CN205896569U - 一体化支承座 - Google Patents

Abstract

一种一体化支承座，其包括：底座体，用于提供支承作用；第一支承部，设于所述底座体上，用于安装第一设备；第二支承部，设于所述底座体上，用于安装第二设备；多个下调整件，分别设于所述底座体下部的不同位置，用于将所述底座体调整至水平；固定结构，设于所述底座体上，用于将所述底座体固定于承载体上；多个侧调整件，分别设于所述第一支承部、第二支承部外侧的不同位置，用于从侧面分别调整安装在所述第一支承部上的第一设备或者安装在所述第二支承部上的第二设备的前后左右位置。本实用新型可以解决诸如电机、水泵之类设备在找正时存在的费时费力、使用过程中同轴度偏移等问题，实现快捷找正以及安装固定后的锁紧定位，并保持不变。

Description

一体化支承座

技术领域

本实用新型涉及设备安装及固定技术领域，特别涉及一种一体化支承座。

背景技术

目前，宽厚板轧制板材过程中需供给大量的冷却水对板材进行冷却处理，综合泵站水泵机组承担着主要的供水任务。电机或水泵出现故障时需要对电机或水泵进行维修更换，现在的电机和水泵的固定地基是提前浇筑好的两水泥台，里面预埋固定螺栓和垫铁，维修更换电机或水泵时将其放置水泥台上，然后找正，找正时需在电机或水泵基座与水泥台垫铁之间放置不同厚度和大小的垫片来找正电机和水泵的同轴度。由于电机和水泵体积大、重量大，每次改变垫片的厚度都需要进行吊装，操作费时费力，工作效率低。

另外，电机和水泵在使用过程中，由于没有定位元件，容易造成已找正好的同轴度出现偏移，引起振动不断加大，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种一体化支承座，以解决诸如电机、水泵等设备之间不易找正和使用时同轴度容易偏移等问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体化支承座，其包括：底座体，用于提供支承作用；第一支承部，设于所述底座体上，用于安装第一设备；第二支承部，设于所述底座体上，用于安装第二设备；多个下调整件，分别设于所述底座体下部的不同位置，用于将所述底座体调整至水平；固定结构，设于所述底座体上，用于将所述底座体固定于承载体上；多个侧调整件，分别设于所述第一支承部、第二支承部外侧的不同位置，用于从侧面分别调整安装在所述第一支承部上的第一设备或者安装在所述第二支承部上的第二设备的前后左右位置。

优选地，在上述一体化支承座中，所述底座体的俯视结构呈长方形，所述第一支承部、第二支承部分别位于所述底座体的两端。

优选地，在上述一体化支承座中，所述第一支承部包括多个呈矩阵分布的第一支承体，所述第二支承部包括多个呈矩阵分布的第二支承体。

优选地，在上述一体化支承座中，所述底座体的下部边缘设有多个竖直设置的第一螺孔，所述下调整件为第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆自上而下穿过所述第一螺孔，并且所述第一螺栓的螺杆端面为平面，且所述第一螺栓的螺杆上靠近端面的部分为无丝光杆。

优选地，在上述一体化支承座中，所述固定结构为竖直的安装孔，用于供承载体上的预设螺栓穿过。

优选地，在上述一体化支承座中，所述侧调整件包括限位挡块、第二螺栓、锁紧螺母；所述限位挡块下部固定于所述第一支承部及第二支承部的外侧面，所述限位挡块的上部设有水平设置的第二螺孔，所述第二螺栓的螺杆依次穿过所述锁紧螺母、第二螺孔向所述第一支承部、第二支承部上方空间延伸，以调整第一设备、第二设备的位置。

优选地，在上述一体化支承座中，所述第二螺栓的螺杆端面呈球面，且所述第二螺栓的螺杆上靠近端面的部分为无丝光杆。

优选地，在上述一体化支承座中，所述限位挡块的下部通过第三螺栓固定于所述第一支承部、第二支承部的外侧面。

优选地，在上述一体化支承座中，所述第一支承部的高度大于所述第二支承部的高度。

优选地，在上述一体化支承座中，所述第一支承体、第二支承体的上表面设有长孔槽。

本实用新型提供一体化支承座，可以解决诸如电机、水泵之类设备在找正时存在的费时费力、使用过程中同轴度偏移等问题，实现快捷找正以及安装固定后的锁紧定位，并保持不变。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一螺栓的主视结构示意图；

图5为图4所示第一螺栓的左视结构示意图；

图6为本实用新型实施例的第二螺栓的主视结构示意图；

图7为图6所示第二螺栓的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“中”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1-图3所示，本实用新型实施例包括：底座体1、第一支承部、第二支承部、多个第一螺栓8、多个侧调整件。其中，底座体1还设有固定结构，以固定在水泥地基等承载体上。

具体而言，底座体1用于提供支承作用。在本实施例中，底座体1为框架式机构，包括多个纵梁、多个横梁，纵梁、横梁可以为槽钢、H型钢或钢板等，各纵梁、横梁之间垂直交叉，并焊接连接，然后机械加工刨平。俯视观之，底座体1整体呈长方形，第一支承部、第二支承部分别位于底座体1的左右两端。

在应用时，底座体1必须固定于一承载体上，例如水泥地基上。与此相应地，本实施例的底座体1上设有竖直的安装孔(未示出)，安装孔优选为长条孔槽，且其周围最好设置加固筋板。固定底座体1时，该安装孔穿入事先定位好的水泥地基上的预埋螺栓，在完成找正操作后，用固定螺母拧紧于预埋螺栓上，即可将底座体1水平固定。

为了便于吊装底座体1，如图3所示，底座体1的角部设有吊耳10。

第一支承部包括四个(或其他数量)呈矩阵分布的第一支承体2，第一支承体2基本呈柱状(高度较小，近似于板状)，上表面平整。同行和同列的第一支承体2之间焊接有连接筋板9，用于安装千斤顶，找正时可对高低方向调整。四个第一支承体2固定于底座体1上表面左半部分，各第一支承体2的上表面形成的平台用于安装第一设备，例如电机等。各第一支承体2的高度可以相等，也可以不相等，应与第一设备的固定结构相适应。

第二支承部包括四个(或其他数量)呈矩阵分布的第二支承体3，第二支承体3基本呈柱状，上表面平整。四个第二支承体3固定于底座体1上表面右半部分，各第二支承体3的上表面形成的平台用于安装第二设备，例如水泵等。各第二支承体3的高度可以相等，也可以不相等，应与第二设备的固定结构相适应。在本实施例中，第一设备为电机、第二设备为水泵时，各第一支承体2的高度明显大于第二支承体3的高度，因为一般情况下电机轴的轴心线高度要比水泵轴心线高度要低。

如图1所示，为了调整底座体1的水平状态，底座体1的两侧横梁下部边缘设有多个竖直设置的第一螺孔(未标记)以及多个下调整件，优选地，该下调整件为第一螺栓8，第一螺栓8的螺杆82位于该第一螺孔中，多个第一螺孔及相应的第一螺栓8沿着横梁的长度方向设置。如图4、图5所示，第一螺栓8包括两部分：头部81、螺杆82，其螺杆82拧入第一螺孔时是自上而下穿过，并且第一螺栓8的螺杆82端面83为平面，平面的端面83与配合的其他部件(比如垫铁)的接触面大，承载能力强。且螺杆82上靠近端面83的部分为无丝光杆，无丝光杆防止第一螺栓8调整挤压后螺杆82上的丝扣变形，以后不能再拆出；该下调整件也可以由螺杆、垫铁和固定螺母组成，将螺杆调至水平后，配置垫铁，并用固定螺母将其水平固定。

多个侧调整件分别设于第一支承体2、第二支承体3外侧的不同位置(图2清楚地示出了侧调整件位于第一支承体2、第二支承体3的外侧)，用于从侧面分别调整安装其上的第一设备或者第二设备的前后左右位置。

优选地，侧调整件包括限位挡块4、第二螺栓5、锁紧螺母7。限位挡块4呈梯形板状结构，其下部固定于第一支承体2及第二支承体3的上部外侧面。优选地，限位挡块4的下部通过横穿的第三螺栓6固定在第一支承体2、第二支承体3上。限位挡块4上设有水平贯穿其上部的第二螺孔(未标记)，第二螺栓5的螺杆52依次穿过锁紧螺母7、第二螺孔在第一支承体2、第二支承体3的上方空间延伸，以抵顶、调整分别设于第一支承体2、第二支承体3上的电机、水泵的前后左右位置。

优选地，如图6、图7所示，第二螺栓5包括两部分：头部51、螺杆52，第二螺栓5的螺杆52端面53呈球面，球面的端面53使得第二螺栓5的调整过程中能够保证旋转中心固定不动，不产生偏斜，且螺杆52上靠近端面53的部分为无丝光杆，无丝光杆防止第二螺栓5调整挤压后螺杆52上的丝扣变形，以后不能再拆出。

如上所述，第一设备为电机，第二设备为水泵，与此相应，第一支承体2的上表面设有长孔槽20、第二支承体3的上表面设有长孔槽30，便于调整电机、水泵的位置。

应用时，底座体1的下支承面安装孔穿入事先定位好的预埋螺栓后，并安放在事先浇筑好的水泥地基上，转动第一螺栓8调整底座体1水平并配置垫铁，用预埋螺栓上设置固定螺母将底座体1水平固定。然后将电机、水泵等分别安放在第一支承部、第二支承部上，并利用第二螺栓5调整电机、水泵的位置。在找正安装固定后，第二螺栓5顶死并拧紧锁紧螺母7，防止振动后同轴度偏移，提高电机和水泵的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有多项优点，例如：

多个设备的支承座一体化，结构简单，整体刚度强，抗振能力强。

便于安装时找正，一次吊装到位，不反复吊装。高低、左右、前后等空间六个方向都能进行调整。

便于维修，维修安装时间大大缩短，减少劳动力，降低成本。

找正安装固定后，侧面调整件顶死并锁紧，防止振动后同轴度偏移，提高电机和水泵的使用寿命。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (10)

1.一种一体化支承座，其特征在于，包括：

底座体，用于提供支承作用；

第一支承部，设于所述底座体上，用于安装第一设备；

第二支承部，设于所述底座体上，用于安装第二设备；

多个下调整件，分别设于所述底座体下部的不同位置，用于将所述底座体调整至水平；

固定结构，设于所述底座体上，用于将所述底座体固定于承载体上；

多个侧调整件，分别设于所述第一支承部、第二支承部外侧的不同位置，用于从侧面分别调整安装在所述第一支承部上的第一设备或者安装在所述第二支承部上的第二设备的前后左右位置。

2.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述底座体的俯视结构呈长方形，所述第一支承部、第二支承部分别位于所述底座体的两端。

3.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述第一支承部包括多个呈矩阵分布的第一支承体，所述第二支承部包括多个呈矩阵分布的第二支承体。

4.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述底座体的下部边缘设有多个竖直设置的第一螺孔，所述下调整件为第一螺栓，所述第一螺栓的螺杆自上而下穿过所述第一螺孔，并且所述第一螺栓的螺杆端面为平面，且所述第一螺栓的螺杆上靠近端面的部分为无丝光杆。

5.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述固定结构为竖直的安装孔，用于供承载体上的预设螺栓穿过。

6.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述侧调整件包括限位挡块、第二螺栓、锁紧螺母；所述限位挡块下部固定于所述第一支承部及第二支承部的外侧面，所述限位挡块的上部设有水平设置的第二螺孔，所述第二螺栓的螺杆依次穿过所述锁紧螺母、第二螺孔向所述第一支承部、第二支承部上方空间延伸，以调整第一设备、第二设备的位置。

7.根据权利要求6所述的一体化支承座，其特征在于，所述第二螺栓的螺杆端面呈球面，且所述第二螺栓的螺杆上靠近端面的部分为无丝光杆。

8.根据权利要求6所述的一体化支承座，其特征在于，所述限位挡块的下部通过第三螺栓固定于所述第一支承部、第二支承部的外侧面。

9.根据权利要求1所述的一体化支承座，其特征在于，所述第一支承部的高度大于所述第二支承部的高度。

10.根据权利要求3所述的一体化支承座，其特征在于，所述第一支承体、第二支承体的上表面设有长孔槽。