CN207028031U - 破泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种破泡机，包括底座，底座设有物料承载装置和压辊装置，压辊装置包括压辊组单元和与压辊组单元相连用于调节压辊组的调节单元，压辊组单元与传动齿轮组相连，传动齿轮组的一侧设有电机座及电机，传动齿轮组与电机相连。本破泡机通过两组上下相互啮合的压辊组进行挤压，将制品中的气泡挤破，且气泡破孔小，撤压后材质的硬度几乎没有变化，保证了制品的高缓冲、慢回弹的特性。本破泡机通过调节单元，根据制品厚度调节上下压辊之间的间距，既避免了由于上下压辊之间间距太大起不到破泡的作用，又避免了由于上下压辊之间的间距太小，不利于制品的传输，且容易破坏制品的回弹特性，也就是说既保证了气泡能够顺利被挤破，同时又保证了制品的品质不受破坏。

Description

破泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡制品的生产设备领域，具体的说是一种破泡机。

背景技术

所谓的发泡制品就是我们常说的海绵和泡沫等。一般的发泡制品分为闭孔发泡和开孔发泡，顾名思义，开孔发泡制出的制品泡孔之间是相连的，气体可以轻易进入，闭孔发泡就是在气孔与气孔之间是不相连的，内部会储存有气体。我们常用的海绵就是最直接的开孔发泡，保障使用的泡棉就是闭孔发泡。

因为发泡制品在减震、降噪、吸湿等方面有绝对的优势，所以在市面上应用相当广泛。进几年国内兴起的记忆海绵就是其中的娇娇者，早起仅在航天设备中使用，现在越来越面向大众。

记忆海绵是一种开放型细孔、有弹性的聚氨酯海绵。其特征主要有：1、高缓冲，低弹性，将物品从一定高度调到记忆海绵上后的回弹高度很低；2、可慢回弹性能，如有重物置于记忆海绵之上，当将重物挪去后，被压位置海绵会逐渐回复原有形状；3、随温度和湿度的变化会改变海绵的硬度、支撑力和回弹性能。主要就是它的软质球状微孔物理结构满足了上述要求。

但是，目前记忆海绵使用材质和使用的工艺要求十分高，这无疑加大了其成本。然而，一些不需要人员参与的地方，仅仅需要记忆海绵的物理性能，对材质的安全性能要求并不是很高，因此出现了很多仿制记忆海绵的替代品，从而降低了其使用成本。

为了使仿制记忆海绵具备高缓冲、慢回弹的物理特性，需要采用破泡设备破坏气泡架构，来达到效果。这是因为一般闭孔发泡的制品将气体保存在气泡内部后就像气球一样有很高的弹性，导致其弹性很高。但是，传统的破泡机无法实现又细又密的破跑效果，也就达不到高缓冲、慢回弹的物理特性。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的在于：提供一种应用在仿制记忆海绵上的，用来制得高缓冲、慢回弹的物理特性的仿制记忆海绵的破泡机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：一种破泡机，包括底座，底座设有物料承载装置和压辊装置，压辊装置包括压辊组单元和与压辊组单元相连用于调节压辊组的调节单元，压辊组单元与传动齿轮组相连，传动齿轮组的一侧设有电机座及电机，传动齿轮组与电机相连。

优选的是：所述的物料承载装置包括设置在底座两端的平台支架和设置在平台支架之间的平台，所述的平台上设有平台辅板。

优选的是：所述的压辊组单元包括设置在底座两端的机架，所述机架的两端设有轴承座，所述的轴承座之间设有压辊，所述的压辊设有与轴承座相配合的轴承。

优选的是：所述的压辊包括前上辊、前下辊、后上辊和后下辊，所述的前下辊和前上辊相互啮合组成前辊组，所述的后下辊和后上辊相互啮合组成后辊组，所述的前上辊和后上辊与传动齿轮组相连。

优选的是：所述的压辊包括圆形辊筒和设置在圆形滚筒外表面的齿牙，所述的齿牙包括牙底、牙面和连接牙底与牙面之间的牙边。

优选的是：前上辊和前下辊的牙底为平面，前上辊和前下辊的牙面为弧形，前上辊和前下辊的牙边为与牙底平面成钝角的斜边。

优选的是：后上辊和后下辊的牙底为平面，后上辊和后下辊的牙面为弧形，后上辊和后下辊的牙边为与牙底平面垂直的直边。

优选的是：所述的前上辊和后上辊外部设有护罩。

优选的是：压辊内部径向设有若干加筋。

优选的是：所述的调节单元包括设置在机架上方的机架压板，所述机架压板的两端贯穿设有螺杆，所述螺杆的上端与手轮相连，所述螺杆的下端设有螺杆压板，所述的螺杆压板下方设有调节板，所述调节板的下方为轴承座，所述调节板与轴承座之间设有弹簧。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本破泡机通过两组上下相互啮合的压辊组进行挤压，将制品中的气泡挤破，且气泡破孔小，撤压后材质的硬度几乎没有变化，保证了制品的高缓冲、慢回弹的特性。

(2)本破泡机通过调节单元，根据制品厚度调节上下压辊之间的间距，既避免了由于上下压辊之间间距太大起不到破泡的作用，又避免了由于上下压辊之间的间距太小，不利于制品的传输，且容易破坏制品的回弹特性，也就是说既保证了气泡能够顺利被挤破，同时又保证了制品的品质不受破坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型的结构示意图三；

图4是本实用新型的前上辊和后上辊的结构示意图；

图5是本实用新型的前下辊和后下辊的结构示意图；

图6是本实用新型的前上辊和前下辊的横截面图；

图7是本实用新型的前上辊和前下辊的Ⅰ部的局部放大图；

图8是本实用新型的前上辊和前下辊的Ⅱ部的局部放大图；

图9是本实用新型的后上辊和后下辊的横截面图；

图10是本实用新型的后上辊和后下辊的Ⅰ部的局部放大图；

图11是本实用新型的调节单元的结构示意图；

图12是本实用新型的压辊组单元的结构示意图一；

图13是本实用新型的压辊组单元的结构示意图二；

图14是本实用新型的前辊组的工作示意图；

图15是本实用新型的后辊组的工作示意图。

图中，1-底座；2-机架；3-机架压板；4-平台支架；5-电机；6-平台辅板；7-电机座；8-撑杆；9-螺杆；10-手轮；11-弹簧；12-螺杆压板；13-调节板；14-调节螺母；15-压辊；16-支撑板组；17-护罩；18-传动齿轮组；19-辊轴；20-辊轴通孔；21-辊筒；22-齿牙；23-加强筋；24-牙底；25-牙边；26-牙面；27-轴承座；28-前上辊；29-前下辊；30-后上辊；31-后下辊；32-制品。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示的一种破泡机，包括底座，底座设有物料承载装置和压辊装置，压辊装置包括压辊组单元和与压辊组单元相连用于调节压辊组的调节单元，压辊组单元与传动齿轮组相连，传动齿轮组的一侧设有电机座及电机，传动齿轮组与电机相连。

具体的说，物料承载装置包括设置在底座两端的平台支架和设置在平台支架之间的平台，平台上设有平台辅板。制品通过平台辅板传输至压辊组进行挤压。

具体的说，压辊组单元包括设置在底座两端的机架，机架的两端设有轴承座，轴承座之间设有压辊，压辊设有与轴承座相配合的轴承。

一种优选的实施例是，如图12-13所示，压辊包括前上辊、前下辊、后上辊和后下辊，前下辊和前上辊相互啮合组成前辊组，后下辊和后上辊相互啮合组成后辊组，前上辊和后上辊与传动齿轮组相连。

一种优选的实施例是，如图4-5所示，压辊包括圆形辊筒和设置在圆形滚筒外表面的齿牙，如图6、7、9、10所示，齿牙包括牙底、牙面和连接牙底与牙面之间的牙边。如图8所示，前上辊、前下辊、后上辊和后下辊径向也设置齿牙，这样使得压辊的各个角度都能受力。

具体的说是，如图6、7所示，前上辊28和前下辊29的牙底24为平面，前上辊28和前下辊30的牙面26为弧形，前上辊28和前下辊29的牙边25为与牙底24平面成钝角的斜边。

具体的说是，如图9、10所示，后上辊30和后下辊31的牙底24为平面，后上辊30和后下辊31的牙面26为弧形，后上辊30和后下辊31的牙边25为与牙底24平面垂直的直边。

一种优选的实施例是，前上辊和后上辊外部设有护罩。传动齿轮组外周也可以设置护罩，护罩起到同时保护操作人员和设备本身的作用。

一种优选的实施例是，压辊内部径向设有若干加筋。由于压辊径向长度较长，通过加强筋可以提高压辊的结实程度，提高其使用寿命，同时也保证了制品的气泡挤破率。

一种优选的实施例是，如图11所示，调节单元包括设置在机架上方的机架压板，机架压板的两端贯穿设有螺杆，螺杆的上端与手轮相连，螺杆的下端设有螺杆压板，螺杆压板下方设有调节板，调节板的下方为轴承座，调节板与轴承座之间设有弹簧。

使用时，根据制品的厚度，通过调节手轮来调节上下辊之间的间距。设备调试完全后，将制品放入平台辅板往压辊方向输送，当前辊组压住的制品的边缘时，随着压辊之间的转动，将制品向后方传输，同时当前上辊和前下辊相互啮合时，将制品中的气泡挤破。当前辊组压完后，传输至后辊组。当后辊组压住制品的边缘时，同样随着压辊之间的转动，将制品向后方传输，同时当后上辊和后下辊相互啮合时，再次将制品中的残余的气泡挤破，进一步保证了破跑率，完成破泡过程。当制品厚度不均匀时，通过调节单元进行微调，以保证破跑率。

Claims (10)

1.一种破泡机，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)设有物料承载装置和压辊装置，所述的压辊装置包括压辊组单元和与压辊组单元相连用于调节压辊组的调节单元，所述的压辊组单元与传动齿轮组(18)相连，所述传动齿轮组(18)的一侧设有电机座(7)及电机(5)，所述的传动齿轮组(18)与电机(5)相连。

2.根据权利要求1所述的破泡机，其特征在于：所述的物料承载装置包括设置在底座(1)两端的平台支架(4)和设置在平台支架(4)之间的平台，所述的平台上设有平台辅板(6)。

3.根据权利要求1所述的破泡机，其特征在于：所述的压辊组单元包括设置在底座(1)两端的机架(2)，所述机架(2)的两端设有轴承座(27)，所述的轴承座(27)之间设有压辊，所述的压辊设有与轴承座(27)相配合的轴承。

4.根据权利要求3所述的破泡机，其特征在于：所述的压辊包括前上辊(28)、前下辊(29)、后上辊(30)和后下辊(31)，所述的前下辊(29)和前上辊(28)相互啮合组成前辊组，所述的后下辊(31)和后上辊(30)相互啮合组成后辊组，所述的前上辊(28)和后上辊(30)与传动齿轮组相连。

5.根据权利要求3或4所述的破泡机，其特征在于：所述的压辊包括圆形辊筒(21)和设置在圆形辊筒(21)外表面的齿牙(22)，所述的齿牙(22)包括牙底(24)、牙面(26)和连接牙底(24)与牙面(26)之间的牙边(25)。

6.根据权利要求5所述的破泡机，其特征在于：前上辊(28)和前下辊(29)的牙底(24)为平面，前上辊(28)和前下辊(29)的牙面(26)为弧形，前上辊(28)和前下辊(29)的牙边(25)为与牙底(24)平面成钝角的斜边。

7.根据权利要求5所述的破泡机，其特征在于：后上辊(30)和后下辊(31)的牙底(24)为平面，后上辊(30)和后下辊(31)的牙面(26)为弧形，后上辊(30)和后下辊(31)的牙边(25)为与牙底(24)平面垂直的直边。

8.根据权利要求4或6所述的破泡机，其特征在于：所述的前上辊(28)和后上辊(30)外部设有护罩(17)。

9.根据权利要求5所述的破泡机，其特征在于：压辊内部径向设有若干加筋(23)。

10.根据权利要求1所述的破泡机，其特征在于：所述的调节单元包括设置在机架(2)上方的机架压板(3)，所述机架压板(3)的两端贯穿设有螺杆(9)，所述螺杆(9)的上端与手轮(10)相连，所述螺杆(9)的下端设有螺杆压板(12)，所述的螺杆压板(12)下方设有调节板(13)，所述调节板(13)的下方为轴承座(27)，所述调节板(13)与轴承座(27)之间设有弹簧(11)。