CN207025116U

CN207025116U - 一种谷物比例混合器

Info

Publication number: CN207025116U
Application number: CN201720520255.XU
Authority: CN
Inventors: 陈玉燕
Original assignee: Dongguan Beiyang Industrial Design Co Ltd
Current assignee: Dongguan Beiyang Industrial Design Co Ltd
Priority date: 2017-05-11
Filing date: 2017-05-11
Publication date: 2018-02-23
Anticipated expiration: 2027-05-11

Abstract

本实用新型公开了一种谷物比例混合器，包括方形的机架、比例调节装置和附件；机架的上端面开设有方形的机盖安置槽；机盖安置槽的下侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的进料槽；进料槽的下端成型为圆锥面；机架的中部成型有方形的调节槽；机架位于调节槽的下方自上而下开设有汇流槽和出料槽；汇流槽和出料槽连通；调节槽的上侧壁上自左向右均匀开设有圆柱槽状的中料槽；中料槽的上端成型为圆锥面；中料槽和进料槽之间连通；中料槽内安装有与中料槽配合的调节上筒；调节上筒的上端和下端不封口；调节上筒的上端水平滑动设置有上封口板；比例调节装置设置在调节槽内。本实用新型结构简单，操作方便，根据需要来调节谷物的比例，准确高效。

Description

一种谷物比例混合器

技术领域：

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种谷物比例混合器。

背景技术

在煮粥的时候，除了白米，有的人还喜欢加入黑米、燕麦或者红豆之类的其他谷物，一般都需要自己掂量着来盛取，比例不均就会影响口感。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足，提供一种谷物比例混合器。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种谷物比例混合器，包括方形的机架、比例调节装置和附件；机架的上端面开设有方形的机盖安置槽；机盖安置槽的下侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的进料槽；进料槽的下端成型为圆锥面；机架的中部成型有方形的调节槽；机架位于调节槽的下方自上而下开设有方形的汇流槽和出料槽；汇流槽和出料槽连通；调节槽的上侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的中料槽；中料槽的上端成型为圆锥面；中料槽和进料槽之间连通；中料槽内安装有与中料槽配合的调节上筒；调节上筒的上端和下端不封口；调节上筒的上端水平滑动设置有上封口板；比例调节装置设置在调节槽内；

比例调节装置包括若干比例调节单元；比例调节单元包括升降设置的调节下筒；调节下筒升降设置；调节下筒包括圆筒状的上部调节下筒和圆筒状的下部调节下筒；下部调节下筒的直径小于上部调节下筒的直径；调节上筒的下端面上开设有圆环槽状的升降槽；上部调节下筒的上端插设在升降槽内；上部调节下筒的下端为圆锥；下部调节下筒固定在上部调节下筒的下端；下部调节下筒的下端位于汇流槽内；上部调节下筒和下部调节下筒的连接部分插设有下封口板。

作为上述技术方案的优选，机架的前部开设有水平向后设置的封口气缸安装槽；封口气缸安装槽内固定有上封口气缸；上封口气缸的方向向后设置并且活塞杆上固定有上封口板；上封口板可水平向后穿过调节上筒的上端。

作为上述技术方案的优选，比例调节单元还包括升降气缸、连接块和下封口气缸；升降气缸竖直向下固定在调节槽的上侧壁上并且位于调节下筒的后方；连接块固定在升降气缸的活塞杆上；连接块的前端固定在上部调节下筒的下端圆锥面后侧；下封口气缸固定在连接块的下部并且方向向前设置；下封口板固定在下封口气缸的活塞杆上。

作为上述技术方案的优选，附件包括与进料槽配合的进料筒和下料框；进料筒可插设在进料槽内；汇流槽的下端成型为四面倾斜的方形锥；出料槽为开设在机架的下部的右端面的方形槽；出料槽的前后两端不封口；汇流槽的下端开口位于方形槽的上侧壁面上；下料框可自右向左插设在出料槽内。

作为上述技术方案的优选，下料框的右端面上成型有下料框拉槽。

作为上述技术方案的优选，机盖安置槽内设置有盖板；盖板的左端铰接在机盖安置槽的前后侧壁之间；盖板的上端面右侧开设有盖板拉槽。

作为上述技术方案的优选，下封口板的左右宽度大于下部调节下筒的内径、小于下部调节下筒的外径。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，操作方便，根据需要来调节谷物的比例，准确高效。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的剖面的结构示意图；

图中，10、机架；100、进料槽；101、调节槽；102、汇流槽；103、出料槽；104、机盖安置槽；105、封口气缸安装槽；11、调节上筒；110、升降槽；12、盖板；120、盖板拉槽；20、比例调节装置；21、调节下筒；211、上部调节下筒；212、下部调节下筒；22、上封口板；23、下封口板；24、上封口气缸；25、升降气缸；251、连接块； 26、下封口气缸；31、进料筒；32、下料框；320、下料框拉槽。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种谷物比例混合器，包括方形的机架10、比例调节装置20 和附件；机架10的上端面开设有方形的机盖安置槽104；机盖安置槽104的下侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的进料槽100；进料槽100的下端成型为圆锥面；机架10的中部成型有方形的调节槽101；机架10位于调节槽101的下方自上而下开设有方形的汇流槽102和出料槽103；汇流槽102和出料槽103连通；调节槽101的上侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的中料槽；中料槽的上端成型为圆锥面；中料槽和进料槽100之间连通；中料槽内安装有与中料槽配合的调节上筒11；调节上筒11的上端和下端不封口；调节上筒11的上端水平滑动设置有上封口板22；比例调节装置 20设置在调节槽101内；

如图1、图2所示，比例调节装置20包括若干比例调节单元；比例调节单元包括升降设置的调节下筒21；调节下筒21升降设置；调节下筒21包括圆筒状的上部调节下筒211和圆筒状的下部调节下筒212；下部调节下筒212的直径小于上部调节下筒 211的直径；调节上筒11的下端面上开设有圆环槽状的升降槽110；上部调节下筒211 的上端插设在升降槽110内；上部调节下筒211的下端为圆锥；下部调节下筒212固定在上部调节下筒211的下端；下部调节下筒212的下端位于汇流槽102内；上部调节下筒211和下部调节下筒212的连接部分插设有下封口板23。

如图1、图2所示，机架10的前部开设有水平向后设置的封口气缸安装槽105；封口气缸安装槽105内固定有上封口气缸24；上封口气缸24的方向向后设置并且活塞杆上固定有上封口板22；上封口板22可水平向后穿过调节上筒11的上端。

如图1、图2所示，比例调节单元还包括升降气缸25、连接块251和下封口气缸 26；升降气缸25竖直向下固定在调节槽101的上侧壁上并且位于调节下筒21的后方；连接块251固定在升降气缸25的活塞杆上；连接块251的前端固定在上部调节下筒211 的下端圆锥面后侧；下封口气缸26固定在连接块251的下部并且方向向前设置；下封口板23固定在下封口气缸26的活塞杆上。

如图1、图2所示，附件包括与进料槽100配合的进料筒31和下料框32；进料筒 31可插设在进料槽100内；汇流槽102的下端成型为四面倾斜的方形锥；出料槽103 为开设在机架10的下部的右端面的方形槽；出料槽103的前后两端不封口；汇流槽102 的下端开口位于方形槽的上侧壁面上；下料框32可自右向左插设在出料槽103内。

如图1所示，下料框32的右端面上成型有下料框拉槽320。

如图1、图2所示，机盖安置槽104内设置有盖板12；盖板12的左端铰接在机盖安置槽104的前后侧壁之间；盖板12的上端面右侧开设有盖板拉槽120。

如图1所示，下封口板23的左右宽度大于下部调节下筒212的内径、小于下部调节下筒212的外径。

比例混合器的工作原理：

首先把进料筒31放置到进料槽100内；然后启动上封口气缸24驱使上封口板22 封住调节上筒11的上端进口，然后把各种谷物分别放入到各个进料筒31并且盖上盖板12，然后启动升降气缸25驱动各个调节下筒21升降，然后启动各个下封口气缸26 驱使下封口板23封住调节下筒21的下端出口，这样调节下筒21和调节上筒11组合成容量不同的储料空间，接着启动上封口气缸24驱使上封口板22解封调节上筒11的上端进口，这样进料筒31中的各种谷物分别进入到调节下筒21和调节上筒11组成的容量不同的储料空间内并且充满整个储料空间，接着启动上封口气缸24驱使上封口板22封住调节上筒11的上端进口，然后各个下封口气缸26驱使下封口板23解封调节下筒21的下端出口，这样容量不同的储料空间内的谷物经过汇流槽102最终达到下料框 32内，这样混料完成，取出下料框32，这样下料框32内的混合谷物就可烹饪。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种谷物比例混合器，其特征在于：包括方形的机架(10)、比例调节装置(20)和附件；机架(10)的上端面开设有方形的机盖安置槽(104)；机盖安置槽(104)的下侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的进料槽(100)；进料槽(100)的下端成型为圆锥面；机架(10)的中部成型有方形的调节槽(101)；机架(10)位于调节槽(101)的下方自上而下开设有方形的汇流槽(102)和出料槽(103)；汇流槽(102)和出料槽(103)连通；调节槽(101)的上侧壁上自左向右均匀开设有若干圆柱槽状的中料槽；中料槽的上端成型为圆锥面；中料槽和进料槽(100)之间连通；中料槽内安装有与中料槽配合的调节上筒(11)；调节上筒(11)的上端和下端不封口；调节上筒(11)的上端水平滑动设置有上封口板(22)；比例调节装置(20)设置在调节槽(101)内；

比例调节装置(20)包括若干比例调节单元；比例调节单元包括升降设置的调节下筒(21)；调节下筒(21)升降设置；调节下筒(21)包括圆筒状的上部调节下筒(211)和圆筒状的下部调节下筒(212)；下部调节下筒(212)的直径小于上部调节下筒(211)的直径；调节上筒(11)的下端面上开设有圆环槽状的升降槽(110)；上部调节下筒(211)的上端插设在升降槽(110)内；上部调节下筒(211)的下端为圆锥；下部调节下筒(212)固定在上部调节下筒(211)的下端；下部调节下筒(212)的下端位于汇流槽(102)内；上部调节下筒(211)和下部调节下筒(212)的连接部分插设有下封口板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：机架(10)的前部开设有水平向后设置的封口气缸安装槽(105)；封口气缸安装槽(105)内固定有上封口气缸(24)；上封口气缸(24)的方向向后设置并且活塞杆上固定有上封口板(22)；上封口板(22)可水平向后穿过调节上筒(11)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：比例调节单元还包括升降气缸(25)、连接块(251)和下封口气缸(26)；升降气缸(25)竖直向下固定在调节槽(101)的上侧壁上并且位于调节下筒(21)的后方；连接块(251)固定在升降气缸(25)的活塞杆上；连接块(251)的前端固定在上部调节下筒(211)的下端圆锥面后侧；下封口气缸(26)固定在连接块(251)的下部并且方向向前设置；下封口板(23)固定在下封口气缸(26)的活塞杆上。

4.根据权利要求1所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：附件包括与进料槽(100)配合的进料筒(31)和下料框(32)；进料筒(31)可插设在进料槽(100)内；汇流槽(102)的下端成型为四面倾斜的方形锥；出料槽(103)为开设在机架(10)的下部的右端面的方形槽；出料槽(103)的前后两端不封口；汇流槽(102)的下端开口位于方形槽的上侧壁面上；下料框(32)可自右向左插设在出料槽(103)内。

5.根据权利要求4所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：下料框(32)的右端面上成型有下料框拉槽(320)。

6.根据权利要求1所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：机盖安置槽(104)内设置有盖板(12)；盖板(12)的左端铰接在机盖安置槽(104)的前后侧壁之间；盖板(12)的上端面右侧开设有盖板拉槽(120)。

7.根据权利要求1所述的一种谷物比例混合器，其特征在于：下封口板(23)的左右宽度大于下部调节下筒(212)的内径、小于下部调节下筒(212)的外径。