CN207026872U - 一种用于电梯导靴自动安装设备的台车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于电梯导靴自动安装设备的台车，包括支架、设置于支架上的固定板以及设置于固定板上的多个盛放框，支架底部设有滑轮，支架上部侧壁固设有推手；固定板上设有多个用于限制盛放框发生移动的限位结构，盛放框可拆卸安装于限位结构上。本实用新型用于电梯导靴自动安装设备的台车的固定板上设有多个用于限制盛放框发生移动的限位结构，盛放框可拆卸安装于限位结构上；在这里，通过限位结构来限制盛放框发生移动，避免了在推动台车过程中，盛放框由于发生移动而造成电梯导靴自动安装设备难以夹取盛放框的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯导靴安装设备技术领域，尤其涉及一种用于电梯导靴自动安装设备的台车。
背景技术
电梯导靴自动安装设备通常都会配备专用台车，通过台车来运送电梯导靴，从而方便对电梯导靴进行安装。通常，台车上都会设有盛放框，电梯导靴放置于盛放框中。然而，目前大部分台车的盛放框并非固设于台车上表面，在推动台车过程中，盛放框的位置容易发生移动，从而给电梯导靴自动安装设备夹取盛放框的过程带来麻烦。
实用新型内容
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型提供一种用于电梯导靴自动安装设备的台车，其设有用于放置盛放框的限位结构，避免了推动台车时盛放框发生移动，非常方便使用。
为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于电梯导靴自动安装设备的台车，包括支架、设置于支架上的固定板以及设置于固定板上的多个盛放框，所述支架底部设有滑轮，支架上部侧壁固设有推手；所述固定板上设有多个用于限制盛放框发生移动的限位结构，所述盛放框可拆卸安装于所述限位结构上。
进一步地，所述固定板上设有多个第一开孔，所述支架上部设有多个第二开孔，所述第二开孔与第一开孔位置相对应，每两个所述限位结构对应设置于单个所述第一开孔外围。
进一步地，所述限位结构包括分别对应设置于第一开孔两相对侧边的两限位柱组件，所述限位柱组件包括用于支撑盛放框的两第一限位柱和第二限位柱，所述第二限位柱设置于两第一限位柱之间。
进一步地，所述盛放框包括从下到上依次安装的两底板以及分别安装于底板两相对侧边的两侧板，所述底板两端底壁分别开设有两第一安装槽和第一安装孔，所述第一安装槽与第一限位柱位置对应且形状相适配，所述第一安装孔与第二限位柱位置对应且形状相适配。
进一步地，所述第二限位柱上部固设于有限位钉，所述限位钉穿接于第一安装孔。
进一步地，所述底板上设有多个用于减轻底板重量的通孔。
进一步地，所述侧板内壁设有多条等距间隔设置的卡槽。
相比现有技术，本实用新型用于电梯导靴自动安装设备的台车的固定板上设有多个用于限制盛放框发生移动的限位结构，所述盛放框可拆卸安装于所述限位结构上；在这里，通过限位结构来限制盛放框发生移动，避免了在推动台车过程中，盛放框由于发生移动而造成电梯导靴自动安装设备难以夹取盛放框的问题。
附图说明
图1为本实用新型用于电梯导靴自动安装设备的台车的立体图；
图2为本实用新型用于电梯导靴自动安装设备的台车的盛放框底板的立体图。
图中：10、支架；11、滑轮；12、推手；20、固定板；21、第一开孔；30、限位结构；31、第一限位柱；32、第二限位柱；321、限位钉；40、盛放框；41、底板；42、侧板；411、第一安装槽；412、第一安装孔；413、通孔；421、卡槽。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1和图2所示，一种用于电梯导靴自动安装设备的台车，包括支架10、设置于支架10上的固定板20以及设置于固定板20上的多个盛放框40，支架10底部设有滑轮11，支架10上部侧壁固设有推手12；固定板20上设有多个用于限制盛放框40发生移动的限位结构30，盛放框40可拆卸安装于限位结构30上。
本实用新型用于电梯导靴自动安装设备的台车的固定板20上设有多个用于限制盛放框40发生移动的限位结构30，盛放框40可拆卸安装于限位结构30上，电梯导靴放置于盛放框40里。在工作过程中，通过限位结构30来限制盛放框40发生移动，避免了在推动台车过程中，盛放框40由于发生移动而造成电梯导靴自动安装设备难以夹取盛放框40。
在这里，为了节省材料，减轻台车重量，固定板20上设有多个第一开孔21，支架10上部设有多个第二开孔，第二开孔与第一开孔21位置相对应，每两个限位结构30对应设置于单个第一开孔21外围；这样每两个盛放框40对应放置于第一开孔21附近的两个限位结构30上。本实施例中，固定板20上设置有四个第一开孔21。
限位结构30包括分别对应设置于第一开孔21两相对侧边的两限位柱组件，限位柱组件包括用于支撑盛放框40的两第一限位柱31和第二限位柱32，第二限位柱32设置于两第一限位柱31之间；在这里，第一限位柱31和第二限位柱32不仅支撑盛放框40，同时防止其移动。
盛放框40包括从下到上依次安装的两底板41以及分别安装于底板41两相对侧边的两侧板42，底板41两端底壁分别开设有两第一安装槽411和第一安装孔412，第一安装槽411与第一限位柱31位置对应且形状相适配，第一安装孔412与第二限位柱32位置对应且形状相适配。这样在安装盛放框40时，第一限位柱31位于第一安装槽411内，第二限位柱32位于第一安装孔412内，从而避免了盛放框40发生移动。
为了更好地对盛放框40起到限位作用，第二限位柱32上部固设于有限位钉321，限位钉321穿接于第一安装孔412。
在这里，为了节省成本，底板41上设有多个用于减轻底板41重量的通孔413。
为了方便将电梯导靴安装在盛放框40内，侧板42内壁设有多条等距间隔设置的卡槽421；这样电梯导靴卡接于卡槽421内，在电梯导靴自动安装设备夹取盛放框40过程中，电梯导靴也不会从盛放框40中掉落。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：包括支架、设置于支架上的固定板以及设置于固定板上的多个盛放框，所述支架底部设有滑轮，支架上部侧壁固设有推手；所述固定板上设有多个用于限制盛放框发生移动的限位结构，所述盛放框可拆卸安装于所述限位结构上。
2.如权利要求1所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述固定板上设有多个第一开孔，所述支架上部设有多个第二开孔，所述第二开孔与第一开孔位置相对应，每两个所述限位结构对应设置于单个所述第一开孔外围。
3.如权利要求2所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述限位结构包括分别对应设置于第一开孔两相对侧边的两限位柱组件，所述限位柱组件包括用于支撑盛放框的两第一限位柱和第二限位柱，所述第二限位柱设置于两第一限位柱之间。
4.如权利要求3所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述盛放框包括从下到上依次安装的两底板以及分别安装于底板两相对侧边的两侧板，所述底板两端底壁分别开设有两第一安装槽和第一安装孔，所述第一安装槽与第一限位柱位置对应且形状相适配，所述第一安装孔与第二限位柱位置对应且形状相适配。
5.如权利要求4所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述第二限位柱上部固设于有限位钉，所述限位钉穿接于第一安装孔。
6.如权利要求4所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述底板上设有多个用于减轻底板重量的通孔。
7.如权利要求4所述的用于电梯导靴自动安装设备的台车，其特征在于：所述侧板内壁设有多条等距间隔设置的卡槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN114772414A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 广西壮族自治区特种设备检验研究院 | 一种特种电梯零部件的设备模具及加工方法 |
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2017
- 2017-06-22 CN CN201720739021.4U patent/CN207026872U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114772414A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-22 | 广西壮族自治区特种设备检验研究院 | 一种特种电梯零部件的设备模具及加工方法 |
| CN114772414B (zh) * | 2022-03-31 | 2023-03-24 | 广西壮族自治区特种设备检验研究院 | 一种特种电梯零部件的设备模具及加工方法 |
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