所述的安装架（1）下方通过导向安装座（21）安装有不少于两组竖直走向且下端穿过机架（16）的升降导向杆（19），所述的升降导向杆（19）的外侧位于安装架（1）与机架（16）之间套设有缓冲弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的升降气缸（17）的上部设置有升降顶块（18），所述的升降顶块（18）与安装架（1）的下部为不连接配合，所述的机架（16）的下部设置有与升降导向杆（19）配合的导向限位块（22），所述的导向限位块（22）内开设有与升降导向杆（19）尺寸配合的导向活动孔（23）。

3.根据权利要求2所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的机架（16）的上部设置有与升降导向杆（19）套接配合的弹性上部卡位套（24），所述的导向限位块（22）内设置有与升降导向杆（19）套接配合的弹性下部卡位套（25）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的网印结构包括与安装架（1）上开设的前后走向的安装槽（14）配合的安装块（2），所述的安装块（2）下方连接有网印版（3），所述的安装块（2）的下方活动连接有位于网印版（3）外侧并与网印版（3）的下侧配合的接液盒（4），所述的安装块（2）的上方设置有前后走向的注液管（5），所述的注液管（5）的后侧连接有进液接头（13），且注液管（5）靠近网印版（3）的一侧沿前后走向均匀的设置有与网印版（3）上侧配合的喷液口（6）。

5.根据权利要求4所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的安装块（2）的下方设置有前后走向的倒T形的接料活动滑块（7），所述的接液盒（4）的左右侧板开设有与接料活动滑块（7）配合的接料活动滑槽，所述的接液盒（4）的后侧板高于网印版（3）的下侧面，所述的接液盒（4）的前侧板低于网印版（3）的下侧，所述的接液盒（4）的前后内侧距离与网印版（3）的前后外侧距离一致，且接液盒（4）的前侧板外侧配合有能封住网印版（3）前侧的开合装置，所述的接液盒（4）的后侧板外侧设置有取盒手柄（11）。

6.根据权利要求5所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的开合装置包括铰接在接液盒（4）前侧板上部的开合转块（10）和设置在接液盒（4）左右侧板外侧的锁紧弹簧杆（8），所述的锁紧弹簧杆（8）的端部套接有可转动的并能将开合转块（10）压在网印版（3）前侧的锁紧转块（9）。

7.根据权利要求5所述的一种可平稳升降的网印机构，其特征在于，所述的接液盒（4）的底板为前高后低的斜面，且接液盒（4）底板的最低处连通有出液接头（12）。