CN207022845U - 一种“v”形装配式预制粪沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种“V”形装配式预制粪沟,包括预制的粪沟底面和两个粪沟壁,所述的粪沟底面呈“V”形,包括两平面,且所述两平面的夹角小于180°;所述的粪沟壁竖直设置并位于所述粪沟底面的两边缘处。本“V”形装配式预制粪沟的施工效率高,施工质量可控,且施工污染小、绿色节能。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧工程领域,具体涉及一种“V”形装配式预制粪沟。
背景技术
目前我国农牧产业处于劳动力不足、生产环境和生产条件相对原始简陋的现状,而整个农牧产业处于急速膨胀发展的阶段。因此,快速、大规模、低成本地建设符合使用需求的养殖场成为集约型农牧企业扩大优质产能、快速发展的重要因素。
目前,国内猪舍建筑存在技术水平不高、建筑标准不统一、施工效率低、现场施工质量参差不齐等诸多问题。传统猪舍粪沟的包括两块垂直于地面的粪沟侧壁和与设置于两粪沟侧壁之间、筑于砖砌基础上的水平粪沟底板。在使用中,漏缝板水平地搭建在粪沟侧壁的上表面上,猪在漏缝板上活动,排出的粪便通过漏缝板落于水平粪沟底板上,从而保持猪活动区的清洁;粪沟中的粪便定时通过平板或V型刮粪机进行清理。
这种猪舍粪沟具有以下的缺点:
(1)施工效率低:为支承漏缝板,需在粪沟底板两侧砌筑粪沟砖砌侧壁,此传统建设方法现场工作量大,施工工期长;
(2)施工质量难以控制:猪舍多建于偏远郊区或远离城市的位置,场址所属区域较为缺乏高质素的施工人员,导致施工质量难以控制,容易出现批荡面开裂、粪沟平整度未达使用要求等问题;
(3)施工过程污染大:大量的现场作业导致现场产生噪音污染、泥浆污染、灰尘固体悬浮物污染、光污染及大量的建筑垃圾固体废弃物,对环境危害大;
(4)冬季施工困难:我国大陆北方地区冬季施工期较长,一般持续3个月,东北北部地区则长达6个月。猪舍的冬季施工普遍存在混凝土凝结难、养护困难等问题,导致一般只在夏季进行施工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种“V”形装配式预制粪沟,其施工效率高,施工质量可控,且施工污染小、绿色节能。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种“V”形装配式预制粪沟,其特征在于:包括预制的粪沟底面和两个粪沟壁,所述的粪沟底面呈“V”形,包括两平面,且所述两平面之间的夹角小于180°;所述的粪沟壁竖直设置并位于所述粪沟底面的两边缘处。
优选地,所述的两平面之间的夹角为120°~<180°。
具体而言,所述的“V”形装配式预制粪沟为由一个平面预制构件和两个斜面预制构件拼装而成的三段拼装结构;所述的平面预制构件为水平预制板;所述的斜面预制构件一体成型,包括斜面板以及竖直设置在所述斜面板外边缘的竖直板。
在本文中,“竖直”意指垂直于水平面。
三个预制构件均在工厂进行预制,并运输到现场。在现场安装时,将两个斜面预制构件的斜面板搭接在水平预制板的上表面上,并在内边缘与水平预制板上表面之间构成的凹形结构中现场浇筑混凝土,使现浇混凝土部分的上表面和斜面板的上表面共同构成所述的呈“V”形的粪沟底面,竖直板构成粪沟壁。
与现有技术相比,本实用新型的预制粪沟的特点在于其为适用于装配式施工的一体成型构件,可在工厂预制而成,并在现场与猪舍的其它构件进行装配式施工,无需现场钢筋绑扎及支模工作,极大地提高了施工效率和施工质量。此外,一体成型的构件改变了粪沟主体的受力方式:本装配式预制粪沟在装配式施工时无需在左、右粪沟壁旁另砌筑基础,仅靠粪沟主体自身即可对漏缝板等进行承托,从而缩短了工期并节约了建筑成本。
优选地,所述的水平预制板的厚度为80~200mm;斜面板的厚度为80~200mm;板的厚度为80~200mm。
当在上述的厚度范围内时,“V”形装配式预制粪沟既有良好的承重能力,其自重也不会过高,便于从工厂到工地的吊装运输。
优选地,所述的粪沟壁的上表面为水平面。
漏缝板水平搭建在粪沟壁的上表面上,猪则在漏缝板的上表面活动。当粪沟壁的上表面为水平面时,对漏缝板的支撑更为稳固。
所述的“V”形装配式预制粪沟中还埋有O型导尿管。
所述的O型导尿管设于粪沟内部,方便排污。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型在现场装配时无需砌筑基础,也无需现场钢筋绑扎及支模工作,有效地减少了现场施工作业,减少了建筑垃圾和现场施工的扬尘污染,同时能够提高施工效率,缩减工期;
(2)本实用新型可在工厂进行整体预制,制作过程全机械化,标准化程度高,与现场的砌筑或现浇相比施工质量更为可控。
(3)本实用新型为的三段拼装结构能较好地适应坡地等环境,应用范围广。
附图说明
下文将结合说明书附图和具体实施例,对本实用新型进行进一步说明。
图1为本“V”形装配式预制粪沟的结构示意图;
图2为图1的截面图;
图3为本实用新型的平面预制构件及斜面预制构件的结构示意图。
附图标记:1-粪沟底面;2-粪沟壁;3-垫层;4-平面预制构件;5-斜面预制构件;6-O型导尿管;51-斜面板;52-竖直板。
具体实施方式
实施例1
如图1~3所示,在本实用新型的一个优选的实施例中,所述的“V”形装配式预制粪沟包括横截面呈“V”形的粪沟底面1和两个粪沟壁2,粪沟壁2垂直于粪沟底面1设置,并位于粪沟底面2的两边缘处。
粪沟底面1的横截面呈“V”形,是指粪沟底面包括两平面,且两平面之间的夹角为120°。
本“V”形装配式预制粪沟为由一个平面预制构件4和两个斜面预制构件5拼装而成的三段拼装结构。其中,平面预制构件4为一水平预制板,斜面预制构件5一体成型,包括斜面板51以及竖直设置在所述斜面板外边缘的竖直板52。在装配时,将两个斜面预制构件5的斜面板51搭接在水平预制板的上表面上,并在斜面板51内边缘与水平预制板上表面之间构成的凹形结构中放置O型导尿管6并现场浇筑混凝土,使现浇混凝土部分的上表面和斜面板的上表面共同构成所述的呈“V”形的粪沟底面1,竖直板52构成粪沟壁2。竖直板52所构成的粪沟壁的上表面为水平面,以便于对漏缝板等的支撑。水平预制板4的厚度为100mm,斜面板51和竖直板52的厚度均为120mm。
实施例2
实施例2的结构与实施例基本相同,其不同之处在于:
(1)粪沟底面包括两平面,且两平面之间的夹角为179°。
水平预制板、斜面板51和竖直板52的厚度均为200mm。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种“V”形装配式预制粪沟,包括粪沟底面⑴和两个粪沟壁⑵,其特征在于:所述的粪沟底面⑴和两个粪沟壁⑵分别为预制的粪沟底面和预制的粪沟壁,所述的粪沟底面⑴的横截面呈“V”形,由一个平面预制构件⑷和两个斜面预制构件⑸拼装而成的三段拼装结构,其中,所述的平面预制构件⑷为水平预制板;所述的斜面预制构件⑸一体成型,包括斜面板(51)以及竖直设置在所述斜面板(51)外边缘的竖直板(52);两个斜面预制构件⑸的斜面板(51)搭接在水平预制板⑷的上表面上,并在内边缘与水平预制板⑷上表面之间构成的凹形结构中现场浇筑混凝土,使现浇混凝土部分的上表面和斜面板的上表面共同构成所述的呈“V”形的粪沟底面,竖直板(52)构成粪沟壁;所述的粪沟底面⑴的两个斜面板(51)为两平面,所述两平面的夹角小于180°。
2.根据权利要求1所述的“V”形装配式预制粪沟,其特征在于:粪沟底面⑴中的所述两平面的夹角为120°~<180°。
3.根据权利要求1或2所述的“V”形装配式预制粪沟,其特征在于:所述的水平预制板⑷的厚度为80~200mm;斜面板的厚度为80~200mm;竖直板的厚度为80~200mm。
4.根据权利要求3所述的“V”形装配式预制粪沟,其特征在于:所述的粪沟壁的上表面为水平面,以便于对漏缝板的支撑。
5.根据权利要求4所述的“V”形装配式预制粪沟,其特征在于:所述的“V”形装配式预制粪沟的斜面板(51)内边缘与水平预制板⑷上表面之间构成的凹形结构中埋有O型导尿管。
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