CN207027164U - 一种对磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种对磨机，包括底座、支架、气缸、装夹模具及打磨机构，所述打磨机构与所述支架均装设在所述底座上，所述气缸装设在所述支架上，所述装夹模具包括上模及下模，所述上模与所述气缸的活塞柱连接，所述下模与所述底座连接并位于所述打磨机构与所述上模之间，所述上模在所述气缸的活塞柱带动朝向所述下模运动并与所述下模对接以装夹工具，所述下模上贯通设置有工件放置区，所述打磨机构用于对装夹于所述工件放置区的工件进行打磨作业，所述底座内设置有控制器，所述底座上设置有调节器。该对磨机，结构简单，原理易懂，操作简便，安全性较高，实用性强，适合在本领域推广。

Description

一种对磨机

【技术领域】

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种对磨机。

【背景技术】

工件在成型之后尺寸会存在一些误差，比如某个面的表面不平整或者存在棱角，尺寸的误差往往使工件不能放入相应的工作位置，解决这些问题采取的方法一般需要人用手拿着工件对着打磨机进行打磨，将棱角去掉使工件表面变得平整，有时候甚至还需要对工件的某个面进行抛光，以适应设备运行的需要，采取的方法同样是人手拿着工件对着打磨机进行打磨，不管是将工件打磨平整或者抛光，都是人用手拿着工件对着打磨机进行打磨，在打磨过程中，由于人的手需要承受反冲力，会发生摇摆，往往就会造成工件打磨或抛光的效果较差，导致工件的整体质量不高，同时人用手拿着工件进行打磨，很容易累，打磨过程工件会发热，容易被烫伤，效率也比较低，且容易造成工件飞溅导致意外事故的发生。因此，人们希望有一种机械能够代替人工的打磨工作。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种对磨机。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种对磨机，包括底座，所述对磨机还包括支架、气缸、装夹模具及打磨机构，所述打磨机构与所述支架均装设在所述底座上，所述气缸装设在所述支架上，所述装夹模具包括上模及下模，所述上模与所述气缸的活塞柱连接，所述下模与所述底座连接并位于所述打磨机构与所述上模之间，所述上模在所述气缸的活塞柱带动朝向所述下模运动并与所述下模对接以装夹工件，所述下模上贯通设置有工件放置区，所述打磨机构用于对装夹于所述工件放置区的工件进行打磨作业，所述底座内设置有控制器，所述底座上设置有调节器，所述调节器、气缸、打磨机构均与所述控制器连接。

进一步地，所述打磨机构包括旋转气压缸及磨盘，所述旋转气压缸与所述磨盘连接，所述旋转气压缸与所述控制器电连接，所述旋转气压缸装设在所述底座的内部，所述磨盘位于所述工件放置区与所述底座之间。

进一步地，所述底座的侧壁上设置有若干贯穿所述底座侧壁的散热孔。

进一步地，所述散热孔上设置有散热装置，所述散热装置与所述控制器连接。

进一步地，所述底座背向所述支架的侧面设置有滑轮。

进一步地，所述滑轮带有刹车装置。

进一步地，所述支架为可伸缩支架。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的对磨机，设置了气缸、装夹模具和打磨机构，将工件放入工件放置区内，用气缸经活塞柱带动上模压住工件使之固定在装夹模具内，然后启动打磨机构对工件靠近打磨机构的一面进行打磨修整，打磨结束后，关闭打磨机构，控制气缸打开装夹模具，取出工件；该对磨机实现了机械代替人工对工件进行打磨，节省了人力，提高了工作效率，同时机械打磨能够保证产品的品质更佳。

2、本实用新型的对磨机，结构简单，原理易懂，操作简便，安全性较高，实用性强，适合在本领域推广。

【附图说明】

图1是本实用新型对磨机的外观示意图。

图2是本实用新型打磨机构与底座的连接平面图。

主要元件符号说明

图中：底座1，支架2，气缸3，打磨机构4，旋转气压缸4-1，磨盘4-2，上模5，下模6，活塞柱7，工件放置区8，调节器9，滑轮10。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

如图1和图2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种对磨机，包括底座1，所述对磨机还包括支架2、气缸3、装夹模具及打磨机构4，所述打磨机构4与所述支架2均装设在所述底座1上，所述气缸3装设在所述支架2上，所述装夹模具包括上模5及下模6，所述上模5与所述气缸3的活塞柱7连接，所述下模6与所述底座1连接并位于所述打磨机构4与所述上模5之间，所述上模5在所述气缸3的活塞柱7带动朝向所述下模6运动并与所述下模6对接以装夹工件，所述下模6上贯通设置有工件放置区8，所述打磨机构4用于对装夹于所述工件放置区8的工件进行打磨作业，所述底座1内设置有控制器，所述底座1上设置有调节器9，所述调节器9、气缸3、打磨机构4均与所述控制器连接。

优选地，所述打磨机构4包括旋转气压缸4-1及磨盘4-2，所述旋转气压缸4-1与所述磨盘4-2连接，所述旋转气压缸4-1与所述控制器电连接，所述旋转气压缸4-1装设在所述底座1的内部，所述磨盘4-2位于所述工件放置区8与所述底座1之间。

优选地，所述底座1的侧壁上设置有若干贯穿所述底座1侧壁的散热孔，散热孔的设置能够将所述底座1内设备工作产生的热量排出。

优选地，所述散热孔上设置有散热装置，所述散热装置与所述控制器连接，能够加快所述底座1的散热速度，延长该对磨机的工作时间。

优选地，所述底座1背向所述支架2的侧面设置有滑轮10。

优选地，所述滑轮10带有刹车装置。

优选地，所述支架2为可伸缩支架。

工作原理：将该对磨机移动到工作区域，将需要打磨的工件放入所述工件放置区8内，在放置过程中，使工件需要打磨的一面朝向所述打磨机构4，在所述调节器9上控制所述气缸3工作，使得所述活塞柱7带动所述上模5向所述下模6移动并压住工件使之固定在所述上模5与所述下模6之间，同时使工件需要打磨的一面与所述磨盘4-2接触，可根据打磨程度的需要调节所述气缸3产生的压力的大小，若需要打磨的程度较大，则相应调大所述气缸3产生的压力，反之调小；然后启动所述旋转气压缸4-1，所述旋转气压缸4-1带动所述磨盘4-2进行旋转运动，所述磨盘4-2在旋转的时候就会对工件与所述磨盘4-2接触的那个面进行打磨，所述旋转气压缸4-1在工作的时候会产生热量，热量可沿着所述底座1侧壁上的散热孔排出，同时也可以启动所述散热装置加快散热速度。本实用新型的对磨机，结构简单，原理易懂，操作简便，能够提升工件的打磨品质，能够提高打磨效率，能够避免工作人员被烫伤或者工件意外脱手飞溅对工作人员造成人身安全的事故发生，安全性较高，实用性强，适合在本领域推广。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种对磨机，包括底座，其特征在于：所述对磨机还包括支架、气缸、装夹模具及打磨机构，所述打磨机构与所述支架均装设在所述底座上，所述气缸装设在所述支架上，所述装夹模具包括上模及下模，所述上模与所述气缸的活塞柱连接，所述下模与所述底座连接并位于所述打磨机构与所述上模之间，所述上模在所述气缸的活塞柱带动朝向所述下模运动并与所述下模对接以装夹工件，所述下模上贯通设置有工件放置区，所述打磨机构用于对装夹于所述工件放置区的工件进行打磨作业，所述底座内设置有控制器，所述底座上设置有调节器，所述调节器、气缸、打磨机构均与所述控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种对磨机，其特征在于：所述打磨机构包括旋转气压缸及磨盘，所述旋转气压缸与所述磨盘连接，所述旋转气压缸与所述控制器电连接，所述旋转气压缸装设在所述底座的内部，所述磨盘位于所述工件放置区与所述底座之间。

3.根据权利要求2所述的一种对磨机，其特征在于：所述底座的侧壁上设置有若干贯穿所述底座侧壁的散热孔。

4.根据权利要求3所述的一种对磨机，其特征在于：所述散热孔上设置有散热装置，所述散热装置与所述控制器连接。

5.根据权利要求1所述的一种对磨机，其特征在于：所述底座背向所述支架的侧面设置有滑轮。

6.根据权利要求5所述的一种对磨机，其特征在于：所述滑轮带有刹车装置。

7.根据权利要求1所述的一种对磨机，其特征在于：所述支架为可伸缩支架。