CN207018551U - 轴流式阀套排污阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴流式阀套排污阀，包括阀体、阀盖、阀杆和装配于阀体内的阀套、阀芯、阀座和节流轴，所述阀盖设于阀体顶部并与阀体固接，所述阀芯装在阀套中，所述阀套侧壁有过流孔，所述阀杆的底端穿过阀盖伸进阀体中与阀芯的顶部连接，所述阀芯与阀座之间设有密封垫，所述密封垫设于阀芯上，所述阀芯底端有轴向的节流轴，所述阀座底部有与节流轴适配的节流孔。本实用新型增加了节流轴和节流孔，具有很好的节流作用，可避免介质瞬时大量流入阀腔而造成对内件的冲刷和腐蚀；密封垫会随着阀芯的开启而提升，可避免密封垫长期与介质接触，阀门使用寿命长。

Description

轴流式阀套排污阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及轴流式阀套排污阀。

背景技术

现有的阀套排污阀，如图1所示，主要由阀体、阀盖、阀杆(序号9)、阀套(序号8)、阀芯(序号7)、阀座(序5)、端盖、导流块、支架、填料、填料压盖、手轮等零部件组成，其阀座通道为开放式的，当介质进入阀门后，不能有效的控制流量，使大量介质瞬间直接进入阀腔，降低了阀腔内各内件的使用寿命；此外，其密封垫(序号6)固定在阀座上，当阀门开启后，介质会从密封垫上流过，且流经排污阀的介质中大多含有颗粒状的杂质，这就远远降低了密封垫的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在提供轴流式阀套排污阀，可避免介质瞬时大量流入阀腔而造成对内件的冲刷和腐蚀，可延长阀门的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

轴流式阀套排污阀，包括阀体、阀盖、阀杆和装配于阀体内的阀套、阀芯、阀座和节流轴，所述阀盖设于阀体顶部并与阀体固接，所述阀芯装在阀套中，所述阀套侧壁有过流孔，所述阀杆的底端穿过阀盖伸进阀体中与阀芯的顶部连接，所述阀芯与阀座之间设有密封垫，所述密封垫设于阀芯上，所述阀芯底端有轴向的节流轴，所述阀座底部有与节流轴适配的节流孔。

进一步的，所述阀芯与阀座之间有金属密封副。

其中，所述金属密封副同轴设于密封垫外侧。

进一步优选的，所述金属密封副为锥面密封。

进一步的，所述阀芯下端同轴安装有密封压圈，所述密封垫被密封压圈和阀芯夹紧固定在两者之间。

进一步的，所述密封压圈底端有导流窗口。

现有技术中阀套的过流孔大多设计为“圆孔状”，此结构流通能力较低，且由于圆孔较小，容易被腐蚀和被堵塞。所以，本实用新型进一步的将过流孔设为长条形，所述过流孔的长边与阀套的轴线平行。

现有阀套排污阀的壳体多采用铸造式，铸造件的结构性能远远低于锻造件，所以，本实用新型的壳体采用锻焊结构，锻件结构其性能更可靠、安全性更高。其中，阀体为分段式锻件，各锻件焊接连接。

其中，所述阀杆的顶端配装有手轮，所述阀体底部配装有端盖；所述阀杆与阀盖之间有填料，所述填料外端设有填料压盖，所述填料压盖与阀盖固接。

其中，所述节流轴与阀芯螺纹连接并焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型增加了节流轴、阀座新设有节流孔、密封压圈新设有导流窗口，其均具有很好的节流作用。可避免介质瞬时大量流入阀腔而造成对内件的冲刷和腐蚀，极大的延长了阀门使用寿命；

2.本实用新型的密封垫随着阀芯的开启而提升，当阀门处于全开状态时，密封垫与介质彻底脱离。可避免密封垫长期与介质接触，有效防止介质对其的冲刷腐蚀，有利于延长了阀门使用寿命；

3.阀门具有软硬双重密封结构，密封更加可靠，天然具有防火功能。

附图说明

图1是现有技术中阀腔内部的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型中阀腔内部的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图中：1-床垫本体、2-阀体、3-节流轴、4-密封压圈、5-阀座、6-密封垫、7-阀芯、8-阀套、9-阀杆、10-阀盖、11-螺栓、12-填料、13-支架、14-填料压盖、15-手轮、16-过流孔、17-金属密封副、18-O型圈、19-导流块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型公开的轴流式阀套排污阀，包括阀体2、阀盖10、阀杆9和装配于阀体2内的阀套8、阀芯7、阀座5和节流轴3，阀盖10设于阀体2顶部并通过螺栓11与阀体2固接，阀芯7装在阀套8中，阀杆9的底端穿过阀盖10伸进阀体2中与阀芯7的顶部连接，阀杆9的顶端配装有手轮15，阀体2底部配装有端盖1。阀杆9与阀盖10之间有填料12，填料12外端设有填料压盖14，填料压盖14与阀盖10固接，阀盖10顶部连接有支架13。阀套8上部与阀体2之间设有O型圈18，阀芯7上部与阀套8之间也设有O型圈18。

如图3所示，阀套8下部侧壁有过流孔16，过流孔16为长条形，过流孔16的长边与阀套8的轴线平行。过流孔16设计为长条近矩形状，和现有技术中的“圆孔状过流孔”相比，提高了介质的流通能力，极大降低了过流孔被堵塞的风，也同时减小了介质对过流孔的冲刷和腐蚀。阀芯7与阀座5之间设有密封垫6，密封垫6设于阀芯7上，阀芯7底端有轴向的节流轴3，阀座5底部有与节流轴3适配的节流孔。

如图4所示，阀芯7与阀座5之间有金属密封副17，金属密封副17同轴设于密封垫6外侧，金属密封副17为锥面密封。密封垫6构成阀门的主密封，金属密封副17构成阀门的辅助密封，使得阀门具有软硬双重密封结构，密封更加可靠，天然具有防火功能。当主密封(即密封垫6)损伤以后，辅助密封(即金属密封副17)可以起到紧急密封的作用。阀体2为锻件，阀体2为分体式锻件，各锻件通过焊接连接。

在阀芯7下端同轴安装有密封压圈4，密封压圈4通过销钉与阀芯7固接，节流轴3与阀芯7螺纹连接并点焊连接。密封垫6被密封压圈4和阀芯7夹紧固定在两者之间，密封压圈4底端有导流窗口，有一定的导流作用。

转动手轮，阀杆带动阀芯向上移动，随着阀芯的开启，密封圈也跟着上升，避免了高压介质对密封面的冲刷和腐蚀。介质进入阀门，经节流轴的节流作用后，再经过阀腔，而后流出阀门。本实用新型具有节流功能、密封垫更耐冲刷耐腐蚀，使用寿命更高；阀套更耐冲刷腐蚀并不易堵塞、壳体结构性能更可靠。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.轴流式阀套排污阀，包括阀体(2)、阀盖(10)、阀杆(9)和装配于阀体(2)内的阀套(8)、阀芯(7)、阀座(5)和节流轴(3)，所述阀盖(10)设于阀体(2)顶部并与阀体(2)固接，所述阀芯(7)装在阀套(8)中，所述阀套(8)侧壁有过流孔(16)，所述阀杆(9)的底端穿过阀盖(10)伸进阀体(2)中与阀芯(7)的顶部连接，所述阀芯(7)与阀座(5)之间设有密封垫(6)，其特征在于:所述密封垫(6)设于阀芯(7)上，所述阀芯(7)底端有轴向的节流轴(3)，所述阀座(5)底部有与节流轴(3)适配的节流孔。

2.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述阀芯(7)与阀座(5)之间有金属密封副(17)。

3.根据权利要求2所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述金属密封副(17)同轴设于密封垫(6)外侧。

4.根据权利要求2或3所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述金属密封副(17)为锥面密封。

5.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述阀芯(7)下端同轴安装有密封压圈(4)，所述密封垫(6)被密封压圈(4)和阀芯(7)夹紧固定在两者之间。

6.根据权利要求5所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述密封压圈(4)底端有导流窗口。

7.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述过流孔(16)为长条形，所述过流孔(16)的长边与阀套(8)的轴线平行。

8.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述阀体(2)为锻件。

9.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述阀杆(9)的顶端配装有手轮(15)，阀体(2)底部配装有端盖(1)；所述阀杆(9)与阀盖(10)之间有填料(12)，所述填料(12)外端设有填料压盖(14)，所述填料压盖(14)与阀盖(10)固接。

10.根据权利要求1所述的轴流式阀套排污阀，其特征在于：所述节流轴(3)与阀芯(7)螺纹连接并焊接连接。