CN207019387U - 一种药液冻干设备 - Google Patents
一种药液冻干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207019387U CN207019387U CN201720734456.XU CN201720734456U CN207019387U CN 207019387 U CN207019387 U CN 207019387U CN 201720734456 U CN201720734456 U CN 201720734456U CN 207019387 U CN207019387 U CN 207019387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary shaft
- resilient mounting
- tank body
- drying machine
- machine tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种药液冻干设备,包括干燥机罐体、真空泵以及设置在干燥机罐体内的粉碎机,所述干燥机罐体的上端设有进料口、出料口、通气阀门、真空阀门以及加热装置,所述真空阀门与真空泵连接,所述转动轴的中部装设有连接板,所述转动轴和连接板连接处的相对的一侧均设有通孔,所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置,所述第一回弹装置的一端设有按压件,所述按压件的下端通过推动杆设有连接块,且连接块靠近第一回弹装置的一端设有第二回弹装置,所述连接块靠近第一回弹装置的一侧下端设有转动杆。本实用新型结构简单,实现动态冷冻干燥,很自然地产生很容易被吸收的颗粒,颗粒具有天然的多孔结构,增加了每单位重量产品的表面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域,尤其涉及一种药液冻干设备。
背景技术
传统的药液生产时冷冻、粉碎、干燥步骤是通过不同的装置分开进行的,药液放在标准托盘用真空冷冻干燥机干燥时,药液的顶部暴露层干燥速度快于底部,易造成干燥速度慢而且干燥均匀度不一致,而且由传统的托盘冷冻干燥所产生的粉末,要求该产品是机械地:粉碎、切割、研磨等机械加工过程中的颗粒直径的减小,对细胞结构有决定性的危害,此外,机械研磨所产生的摩擦可能会使粉末加热,因此传统工艺流程长,产品质量难控制,而且其转动轴长时间位于罐体的内部,导致其表面附着有大量的药液,使得卫生方面存在隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药液冻干设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种药液冻干设备,包括干燥机罐体、真空泵以及设置在干燥机罐体内的粉碎机,所述干燥机罐体的上端设有进料口、出料口、通气阀门、真空阀门以及加热装置,所述真空阀门与真空泵连接,所述转动轴的中部装设有连接板,所述转动轴和连接板连接处的相对的一侧均设有通孔,所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置,所述第一回弹装置的一端设有按压件,所述按压件的下端通过推动杆设有连接块,且连接块靠近第一回弹装置的一端设有第二回弹装置,所述连接块靠近第一回弹装置的一侧下端设有转动杆,所述转动杆远离连接块的一端设有卡件,且卡件贯穿转动轴并向下延伸,所述连接板的上端设有三角形槽,所述三角形槽的内部设有和卡件匹配的卡槽。
优选的,所述卡槽内设有与卡件相匹配的卡块。
优选的,所述粉碎机包括与干燥机罐体转动连接的转动轴、用于驱动转动轴的驱动装置以及固定在转动轴上的刀片,所述转动轴一端伸入干燥机罐体内,另一端伸出干燥机罐体并与驱动装置传动连接,所述刀片固定在转动轴伸入干燥机罐体内的一端。
优选的,所述加热装置包括加热循环泵以及设置在干燥机罐体上的加热盘管,所述加热循环泵与加热盘管连接。
优选的,所述第一回弹装置和第二回弹装置均包括弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧。
优选的,所述卡件通过第一转轴和通孔的内壁连接,且转动杆通过第二转轴和卡件连接。
本实用新型中,原料粉碎后增加了暴露的表面面积,从而导致超快速和更一致的干燥,干燥和粉碎发生在同一个步骤,在一个单元完成整个过程。原料进去,出来一个非常精细的成品粉,消除了多个处理过程,减少了污染的风险,而且转动轴通过按压件、第一回弹装置、推动杆、第二回弹装置和卡件固定在连接板上,按动按压件,带动第一回弹装置向内压动,然后带动推动杆并带动第二回弹装置移动,然后再在转轴的作用下,带动卡件移动,即可将转动轴从连接板上移下,方便进行清洗等工作,本实用新型结构简单,操作方便,实现动态冷冻干燥,很自然地产生很容易被吸收的颗粒,颗粒具有天然的多孔结构,增加了每单位重量产品的表面积。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药液冻干设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种药液冻干设备转动轴和连接板的连接结构示意图。
图中:1干燥机罐体、2真空泵、3进料口、4出料口、5通气阀门、6真空阀门、7转动轴、8驱动装置、9刀片、10加热循环泵、11加热盘管、12第二回弹装置、13卡件、14推动杆、15第一回弹装置、16按压件、17连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种药液冻干设备,包括干燥机罐体1、真空泵2以及设置在干燥机罐体1内的粉碎机,粉碎机包括与干燥机罐体1转动连接的转动轴7、用于驱动转动轴7的驱动装置8以及固定在转动轴7上的刀片9,转动轴7一端伸入干燥机罐体1内,另一端伸出干燥机罐体1并与驱动装置8传动连接,刀片9固定在转动轴7伸入干燥机罐体1内的一端,干燥机罐体1的上端设有进料口3、出料口4、通气阀门5、真空阀门6以及加热装置,加热装置包括加热循环泵10以及设置在干燥机罐体1上的加热盘管11,加热循环泵10与加热盘管11连接,真空阀门6与真空泵2连接,转动轴的中部装设有连接板17,转动轴7和连接板17连接处的相对的一侧均设有通孔,通孔的内侧壁上设有第一回弹装置15,第一回弹装置15的一端设有按压件16,按压件16的下端通过推动杆14设有连接块,且连接块靠近第一回弹装置15的一端设有第二回弹装置12,第一回弹装置15和第二回弹装置12均包括弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧,连接块靠近第一回弹装置15的一侧下端设有转动杆,转动杆远离连接块的一端设有卡件13,且卡件13贯穿转动轴7并向下延伸,连接板17的上端设有三角形槽,三角形槽的内部设有和卡件13匹配的卡槽,卡槽内设有与卡件13相匹配的卡块,卡件13通过第一转轴和通孔的内壁连接,且转动杆通过第二转轴和卡件13连接。
本实用新型中,原料粉碎后增加了暴露的表面面积,从而导致超快速和更一致的干燥,干燥和粉碎发生在同一个步骤,在一个单元完成整个过程。原料进去,出来一个非常精细的成品粉,消除了多个处理过程,减少了污染的风险,而且转动轴通过按压件16、第一回弹装置15、推动杆14、第二回弹装置12和卡件13固定在连接板17上,按动按压件16,带动第一回弹装置15向内压动,然后带动推动杆14并带动第二回弹装置12移动,然后再在转轴的作用下,带动卡件13移动,即可将转动轴7从连接板17上移下,方便进行清洗等工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种药液冻干设备,包括干燥机罐体(1)、真空泵(2)以及设置在干燥机罐体(1)内的粉碎机,其特征在于,所述干燥机罐体(1)的上端设有进料口(3)、出料口(4)、通气阀门(5)、真空阀门(6)、转动轴(7)以及加热装置,所述真空阀门(6)与真空泵(2)连接,所述转动轴(7)的中部装设有连接板(17),所述转动轴(7)和连接板(17)连接处的相对的一侧均设有通孔,所述通孔的内侧壁上设有第一回弹装置(15),所述第一回弹装置(15)的一端设有按压件(16),所述按压件(16)的下端通过推动杆(14)设有连接块,且连接块靠近第一回弹装置(15)的一端设有第二回弹装置(12),所述连接块靠近第一回弹装置(15)的一侧下端设有转动杆,所述转动杆远离连接块的一端设有卡件(13),且卡件(13)贯穿转动轴(7)并向下延伸,所述连接板(17)的上端设有三角形槽,所述三角形槽的内部设有和卡件(13)匹配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种药液冻干设备,其特征在于,所述卡槽内设有与卡件(13)相匹配的卡块。
3.根据权利要求1所述的一种药液冻干设备,其特征在于,所述粉碎机包括与干燥机罐体(1)转动连接的转动轴(7)、用于驱动转动轴(7)的驱动装置(8)以及固定在转动轴(7)上的刀片(9),所述转动轴(7)一端伸入干燥机罐体(1)内,另一端伸出干燥机罐体(1)并与驱动装置(8)传动连接,所述刀片(9)固定在转动轴(7)伸入干燥机罐体(1)内的一端。
4.根据权利要求1所述的一种药液冻干设备,其特征在于,所述加热装置包括加热循环泵(10)以及设置在干燥机罐体(1)上的加热盘管(11),所述加热循环泵(10)与加热盘管(11)连接。
5.根据权利要求1所述的一种药液冻干设备,其特征在于,所述第一回弹装置(15)和第二回弹装置(12)均包括弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种药液冻干设备,其特征在于,所述卡件(13)通过第一转轴和通孔的内壁连接,且转动杆通过第二转轴和卡件(13)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720734456.XU CN207019387U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种药液冻干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720734456.XU CN207019387U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种药液冻干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207019387U true CN207019387U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61485848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720734456.XU Expired - Fee Related CN207019387U (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种药液冻干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207019387U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166881A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-15 | 南京晶云化工有限公司 | 一种药液冻干设备及注射用香菇多糖的制备方法 |
-
2017
- 2017-06-23 CN CN201720734456.XU patent/CN207019387U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107166881A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-15 | 南京晶云化工有限公司 | 一种药液冻干设备及注射用香菇多糖的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106890709B (zh) | 一种医疗药材储存用粉碎及干燥一体化设备 | |
CN205887101U (zh) | 一种农副作物的烘干和粉碎装置 | |
CN208436927U (zh) | 豆制品加工用研磨装置 | |
CN102349691B (zh) | 网笼式果蔬干燥箱 | |
CN207769958U (zh) | 一种中药材细磨装置 | |
CN107624895A (zh) | 一种高效率茶叶烘干装置 | |
CN207019387U (zh) | 一种药液冻干设备 | |
CN207870213U (zh) | 一种谷物的搅拌式干燥装置 | |
CN211316756U (zh) | 一种食品冻干机离心式干燥装置 | |
CN110500868A (zh) | 一种食用菌在烘干之后快速收集装置 | |
CN209711471U (zh) | 一种食用菌粉制备系统 | |
CN109417917A (zh) | 一种草料粉碎机 | |
CN209459356U (zh) | 一种谷物加工颗粒离心脱水干燥装置 | |
CN205980611U (zh) | 一种高效茶叶烘干机 | |
CN109704528A (zh) | 一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备 | |
CN107166881A (zh) | 一种药液冻干设备及注射用香菇多糖的制备方法 | |
CN205512091U (zh) | 一种绿茶碾碎机 | |
CN206314560U (zh) | 一种用于蔬菜加工的新型蔬菜甩干机 | |
CN204240737U (zh) | 一种全密封多回转内外螺旋引风式烘干机 | |
CN208419455U (zh) | 一种多花黄精加工用粉碎干燥机 | |
CN209147647U (zh) | 一种粮食烘干装置 | |
CN206577868U (zh) | 一种土壤风干磨制一体机 | |
CN210121507U (zh) | 一种农产品深加工用谷物粉碎装置 | |
CN203290214U (zh) | 一种适用新疆阿勒泰沙棘大果的籽壳分离装置 | |
CN108325617B (zh) | 一种医药用珍珠研磨系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20180623 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |