CN207027246U - 一种快速更换的气动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速更换的气动夹紧装置,其包括旋转轴、同步套、轴筒,同步套上设有将旋转轴快速定位安装于轴筒上的定位卡块,旋转轴设有与轴筒快速拆装用的快换接头,轴筒上设有夹爪和气动推动部件,夹爪安装于轴筒的顶端,气动推动部件安装于轴筒并能沿着轴筒移动而推动夹爪扣合或脱离于快换接头,实现在消耗磨损情况下,只需要将定位卡块拆装,然后向轴筒充气,使气动推动组件向前推动,迫使夹爪松开,快换接头可从旋转轴中拔出,对易损件分别更换,更换便捷,更换效率高,确保生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧装置,特别涉及一种快速更换的气动夹紧装置。
背景技术
传统夹紧装置,其结构一般包括公共磨头、旋转轴与轴筒,公共磨头安装于旋转轴上,旋转轴相配安装于轴筒。在使用过程中,传统结构的夹紧装置主要使用于打磨、抛光设备上,夹紧装置的旋转轴带动公共磨头快速旋转,公共磨头、旋转轴容易消耗损坏,使用寿命短,而且传统的公共磨头、旋转轴整体套装于轴筒上,更换损耗件繁琐,更换时间长,更换效率低,提高生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种快速更换的气动夹紧装置,其结构稳固,更换易损件便捷,提高更换效率,延长使用寿命,确保生产质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种快速更换的气动夹紧装置,其包括旋转轴、同步套、轴筒,所述同步套上设有将旋转轴快速定位安装于轴筒上的定位卡块,所述旋转轴设有与轴筒快速拆装用的快换接头,所述轴筒上设有夹爪和气动推动部件,夹爪安装于轴筒的顶端,气动推动部件安装于轴筒并能沿着轴筒移动而推动夹爪扣合或脱离于快换接头。
根据上述进行优化,所述同步套的顶端设有与定位卡块相配安装的卡槽,卡槽内设有与定位卡块固定安装的快速安装孔。
根据上述进行优化,所述快换接头设有与夹爪相配扣合的扣位。
根据上述进行优化,所述轴筒的顶端设有相配夹爪往外滑移张开或往内滑移闭合用的连接腔。
根据上述进行优化,所述连接腔上设有与夹爪底面连接的连接弹簧。
根据上述进行优化,所述气动推动部件包括连接杆、复位弹簧、气动推动组件,连接杆的一端连接夹爪上,连接杆的另一端与气动推动组件连接,复位弹簧套装于连接杆上并其两端分别顶压于轴筒内壁上。
根据上述进行优化,所述轴筒设有安装腔与气腔,连接杆安装于安装腔并延伸至轴筒的连接腔与夹爪连接,复位弹簧安装于安装腔,气动推动组件安装于气腔上并能沿着气腔滑移而推动连接杆移动。
根据上述进行优化,所述气动推动组件包括推动件,推动件滑移于气腔,气腔与外部气源发生器连接。
根据上述进行优化,所述推动件为T形件。
根据上述进行优化,所述快换接头为耐磨接头。
本实用新型的有益效果在于:采用快速更换的气动夹紧装置,在旋转轴转动的情况下,同步套利用定位卡块将旋转轴安装于轴筒上,且夹爪扣紧于快换接头,使旋转轴带动公共磨头旋转;在消耗磨损情况下,只需要将定位卡块拆装,然后向轴筒充气,使气动推动组件向前推动,压缩复位弹簧与连接弹簧而迫使夹爪松开,快换接头可从旋转轴中拔出,对易损件分别更换,更换便捷,更换效率高,确保生产质量。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的立体图。
图2为本实用新型较佳实施例的主视图。
图3为本实用新型较佳实施例的剖视图。
图4为本实用新型较佳实施例局部的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,根据图1至图4所示,本实用新型的快速更换的气动夹紧装置,其包括旋转轴1、同步套2、轴筒3。所述同步套2上设有将旋转轴1快速定位安装于轴筒3上的定位卡块21,所述旋转轴1设有与轴筒3快速拆装用的快换接头4。所述快换接头4与旋转轴1螺纹连接,以达到快换接头4与轴筒3快速拆装。而且,所述轴筒3上设有夹爪5和气动推动部件6。夹爪5安装于轴筒3的顶端,所述气动推动部件6安装于轴筒3并能沿着轴筒3移动而推动夹爪5扣合或脱离于快换接头4。
运行时,在旋转轴1转动的情况下,同步套2利用定位卡块21将旋转轴1安装于轴筒3上,且夹爪5扣紧于快换接头4,使旋转轴1带动公共磨头旋转。在消耗磨损情况下,只需要向轴筒3充气,使气动推动部件6向前推动,迫使夹爪5松开,快换接头4可从旋转轴1中拔出,对易损件分别更换,更换便捷,更换效率高,确保生产质量。
参照图1至4所示,进一步细化,所述气动推动部件6包括连接杆61、复位弹簧62、气动推动组件。连接杆61的一端连接夹爪5上,连接杆61的另一端与气动推动组件连接。复位弹簧62套装于连接杆61上并其两端分别顶压于轴筒3内壁上。
其中,所述轴筒3设有连接腔31、安装腔32与气腔33。连接腔31、安装腔32与气腔33分别分布于轴筒3的顶端、中部、尾端。夹爪5相配安装在连接腔31上并能沿着连接腔31往外滑移张开或往内滑移闭合。连接杆61安装于安装腔32并延伸至轴筒3的连接腔31与夹爪5连接,复位弹簧62相配套装于连接杆61上并其两端分别顶压于安装腔32的两端的内壁面上。所述连接腔31上设有连接弹簧7,连接弹簧7的两端分别与夹爪5底面、连接腔31的壁面连接。所述气动推动组件安装于气腔33上并能沿着气腔33滑移而推动连接杆61移动,以达到推动夹爪5移动,使夹爪5扣接或脱离快换接头4。所述气动推动组件包括推动件63,推动件63滑移于气腔33,气腔33与外部气源发生器连接。该推动件63为T形件。另外,所述快换接头4设有扣位41,夹爪5相配扣合于扣位41上。
以及,所述同步套2的顶端设有与定位卡块21相配安装的卡槽22,卡槽22内设有与定位卡块21固定安装的快速安装孔23。
当在轴筒3未通气的状态下,在复位弹簧62、连接弹簧7的作用下,夹爪5牢固地扣于快换接头4的扣位41上。同时,这时定位卡块21卡扣于卡槽22上,并在定位卡块21、快速安装孔23上相配安装固定螺钉。即可在运行时,旋转轴1能够带动公共磨头旋转。
在消耗磨损情况下,只需要将定位卡块21拆卸,并向外部气源发生器向气腔33充气,以使推动件63沿着气腔33滑移而推动连接杆61移动,从而压缩复位弹簧62与连接弹簧7而迫使夹爪5往前移而张开,以使夹爪5脱离快换接头4,快换接头4可从旋转轴1中拔出。这样,对易损件分别更换,更换便捷,更换效率高,确保生产质量。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式,凡与本结构相同或等同的快速更换的气动夹紧装置,均在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:气动夹紧装置包括旋转轴(1)、同步套(2)、轴筒(3),所述同步套(2)上设有将旋转轴(1)快速定位安装于轴筒(3)上的定位卡块(21),所述旋转轴(1)设有与轴筒(3)快速拆装用的快换接头(4),所述轴筒(3)上设有夹爪(5)和气动推动部件(6),夹爪(5)安装于轴筒(3)的顶端,气动推动部件(6)安装于轴筒(3)并能沿着轴筒(3)移动而推动夹爪(5)扣合或脱离于快换接头(4)。
2.根据权利要求1所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述同步套(2)的顶端设有与定位卡块(21)相配安装的卡槽(22),卡槽(22)内设有与定位卡块(21)固定安装的快速安装孔(23)。
3.根据权利要求1所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述快换接头(4)与旋转轴(1)的一端螺纹连接,旋转轴(1)的另一端与公共打磨部件相配安装。
4.根据权利要求3所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述快换接头(4)设有与夹爪(5)相配扣合的扣位(41)。
5.根据权利要求1所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述轴筒(3)的顶端设有相配夹爪(5)往外滑移张开或往内滑移闭合用的连接腔(31)。
6.根据权利要求5所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述连接腔(31)上设有与夹爪(5)底面连接的连接弹簧(7)。
7.根据权利要求1至6任一项所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述气动推动部件(6)包括连接杆(61)、复位弹簧(62)、气动推动组件,连接杆(61)的一端连接夹爪(5)上,连接杆(61)的另一端与气动推动组件连接,复位弹簧(62)套装于连接杆(61)上并其两端分别顶压于轴筒(3)内壁上。
8.根据权利要求7所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述轴筒(3)设有安装腔(32)与气腔(33),连接杆(61)安装于安装腔(32)并延伸至轴筒(3)的连接腔(31)与夹爪(5)连接,复位弹簧(62)安装于安装腔(32),气动推动组件安装于气腔(33)上并能沿着气腔(33)滑移而推动连接杆(61)移动。
9.根据权利要求8所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述气动推动组件包括推动件(63),推动件(63)滑移于气腔(33),气腔(33)与外部气源发生器连接。
10.根据权利要求9所述快速更换的气动夹紧装置,其特征在于:所述推动件(63)为T形件。
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CN201721056782.6U CN207027246U (zh) | 2017-08-22 | 2017-08-22 | 一种快速更换的气动夹紧装置 |
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CN112873052A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-01 | 华工法利莱切焊系统工程有限公司 | 一种汽车激光钎焊焊缝打磨片自动修型系统及自动修型方法 |
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