CN207028198U - 一种3d打印平台调平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D打印平台调平装置，基于现有3D打印平台结构为基础进行改进设计，针对人为调平，在托盘（3）下引入调平固定杆（5），避免托盘（3）与支撑杆（2）上升降桩（4）的直接接触，在实际调平过程中，实现了托盘（3）与升降桩（4）之间的缓冲，并且在实际打印过程中，最大限度避免机器的震动对打印平台工作平整度的直接影响，由此提高3D打印设备的实际装配效率，以及3D打印工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印平台调平装置，属于3D打印技术领域。
背景技术
打印平台是3D打印机的关键部件之一，要求稳定可靠，同时平台的调平也是至关重要的一个步骤，打印平台的好坏及其打印平台的调平，直接影响打印效果。现在常用的打印平台调平方式主要分为两种，一种是人为调平，另一种为自动调平。今天的内容主要是针对前者的，人为调平就是靠手动调节，但是目前的人为调平机构大都是直接调平，平台与支撑杆直接接触，没有多少缓冲，这样机器在打印过重中的震动会直接影响到打印平台的工作平整度，支撑杆下面的调平螺母就会松动，几乎是每打印完一次就得重新调平。
因此，如果能够在使用大致相同机构的基础上，稍微更改一下结构并解决上述问题，将带来良好的社会和经济效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于现有3D打印平台结构为基础进行改进设计，能够有效提高调平精度的3D打印平台调平装置。
本实用新型为了解决上述技术问题采用以下技术方案：本实用新型设计了一种3D打印平台调平装置，包括升降底座、两根支撑杆、托盘和四根升降桩，其中，两根支撑杆的其中一端分别与升降底座一侧面的两端相固定连接，两根支撑杆分别与升降底座上所连接面相垂直，两根支撑杆彼此平行，且两根支撑杆与升降底座共面；托盘的位置位于两根支撑杆的正上方，托盘上其中一组彼此相对的两边分别与两根支撑杆相平行，且托盘上该两边之间的距离与两根支撑杆之间的距离相适应；托盘位于两根支撑杆的正上方，还包括两根调平固定杆，调平固定杆的长度小于支撑杆的长；各根调平固定杆与各根支撑杆一一对应，各根调平固定杆分别通过两根升降桩设置于对应支撑杆的正上方，各根调平固定杆分别与对应支撑杆相平行，各根调平固定杆所对应的两根升降桩，分别位于对应调平固定杆两端的下表面，各根升降桩的两端分别连接对应调平固定杆和对应支撑杆，且各根升降桩分别垂直于支撑杆，各根调平固定杆上连接升降桩的位置随对应升降桩的调节而改变高度；托盘以其与两根支撑杆的位置关系、架设于两根调平固定杆的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述调平固定杆的长度大于所述托盘上与所述支撑杆相平行的边的长度；以垂直于所述托盘表面的方向为参考方向，托盘在参考方向上的投影面与所述各根升降桩在参考方向上的投影面不重叠。
作为本实用新型的一种优选技术方案：还包括加热板和至少四个隔离柱，所有隔离柱平均分为两组，该两组隔离柱分别与两根调平固定杆一一对应；加热板的形状尺寸与所述托盘的形状尺寸相等，加热板设置于托盘的下表面，加热板的各边分别与托盘的各边相对应，加热板以托盘与所述两根支撑杆的位置关系、通过分别与各调平固定杆相对应的各个隔离柱架设于两根调平固定杆的上表面，各个隔离柱分别设置于调平固定杆与加热板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述各根升降桩分别均包括螺栓和弹簧，所述调平固定杆上和所述支撑杆上分别与升降桩相连的各个位置设置内螺纹通孔，各内螺纹通孔的内径分别与螺栓的外螺纹相适应；各根升降桩中的螺栓分别穿过其对应调平固定杆上的内螺纹通孔，以及对应支撑杆上的内螺纹通孔，各根升降桩中的弹簧分别套设在对应螺栓上，且位于对应调平固定杆和对应支撑杆彼此相对表面之间。
本实用新型所述一种3D打印平台调平装置采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：本实用新型设计的3D打印平台调平装置，基于现有3D打印平台结构为基础进行改进设计，针对人为调平，在托盘下引入调平固定杆，避免托盘与支撑杆上升降桩的直接接触，在实际调平过程中，实现了托盘与升降桩之间的缓冲，并且在实际打印过程中，最大限度避免机器的震动对打印平台工作平整度的直接影响，由此提高3D打印设备的实际装配效率，以及3D打印工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所设计3D打印平台调平装置的结构正视图；
图2是本实用新型所设计3D打印平台调平装置的结构侧视图；
图3是本实用新型所设计3D打印平台调平装置的结构俯视图。
其中，1.升降底座，2.支撑杆，3.托盘，4.升降桩，5.调平固定杆，6.加热板，7. 隔离柱。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示，本实用新型设计了一种3D打印平台调平装置，包括3D打印平台调平装置，包括升降底座1、两根支撑杆2、托盘3和四根升降桩4，其中，两根支撑杆2的其中一端分别与升降底座1一侧面的两端相固定连接，两根支撑杆2分别与升降底座1上所连接面相垂直，两根支撑杆2彼此平行，且两根支撑杆2与升降底座1共面；托盘3的位置位于两根支撑杆2的正上方，托盘3上其中一组彼此相对的两边分别与两根支撑杆2相平行，且托盘3上该两边之间的距离与两根支撑杆2之间的距离相适应；托盘 3位于两根支撑杆2的正上方，还包括两根调平固定杆5，调平固定杆5的长度小于支撑杆2的长；各根调平固定杆5与各根支撑杆2一一对应，各根调平固定杆5分别通过两根升降桩4设置于对应支撑杆2的正上方，各根调平固定杆5分别与对应支撑杆2相平行，各根调平固定杆5所对应的两根升降桩4，分别位于对应调平固定杆5两端的下表面，各根升降桩4的两端分别连接对应调平固定杆5和对应支撑杆2，且各根升降桩4分别垂直于支撑杆2，各根调平固定杆5上连接升降桩4的位置随对应升降桩4的调节而改变高度；托盘3以其与两根支撑杆2的位置关系、架设于两根调平固定杆5的上表面。上述技术方案所设计的3D打印平台调平装置，基于现有3D打印平台结构为基础进行改进设计，针对人为调平，在托盘3下引入调平固定杆5，避免托盘3与支撑杆2上升降桩4的直接接触，在实际调平过程中，实现了托盘3与升降桩4之间的缓冲，并且在实际打印过程中，最大限度避免机器的震动对打印平台工作平整度的直接影响，由此提高3D打印设备的实际装配效率，以及3D打印工作效率。
基于上述所设计3D打印平台调平装置技术方案的基础之上，本实用新型还进一步设计了如下优选技术方案：所述调平固定杆5的长度大于所述托盘3上与所述支撑杆2相平行的边的长度；以垂直于所述托盘3表面的方向为参考方向，托盘3在参考方向上的投影面与所述各根升降桩4在参考方向上的投影面不重叠。还包括加热板6和至少四个隔离柱 7，所有隔离柱7平均分为两组，该两组隔离柱7分别与两根调平固定杆5一一对应；加热板6的形状尺寸与所述托盘3的形状尺寸相等，加热板6设置于托盘3的下表面，加热板6的各边分别与托盘3的各边相对应，加热板6以托盘3与所述两根支撑杆2的位置关系、通过分别与各调平固定杆5相对应的各个隔离柱7架设于两根调平固定杆5的上表面，各个隔离柱7分别设置于调平固定杆5与加热板之间。所述各根升降桩4分别均包括螺栓和弹簧，所述调平固定杆5上和所述支撑杆2上分别与升降桩4相连的各个位置设置内螺纹通孔，各内螺纹通孔的内径分别与螺栓的外螺纹相适应；各根升降桩4中的螺栓分别穿过其对应调平固定杆5上的内螺纹通孔，以及对应支撑杆2上的内螺纹通孔，各根升降桩4 中的弹簧分别套设在对应螺栓上，且位于对应调平固定杆5和对应支撑杆2彼此相对表面之间。
将上述所设计3D打印平台调平装置应用到实际当中，具体包括升降底座1、两根支撑杆2、托盘3和四根升降桩4，其中，两根支撑杆2的其中一端分别与升降底座1一侧面的两端相固定连接，两根支撑杆2分别与升降底座1上所连接面相垂直，两根支撑杆2彼此平行，且两根支撑杆2与升降底座1共面；托盘3的位置位于两根支撑杆2的正上方，托盘3上其中一组彼此相对的两边分别与两根支撑杆2相平行，且托盘3上该两边之间的距离与两根支撑杆2之间的距离相适应；托盘3位于两根支撑杆2的正上方，还包括两根调平固定杆5、加热板6和至少四个隔离柱7，调平固定杆5的长度大于所述托盘3上与所述支撑杆2相平行的边的长度，且调平固定杆5的长度小于支撑杆2的长；各根调平固定杆5与各根支撑杆2一一对应，各根调平固定杆5分别通过两根升降桩4设置于对应支撑杆2的正上方，各根调平固定杆5分别与对应支撑杆2相平行，各根调平固定杆5所对应的两根升降桩4，分别位于对应调平固定杆5两端的下表面，各根升降桩4的两端分别连接对应调平固定杆5和对应支撑杆2，且各根升降桩4分别垂直于支撑杆2，各根调平固定杆5上连接升降桩4的位置随对应升降桩4的调节而改变高度；所有隔离柱7平均分为两组，该两组隔离柱7分别与两根调平固定杆5一一对应；加热板6的形状尺寸与所述托盘3的形状尺寸相等，加热板6设置于托盘3的下表面，加热板6的各边分别与托盘3 的各边相对应，加热板6以托盘3与所述两根支撑杆2的位置关系、通过分别与各调平固定杆5相对应的各个隔离柱7架设于两根调平固定杆5的上表面，各个隔离柱7分别设置于调平固定杆5与加热板之间；以垂直于所述托盘3表面的方向为参考方向，托盘3在参考方向上的投影面与所述各根升降桩4在参考方向上的投影面不重叠。所述各根升降桩4 分别均包括螺栓和弹簧，所述调平固定杆5上和所述支撑杆2上分别与升降桩4相连的各个位置设置内螺纹通孔，各内螺纹通孔的内径分别与螺栓的外螺纹相适应；各根升降桩4中的螺栓分别穿过其对应调平固定杆5上的内螺纹通孔，以及对应支撑杆2上的内螺纹通孔，各根升降桩4中的弹簧分别套设在对应螺栓上，且位于对应调平固定杆5和对应支撑杆2 彼此相对表面之间。将上述设计3D打印平台调平装置应用到实际当中，通过扳手针对各根升降桩4中的螺栓进行拧动，伴随螺栓在对应内螺纹通孔中的转动，实现所连调平固定杆5的对应位置高度的改变，进而实现针对托盘3的调平，如此，避免了托盘3与支撑杆2上升降桩4的直接接触，在实际调平过程中，实现了托盘3与升降桩4之间的缓冲；进一步在实际的3D打印过程中，还可通过针对所设计位于托盘3下表面的加热板6进行通电加热，实现针对托盘3的加热，便于实际3D打印的需求，并结合实际打印过程中，最大限度避免机器的震动对打印平台工作平整度的直接影响，提高3D打印设备的实际装配效率，以及3D打印工作效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种3D打印平台调平装置，包括升降底座(1)、两根支撑杆(2)、托盘(3)和四根升降桩(4)，其中，两根支撑杆(2)的其中一端分别与升降底座(1)一侧面的两端相固定连接，两根支撑杆(2)分别与升降底座(1)上所连接面相垂直，两根支撑杆(2)彼此平行，且两根支撑杆(2)与升降底座(1)共面；托盘(3)的位置位于两根支撑杆(2)的正上方，托盘(3)上其中一组彼此相对的两边分别与两根支撑杆(2)相平行，且托盘(3)上该两边之间的距离与两根支撑杆(2)之间的距离相适应；托盘(3)位于两根支撑杆(2)的正上方，其特征在于：还包括两根调平固定杆(5)，调平固定杆(5)的长度小于支撑杆(2)的长；各根调平固定杆(5)与各根支撑杆(2)一一对应，各根调平固定杆(5)分别通过两根升降桩(4)设置于对应支撑杆(2)的正上方，各根调平固定杆(5)分别与对应支撑杆(2)相平行，各根调平固定杆(5)所对应的两根升降桩(4)，分别位于对应调平固定杆(5)两端的下表面，各根升降桩(4)的两端分别连接对应调平固定杆(5)和对应支撑杆(2)，且各根升降桩(4)分别垂直于支撑杆(2)，各根调平固定杆(5)上连接升降桩(4)的位置随对应升降桩(4)的调节而改变高度；托盘(3)以其与两根支撑杆(2)的位置关系、架设于两根调平固定杆(5)的上表面。
2.根据权利要求1所述一种3D打印平台调平装置，其特征在于：所述调平固定杆(5)的长度大于所述托盘(3)上与所述支撑杆(2)相平行的边的长度；以垂直于所述托盘(3)表面的方向为参考方向，托盘(3)在参考方向上的投影面与所述各根升降桩(4)在参考方向上的投影面不重叠。
3.根据权利要求1所述一种3D打印平台调平装置，其特征在于：还包括加热板(6)和至少四个隔离柱(7)，所有隔离柱(7)平均分为两组，该两组隔离柱(7)分别与两根调平固定杆(5)一一对应；加热板(6)的形状尺寸与所述托盘(3)的形状尺寸相等，加热板(6)设置于托盘(3)的下表面，加热板(6)的各边分别与托盘(3)的各边相对应，加热板(6)以托盘(3)与所述两根支撑杆(2)的位置关系、通过分别与各调平固定杆(5)相对应的各个隔离柱(7)架设于两根调平固定杆(5)的上表面，各个隔离柱(7)分别设置于调平固定杆(5)与加热板之间。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述一种3D打印平台调平装置，其特征在于：所述各根升降桩(4)分别均包括螺栓和弹簧，所述调平固定杆(5)上和所述支撑杆(2)上分别与升降桩(4)相连的各个位置设置内螺纹通孔，各内螺纹通孔的内径分别与螺栓的外螺纹相适应；各根升降桩(4)中的螺栓分别穿过其对应调平固定杆(5)上的内螺纹通孔，以及对应支撑杆(2)上的内螺纹通孔，各根升降桩(4)中的弹簧分别套设在对应螺栓上，且位于对应调平固定杆(5)和对应支撑杆(2)彼此相对表面之间。
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| CN201720486409.8U CN207028198U (zh) | 2017-05-04 | 2017-05-04 | 一种3d打印平台调平装置 |
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| CN (1) | CN207028198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117140951A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 山东中慧智能科技有限公司 | 一种3d打印机的自动调平装置 |
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2017
- 2017-05-04 CN CN201720486409.8U patent/CN207028198U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117140951A (zh) * | 2023-10-30 | 2023-12-01 | 山东中慧智能科技有限公司 | 一种3d打印机的自动调平装置 |
| CN117140951B (zh) * | 2023-10-30 | 2024-05-07 | 山东中慧智能科技有限公司 | 一种3d打印机的自动调平装置 |
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