CN203510063U - 一种螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝刀,包括固接在一起的刀柄和刀杆,刀杆末端设有与螺钉尾部相配合的刀头,刀杆上设有轴向延伸的滑道,刀杆上滑动套装有滑环,滑环上铰接有后臂弹性压紧在滑道内、前臂弹性压紧在刀头上的扭簧,滑道内滑动安装有前端与前臂铰接的滑杆,刀柄或刀杆上设有推动滑杆移动的操作机构。所述滑杆包括与滑道配合的直杆段和与前臂铰接并沿直杆段由滑道底部向前臂铰接部圆滑弯曲的弹性弯曲段。前臂中部为弯曲而成的铰接环,滑杆前端与铰接环铰接配合。本螺丝刀,能够在刀头径向上自动夹持、松开螺钉,在刀杆轴向上自由伸缩,且能在细长水平安装孔内安装、拆卸并取出螺钉、成本较低,特别适合在狭长的安装孔内转动螺钉使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺丝刀。
背景技术
螺丝刀,在京津冀方言中称为“改锥”,陕西、安徽、河南和湖北等地称为起子。螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉,以迫使其转动并就位的工具。传统的螺丝刀一般包括固接在一起的刀柄和刀杆,刀杆末端设有与螺钉尾部相配合的刀头。刀头按结构不同,可分为有一字(负号)和十字(正号)两种。常见的还有六角螺丝刀,包括内六角和外六角两种。
现有技术中的螺丝刀在使用时,先用一只手扶住螺钉,另一只手拿着螺丝刀用力旋转螺钉,从而达到拧紧螺丝、固定相关装置的目的。但是在操作空间受限的情况下,根本无法用手扶住螺钉,也就无法使用普通的螺丝刀进行操作。目前市面上出现了一种带磁力的螺丝刀,可以不用手扶持螺钉而依靠刀头的磁力吸附住螺钉,这样就可以在空间受限的情况下将螺钉相对固定在刀头上,大大方便了人们的操作。这种磁力螺丝刀虽然能够吸附住螺钉,但是随着使用时间的延长,刀头磁力逐渐减弱,也就无法吸附住螺钉,使用并不可靠。
中国专利号为201110148531.1的发明专利公开了一种螺丝刀,该螺丝刀利用套装在刀杆上的螺帽、弹簧、滑环和卡爪来实现将螺钉夹持并固定在刀头上的目的,可以实现长期的夹持与固定。但是这种螺丝刀存在以下不足之处:1、在刀杆直径固定的前提下,刀杆上套装的螺帽、弹簧、滑环和卡爪等外套件必然会增大刀杆的旋转直径,特别是螺帽的壁厚要得到保障,否则不但自身容易变形,而且在拧紧到螺杆上时也不顺畅,也就是说这种螺丝刀只能在较粗的设备安装孔内使用,否则只能通过减小刀杆直径的方式来弥补外套件增大的直径尺寸,但是减小刀杆直径后,刀杆强度必然削弱,在拧螺丝时容易发生扭曲现象,使用寿命大大缩短;2、由于各卡爪的组合形状呈锥形,不能自动张开和卡紧,因此只能在安装或拧紧螺钉的场合使用,而且只能通过手动掰开卡爪的方式将螺钉卡紧在刀头上,而在拆卸螺钉、取出螺钉的场合,特别是在较长的水平安装孔内拆卸螺钉时,由于该螺丝刀的卡爪不能自动张开和卡紧,也就不能夹持住螺钉,也就不能将拆卸后的螺钉从水平安装孔内取出;3、零件较多,而且要用到焊接工艺,不但制作麻烦,而且生产成本较高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理,能够在刀头径向上自动夹持、松开螺钉,在刀杆轴向上自由伸缩,且能在细长水平安装孔内安装、拆卸并取出螺钉、成本较低的一种螺丝刀。
为解决上述技术问题,本一种螺丝刀包括固接在一起的刀柄和刀杆,刀杆末端设有与螺钉尾部相配合的刀头,其结构特点是:刀杆上设有轴向延伸的滑道,刀杆上滑动套装有滑环,滑环上铰接有后臂弹性压紧在滑道内、前臂弹性压紧在刀头上的扭簧,滑道内滑动安装有前端与前臂铰接的滑杆,刀柄或刀杆上设有推动滑杆移动的操作机构。
本螺丝刀是通过可控式轴向滑动径向压紧结构来实现能够在刀头径向上自动夹持、松开螺钉,在刀杆轴向上自由伸缩,且能在细长水平安装孔内安装、拆卸并取出螺钉、成本较低的。
可控式轴向滑动径向压紧结构主要是指本螺丝刀具有可以控制的轴向滑动结构和可以控制的径向压紧结构。其中,可以控制的轴向滑动结构主要包括设置在刀杆外壁上的滑道,滑道沿刀杆轴向设置,还包括套装在刀杆上的滑环,滑环能沿刀杆轴向自由滑动。为降低本螺丝刀对螺钉安装孔直径的要求,滑环与刀杆之间的间隙设置的较小,只要能保证滑环能沿刀杆轴向滑动即可。可以控制的径向压紧结构主要包括铰接在滑环上的扭簧,扭簧的两个夹臂分别弹性压紧在滑道底部和刀头上。为方便叙述,将扭簧朝向刀头延伸的夹臂称为前臂,将扭簧朝向刀柄延伸的夹臂称为后臂。其中前臂中部铰接有滑杆,滑杆能沿滑道轴向滑动。这样,当推动滑杆向刀头方向移动时,滑杆克服前臂的扭力将推动前臂向外摆动,此时前臂将处于张开状态。当松开滑杆时,滑杆的推力消失,此时前臂在扭簧扭力作用下向刀头摆动,直至压紧到刀头上。同时,前臂会推动滑杆向刀柄方向滑动,以使其自动复位。为方便叙述,将此状态称为夹紧状态。因此,只需通过推动滑杆即可控制前臂的张开或夹紧,操作非常简单。在使用时,推动滑杆是螺丝刀处于张开状态,在安装螺钉时可以将螺钉尾部对应放到刀头上,在拆卸螺钉时可以将刀头插装到螺钉尾部。然后松开滑杆,使本螺丝刀处于夹紧状态,这样前臂便将螺钉与刀头相对固定在了一起。此时,只需旋转刀柄即可达到拧紧螺钉或拆卸螺钉并将螺钉取出的目的。
由于受到扭簧前臂和后臂的夹持作用,特别是后臂的夹持作用,滑环与刀杆之间的摩擦力大大增加,这样就起到了将滑环固定在到杆上的作用。当用手推动滑环向刀柄方向移动时,手臂推力将克服前臂和后臂分别与刀杆的摩擦力而推动滑环、扭簧、滑杆沿滑槽同步向刀柄方向移动。当前臂末端滑入滑槽内时,停止推动滑环,此时前臂和后臂都进入滑槽内,大大缩小了本螺丝刀的占用空间,因此不会对螺丝刀的使用产生任何不利影响,当然也起不到任何辅助作用。为方便叙述,将此状态称为收缩状态。螺丝刀处于收缩状态时,适合在空间较宽阔的场合使用,此时本螺丝刀就跟普通螺丝刀一样。当用手沿刀杆向刀头方向对滑环施力时,推力将克服前臂和后臂分别与滑槽的摩擦力而推动滑环向刀头方向移动,直至前臂移出滑槽并压紧在刀头上为止。为方便叙述,将此状态称为伸张状态。在伸张状态下,前臂滑出滑槽的长短,取决于实际要拧动的螺钉的尺寸,以夹紧状态时前臂能夹持住螺钉尾部为宜。伸张状态适合在安装空间受限的情况下使用,特别是在设备狭长的水平安装孔内拧动螺钉时使用。
在本螺丝刀中,刀柄或刀杆上设有与滑杆配合的操作机构。操作机构的主要作用,是在夹紧状态时,驱动滑杆向前滑动,从而将夹紧状态转换成张开状态,实现了状态的切换,增加了操作的简便性。在操作螺丝刀时,一般都是用一只手握住刀柄,因此,也可以用同一只手驱动操作机构动作,不但操作非常简单,而且解放出另一只手,有助于提高工作效率和质量。
作为改进,所述滑杆包括与滑道配合的直杆段和与前臂铰接并沿直杆段由滑道底部向前臂铰接部圆滑弯曲的弹性弯曲段。
将滑杆设置成直杆段和弯曲段后,硬质的直杆段可以保证滑杆能够更好地与滑道滑动配合,而弯曲且具有弹性的弯曲段在驱动前臂摆动时可以更加缓和,而且可以使前臂外张的摆幅更大,有助于顺利夹持住螺钉尾部,特别适合在设备狭长的水平孔或竖直孔内拆卸螺钉时使用。
作为进一步改进,前臂中部为弯曲而成的铰接环,滑杆前端与铰接环铰接配合。
利用扭簧前臂的弯曲环作为铰接环,不但可以实现前臂与滑杆的铰接配合,而且还可以增强前臂的弹性。设置铰接环后,整个扭簧就相当于具有了两个弹性势能储备结构,因为也增强了扭簧的弹性作用。
作为一种实现方式,所述操作机构包括与滑道连通的刀柄腔,滑杆后端延伸出刀柄腔并固设有按压帽。
将滑杆延伸出刀柄腔后,可以使滑杆自由轴向滑动。滑杆末端的按压帽不但可以起到方便推动滑杆的作用,而且还具有防止滑杆末端滑入刀柄腔的作用。
综上所述,采用这种结构的一种螺丝刀,结构合理,能够在刀头径向上自动夹持、松开螺钉,在刀杆轴向上自由伸缩,且能在细长水平安装孔内安装、拆卸并取出螺钉、成本较低,特别适合在狭长的安装孔内转动螺钉使用。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型张开状态的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧状态的结构示意图;
图4为本实用新型收缩状态的结构示意图;。
图中:1为刀柄,2为刀杆,3为刀头,4为滑道,5为滑环,6为扭簧,7为后臂,8为前臂,9为滑杆,11为直杆段,12为弯曲段,13为铰接环,14为刀柄腔,15为按压帽。
具体实施方式
如图所示,该一种螺丝刀包括固接在一起的刀柄1和刀杆2,刀杆2末端设有与螺钉尾部相配合的刀头3。本螺丝刀具有可以控制的轴向滑动结构和可以控制的径向压紧结构。其中,可以控制的轴向滑动结构主要包括设置在刀杆外壁上的滑道4,滑道沿刀杆2轴向设置,还包括套装在刀杆上的滑环5,滑环能沿刀杆轴向自由滑动。为降低本螺丝刀对螺钉安装孔直径的要求,滑环与刀杆之间的间隙设置的较小,只要能保证滑环能沿刀杆轴向滑动即可。
可以控制的径向压紧结构主要包括铰接在滑环上的扭簧6,扭簧的两个夹臂分别弹性压紧在滑道底部和刀头上。为方便叙述,将扭簧朝向刀头延伸的夹臂称为前臂8,将扭簧朝向刀柄延伸的夹臂称为后臂7。其中前臂中部铰接有滑杆9,滑杆能沿滑道轴向滑动。这样,当推动滑杆向刀头方向移动时,滑杆克服前臂的扭力将推动前臂向外摆动,此时前臂将处于张开状态。
当松开滑杆时,滑杆的推力消失,此时前臂在扭簧扭力作用下向刀头摆动,直至压紧到刀头上。同时,前臂会推动滑杆向刀柄方向滑动,以使其自动复位。为方便叙述,将此状态称为夹紧状态。因此,只需通过推动滑杆即可控制前臂的张开或夹紧,操作非常简单。在使用时,推动滑杆是螺丝刀处于张开状态,在安装螺钉时可以将螺钉尾部对应放到刀头上,在拆卸螺钉时可以将刀头插装到螺钉尾部。然后松开滑杆,使本螺丝刀处于夹紧状态,这样前臂便将螺钉与刀头相对固定在了一起。此时,只需旋转刀柄即可达到拧紧螺钉或拆卸螺钉并将螺钉取出的目的。
由于受到扭簧前臂和后臂的夹持作用,特别是后臂的夹持作用,滑环与刀杆之间的摩擦力大大增加,这样就起到了将滑环固定在到杆上的作用。当用手推动滑环向刀柄方向移动时,手臂推力将克服前臂和后臂分别与刀杆的摩擦力而推动滑环、扭簧、滑杆沿滑槽同步向刀柄方向移动。当前臂末端滑入滑槽内时,停止推动滑环,此时前臂和后臂都进入滑槽内,大大缩小了本螺丝刀的占用空间,因此不会对螺丝刀的使用产生任何不利影响,当然也起不到任何辅助作用。为方便叙述,将此状态称为收缩状态。螺丝刀处于收缩状态时,适合在空间较宽阔的场合使用,此时本螺丝刀就跟普通螺丝刀一样。
当用手沿刀杆向刀头方向对滑环施力时,推力将克服前臂和后臂分别与滑槽的摩擦力而推动滑环向刀头方向移动,直至前臂移出滑槽并压紧在刀头上为止。为方便叙述,将此状态称为伸张状态。在伸张状态下,前臂滑出滑槽的长短,取决于实际要拧动的螺钉的尺寸,以夹紧状态时前臂能夹持住螺钉尾部为宜。伸张状态适合在安装空间受限的情况下使用,特别是在设备狭长的水平安装孔内拧动螺钉时使用。
在本螺丝刀中,刀柄或刀杆上设有与滑杆配合的操作机构。操作机构的主要作用,是在夹紧状态时,驱动滑杆向前滑动,从而将夹紧状态转换成张开状态,实现了状态的切换,增加了操作的简便性。在操作螺丝刀时,一般都是用一只手握住刀柄,因此,也可以用同一只手驱动操作机构动作,不但操作非常简单,而且解放出另一只手,有助于提高工作效率和质量。
在本实施例中,所述滑杆包括与滑道配合的直杆段11和与前臂铰接并沿直杆段由滑道底部向前臂铰接部圆滑弯曲的弹性弯曲段12。将滑杆设置成直杆段和弯曲段后,硬质的直杆段可以保证滑杆能够更好地与滑道滑动配合,而弯曲且具有弹性的弯曲段在驱动前臂摆动时可以更加缓和,而且可以使前臂外张的摆幅更大,有助于顺利夹持住螺钉尾部,特别适合在设备狭长的水平孔或竖直孔内拆卸螺钉时使用。
在本螺丝刀中,前臂中部为弯曲而成的铰接环13,滑杆前端与铰接环铰接配合。利用扭簧前臂的弯曲环作为铰接环,不但可以实现前臂与滑杆的铰接配合,而且还可以增强前臂的弹性。设置铰接环后,整个扭簧就相当于具有了两个弹性势能储备结构,因为也增强了扭簧的弹性作用。
在本实施例中,所述操作机构包括与滑道连通的刀柄腔14,滑杆后端延伸出刀柄腔并固设有按压帽15。将滑杆延伸出刀柄腔后,可以使滑杆自由轴向滑动。滑杆末端的按压帽不但可以起到方便推动滑杆的作用,而且还具有防止滑杆末端滑入刀柄腔的作用。
Claims (4)
1.一种螺丝刀,包括固接在一起的刀柄(1)和刀杆(2),刀杆(2)末端设有与螺钉尾部相配合的刀头(3),其特征是:刀杆(2)上设有轴向延伸的滑道(4),刀杆(2)上滑动套装有滑环(5),滑环(5)上铰接有后臂(7)弹性压紧在滑道(4)内、前臂(8)弹性压紧在刀头(3)上的扭簧(6),滑道(4)内滑动安装有前端与前臂(8)铰接的滑杆(9),刀柄(1)或刀杆(2)上设有推动滑杆(9)移动的操作机构。
2.如权利要求1所述的螺丝刀,其特征是:所述滑杆(9)包括与滑道(4)配合的直杆段(11)和与前臂(8)铰接并沿直杆段(11)由滑道(4)底部向前臂(8)铰接部圆滑弯曲的弹性弯曲段(12)。
3.如权利要求1或2所述的螺丝刀,其特征是:前臂(8)中部为弯曲而成的铰接环(13),滑杆(9)前端与铰接环(13)铰接配合。
4.如权利要求3所述的螺丝刀,其特征是:所述操作机构包括与滑道(4)连通的刀柄腔(14),滑杆(9)后端延伸出刀柄腔(14)并固设有按压帽(15)。
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