CN207018453U - 一种张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及传动技术领域，特别涉及一种张紧装置。该张紧装置包括固定座、滑动座、弹性元件以及张紧辊，其中，所述固定座设置有至少一个固定孔；所述滑动座滑动地安装于所述固定座；所述弹性元件设置于所述固定座与所述滑动座之间，用于使所述滑动座沿所述固定座的延伸方向朝向远离所述固定座的方向滑动；所述张紧辊能够绕其轴心线旋转地安装于所述滑动座背离所述固定座的一端。该张紧装置具有安装简单、方便的特点。

Description

一种张紧装置

技术领域

本实用新型涉及传动技术领域，特别涉及一种张紧装置。

背景技术

在近代机械传动中，带传动因具有结构简单、造价低廉、不需润滑、维护容易、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力等特点应用十分广泛，其利用张紧在带轮上的皮带进行运动或动力传递。带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。

带传动装置在工作一段时间后，容易因皮带松弛或带轮间距变化而使柔性带的张紧力变小，出现皮带打滑、跳齿或脱齿等现象，导致带传动装置不能正常工作。因此，为了保证带传动装置能够正常工作，需要设置张紧装置以使皮带在传动过程中保持适当的张紧力。现有技术中，张紧装置的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带的张紧。

现有技术中弹性自动调节结构的张紧装置，可参考图1和图2结构所示，张紧装置1包括张紧轮11、张紧轮固定螺钉12、转轴13、固定板14、固定板用螺钉15、拉伸弹簧16以及拉伸弹簧固定螺钉17，其具体连接结构为：张紧轮11通过张紧轮固定螺钉12固定于转轴13上，并利用固定板14将转轴13压住，防止其松脱，固定板14通过固定板用螺钉15固定在设备的壳体2上，拉伸弹簧16一端固定在转轴13上、且另一端通过拉伸弹簧固定螺钉17固定在设备的壳体2上，张紧轮11抵接在皮带3上。综上所述，现有张紧装置在安装的时候需要通过多个螺钉进行固定，导致安装不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种张紧装置，该张紧装置具有安装简单、方便的特点。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种张紧装置，该张紧装置包括固定座、滑动座、弹性元件以及张紧辊，其中：

所述固定座设置有至少一个固定孔；

所述滑动座滑动地安装于所述固定座；

所述弹性元件设置于所述固定座与所述滑动座之间，用于使所述滑动座沿所述固定座的延伸方向朝向远离所述固定座的方向滑动；

所述张紧辊能够绕其轴心线旋转地安装于所述滑动座背离所述固定座的一端。

上述张紧装置在具体使用过程中，固定座通过固定孔安装于设备上，滑动座滑动地安装于固定座，在固定座和滑动座之间设置有弹性元件，弹性元件使滑动座朝向远离固定座的方向滑动，张紧辊安装于滑动座背离固定座的一端，并且张紧辊的外周面与带传动装置中的皮带相抵，张紧辊可随皮带的运动而绕自身的轴心线转动，以使皮带保持适当的张紧力；当因各种原因皮带的张紧力变小时，在弹性元件的弹力作用下，滑动座会沿固定座的延伸方向朝向皮带一侧滑动，进而带动张紧辊朝向皮带一侧移动，使张紧辊在转动的同时挤压皮带，使皮带始终保持适当的张紧力，保证带传动装置始终处于正常工作状态。

由于上述张紧装置包括固定座、滑动座、弹性元件和张紧辊，并且固定座、滑动座、弹性元件和张紧辊之间的装配关系简单，在具体使用过程中，只需将固定座安装到设备上即可进行工作，不需要通过多个螺钉进行固定，所以该张紧装置安装简单且方便。

因此，该张紧装置具有安装简单、方便的特点。

优选地，所述滑动座在朝向所述固定座的一端设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述滑动座在滑动过程中从所述固定座脱离。

优选地，所述限位结构为凸出于所述滑动座表面的限位凸起，所述限位凸起的延伸方向与所述固定座的延伸方向垂直。

优选地，沿所述固定座的延伸方向，所述固定座朝向所述滑动座的至少一侧表面设置有滑槽或滑轨，所述滑动座设置有与所述滑槽或滑轨一一对应的导向凸起或导向槽。

优选地，所述滑动座在朝向所述固定座的一侧表面设置有朝向所述固定座延伸的导向柱，所述固定座设置有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱能够穿过所述导向孔伸出到所述固定座外侧，所述弹性元件套设在所述导向柱上。

优选地，所述固定座设置有两个固定孔；

所述固定座的第一侧面设置有第一耳板，所述固定座在与所述第一侧面相对的第二侧面设置有第二耳板；

所述第一耳板上设置有贯穿其厚度的一个固定孔，所述第二耳板上设置有贯穿其厚度的另一个固定孔。

优选地，所述张紧辊通过转轴安装于所述滑动座，所述转轴与所述张紧辊间隙配合。

优选地，所述转轴为具有第一直径和第二直径的阶梯轴，所述滑动座设置有用于安装所述阶梯轴的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔径与所述第一直径相等，所述第二通孔的孔径与所述第二直径相等，所述第一通孔与所述第二通孔均与所述阶梯轴过盈配合。

优选地，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述滑动座在背离所述第一通孔的一侧表面形成一圈围绕所述第二通孔的封堵筋，所述封堵筋用于在所述转轴安装完成后熔化变形以将所述转轴固定在所述滑动座内。

优选地，所述弹性元件为压缩弹簧。

本实用新型的有益效果：

上述张紧装置包括固定座、滑动座、弹性元件和张紧辊，并且固定座、滑动座、弹性元件和张紧辊之间的装配关系简单，在具体使用过程中，只需将固定座安装到设备上即可进行工作，不需要通过多个螺钉进行固定，所以该张紧装置安装简单且方便。

附图说明

图1为现有技术中带传动装置的结构示意图；

图2为图1中所示张紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种张紧装置的工作状态示意图；

图4为图3中张紧装置的结构爆炸图；

图5为图3中张紧装置的工作原理示意图；

图6为图3中张紧装置的处于正常工作状态时的工作原理示意图；

图7为图4中滑动座的限位结构的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种张紧装置，该张紧装置可用于带传动装置中对皮带进行张紧，还可以用于链传动装置中对链条进行张紧，并且不限于上述提到的带传动装置和连传动装置，还可以用于任何需要对部件进行张紧、保持的场合；皮带还可以为带有齿的同步带；该张紧装置因在使用时仅需要将固定座安装于设备即可，因此具有安装简单、方便的特点。

其中，请参考图3以及图4，本实用新型一种实施例提供的张紧装置140，该张紧装置140包括固定座141、滑动座142、弹性元件143以及张紧辊144，其中：

固定座141设置有至少一个固定孔1411；如图4和图5结构所示，固定座141在对称的第一侧面1414和第二侧面上分别设置有一个固定孔1411，其中一个固定孔1411形成于第一侧面1414的第一耳板1415上，另一个固定孔1411形成于与第一侧面1414相对的第二侧面的第二耳板1416上；固定座141上设置的固定孔1411的数量可以为1、2、3等整数个，固定孔1411设置的位置和数量可以根据实际需要确定；设置于固定座141上的固定孔1411用于将固定座141固定安装于设备上，如通过螺钉150、螺栓等紧固件固定到需要张紧部件的设备上；

滑动座142滑动地安装于固定座141；通过滑动座142与固定座141之间的相对滑动，以调节张紧装置140的整体尺寸，达到对皮带130的张紧力进行调节的目的；

弹性元件143设置于固定座141与滑动座142之间，用于使滑动座142沿固定座141的延伸方向朝向远离固定座141的方向滑动；如图4结构所示，设置于固定座141和滑动座142之间的弹性元件143可以为压缩弹簧，还可以为橡胶弹簧、片簧等具有弹性的其它元件；通过弹性元件143的弹力使滑动座142沿固定座141的延伸方向朝向远离固定座141的方向滑动；

张紧辊144能够绕其轴心线旋转地安装于滑动座142背离固定座141的一端；如图4、图6以及图7结构所示，张紧辊144设置有轴向通孔1441，并通过穿过轴向通孔1441的转轴145安装于滑动座142的一端，转轴145与轴向通孔1441之间间隙配合，以使张紧辊144能够绕转轴145旋转；转轴145与滑动座142的第一通孔1424和第二通孔1425之间过盈配合，使转轴145固定安装于滑动座142。

上述张紧装置140可以用于带传动装置100，如图3结构所示，带传动装置100包括主动轮120、从动轮110、皮带130以及用于为皮带130提供张紧力的张紧装置140；在具体使用过程中，固定座141通过螺钉150等紧固件安装于设备上，滑动座142能够沿固定座141的延伸方向滑动地安装于固定座141，在固定座141和滑动座142之间设置有弹性元件143，弹性元件143使滑动座142朝向远离固定座141的方向滑动，张紧辊144安装于滑动座142背离固定座141的一端，并且张紧辊144的外周面与带传动装置100中的皮带130相抵，张紧辊144可随皮带130的运动而绕自身的轴心线转动，以使皮带130保持适当的张紧力；当因各种原因皮带130的张紧力变小时，在弹性元件143的弹力作用下，滑动座142会沿固定座141的延伸方向朝向皮带130一侧滑动，进而带动张紧辊144朝向皮带130一侧移动，使张紧辊144在转动的同时挤压皮带130，使皮带130始终保持适当的张紧力，保证带传动装置100始终处于正常工作状态。

由于上述张紧装置140包括固定座141、滑动座142、弹性元件143和张紧辊144，并且固定座141、滑动座142、弹性元件143和张紧辊144之间的装配关系简单，在具体使用过程中，只需将固定座141安装到设备上即可进行工作，不需要通过多个螺钉150进行固定，所以该张紧装置140安装简单且方便。

因此，该张紧装置140具有安装简单、方便的特点。

一种具体的实施方式中，如图4、图6以及图7所示，滑动座142在朝向固定座141的一端设置有限位结构，限位结构用于防止滑动座142在滑动过程中从固定座141脱离。限位结构可以为图6结构所示的设置于滑动座142一端的限位凸起1421，还可以为设置于滑动座142朝向固定座141一侧表面的凹槽，与凹槽相对应的在固定座141上设置有能够滑入凹槽内的限位凸起；限位结构不仅局限于设置在滑动座142上，也可以设置在固定座141上，只要能够防止滑动座142与固定座141脱离即可。

由于在滑动座142的一端设置有限位结构，通过限位结构能够防止滑动座142从固定座141脱离，以使张紧装置140能够保持在正常工作状态，进而提高带传动装置100的可靠性。

具体地，如图4、图6以及图7所示，限位结构为凸出于滑动座142表面的限位凸起1421，限位凸起1421的延伸方向与固定座141的延伸方向垂直。限位结构可以是凸出于滑动座142表面的限位凸起1421，也可以为凸出于滑动座142表面的限位挡板。

如图4结构所示，滑动座142在沿固定座141朝向皮带130方向滑动时，设置于表面的限位凸起1421能够被固定座141的底面1417阻挡，此时，张紧装置140向皮带130提供最大的张紧力，同时也起到提示的作用，提示工作人员需要更换张紧装置140，在限位凸起1421与固定座141的底面1417相抵时，固定座141阻止滑动座142继续朝向皮带130方向滑动，在张紧装置140装配时，能够通过限位凸起1421防止滑动座142从固定座141脱离，能够保证张紧装置140的完整性，使工作人员在将张紧装置140安装到需要的场合时，只需将固定座141安装到设备上即可完成安装，使张紧装置140的安装变得简单、方便。

为了提高滑动座142沿固定座141滑动的稳定性，如图4和图5结构所示，沿固定座141的延伸方向，固定座141朝向滑动座142的至少一侧表面设置有滑槽1412或滑轨，滑动座142设置有与滑槽1412或滑轨一一对应的导向凸起1422或导向槽。

如图4和图5结构所示，固定座141在朝向滑动座142的两个侧表面均设置有两条滑槽1412，滑槽1412的延伸方向与固定座141的延伸方向一致；当滑动座142安装于固定座141内侧时，导向凸起1422滑动地嵌设于相对应的滑槽1412内，通过导向凸起1422与滑槽1412的滑动配合，使滑动座142沿固定座141的延伸方向滑动。

滑动座142与固定座141的安装配合结构不局限于图4结构所示的滑动座142滑动地安装于固定座141内侧，滑动座142也可以滑动地套设在固定座141外侧，并且，还可以在固定座141上设置有朝向滑动座142延伸的定位柱，在滑动座142的侧壁设置有使定位柱嵌入且能够使导向柱在其内滑动的定位槽或定位孔，只要能够使滑动座142沿固定座141的延伸方向滑动即可满足要求。

图4中结构所示的滑槽1412的横截面形状为矩形，在实际生产过程中，滑槽1412和导向凸起1422的横截面形状可以为矩形、梯形、半圆形、方形、三角形、多边形等任意形状。

为了提高弹性元件143和滑动座142的工作稳定性，如图5、图6以及图7结构所示，滑动座142在朝向固定座141的一侧表面设置有朝向固定座141延伸的导向柱1423，固定座141设置有与导向柱1423相对应的导向孔1413，导向柱1423能够穿过导向孔1413伸出到固定座141外侧，弹性元件143套设在导向柱1423上。

由于弹性元件143套设在导向柱1423上，因此，在张紧装置140的装配过程中，只需将弹性元件143套设在导向柱1423上即可完成弹性元件的安装，同时，由于弹性元件143安装在固定座141和滑动座142之间，能够使弹性元件143始终保持正常工作状态，同时，还能防止弹性元件143遭到损伤。

当然，导向柱1423在便于弹性元件143装配的同时，还能保证滑动座142始终沿固定座141的延伸方向滑动，进一步保证了张紧装置140的正常使用和工作稳定性。导向柱1423还可以为设置有轴向空腔的筒形结构，将弹性元件143安装于筒形结构的轴向空腔内。

在实际生产过程中，还可以将弹性元件143的一端可拆卸地连接于固定座141，并将弹性元件143的另一端可拆卸地连接于滑动座142，通过弹性元件143将固定座141和滑动座142连接在一起，防止滑动座142从固定座141脱离。

为了提高张紧装置140安装到设备的连接强度和稳定性，如图3、图5结构所示，固定座141设置有两个固定孔1411；

固定座141的第一侧面1414设置有第一耳板1415，固定座141在与第一侧面1414相对的第二侧面设置有第二耳板1416；

第一耳板1415上设置有贯穿其厚度的一个固定孔1411，第二耳板1416上设置有贯穿其厚度的另一个固定孔1411。

上述固定座141设置有两个固定孔1411，这只是固定座141的一种具体形式，在张紧装置140的实际使用过程中，固定座141也可以只设置一个固定孔1411，如将一个固定孔设置在固定座141的底面1417上，也可以设置多个固定孔1411，在这里就不再一一赘述。

在上述各种实施例的基础上，如图3、图6以及图7结构所示，张紧辊144通过转轴145安装于滑动座142，转轴145与张紧辊144间隙配合。通过转轴145将张紧辊144安装于滑动座142，能够降低张紧辊144的安装难度；通过转轴145与张紧辊144的间隙配合，能够保证张紧辊144在与皮带130接触摩擦的过程中自由转动，使张紧辊144与皮带130之间形成滚动摩擦，降低带传动装置100的功率损耗，提高带传动装置100的传动效率。

为了方便转轴145的安装，并且提高转轴145的牢固性，如图6以及图7结构所示，转轴145可以为具有第一直径D1和第二直径D2的阶梯轴，滑动座142设置有用于安装阶梯轴的第一通孔1424和第二通孔1425，第一通孔1424的孔径与第一直径D1相等，第二通孔1425的孔径与第二直径D2相等，第一通孔1424与第二通孔1425均与阶梯轴过盈配合。

通过转轴145与第一通孔1424和第二通孔1425的过盈配合，能够将转轴145牢靠地安装在滑动座142上，提高了转轴145的工作稳定性，同时还能防止转轴145从滑动座142上脱落。

张紧辊144也可以通过设置于两端的定位轴安装于滑动座142的第一通孔1424和第二通孔1425内，为了提高张紧辊144转动的灵活性，还可以在第一通孔1424和第二通孔1425内设置滚动轴承，并将张紧辊144的定位轴安装于滚动轴承的内圈内。

如图4、图6以及图7结构所示，第一通孔1424的孔径小于第二通孔1425的孔径，滑动座142在背离第一通孔1424的一侧表面形成一圈围绕第二通孔1425的封堵筋1426，封堵筋1426用于在转轴145安装完成后熔化变形以将转轴145固定在滑动座142内。

由于第一通孔1424的孔径小于第二通孔1425的孔径，并在滑动座142的第二通孔1425外周形成封堵筋1426，在转轴145安装完毕后，可通过加热的方式使封堵筋1426熔化变形，通过熔化的封堵筋1426将第二通孔1425封堵上，使转轴144封装在滑动座142内，防止转轴145在长时间转动后松动脱落，进一步提高了张紧装置140的工作可靠性，进而提高带传动装置100的利用率和生产效率。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种张紧装置，其特征在于，包括固定座、滑动座、弹性元件以及张紧辊，其中：

所述固定座设置有至少一个固定孔；

所述滑动座滑动地安装于所述固定座；

所述弹性元件设置于所述固定座与所述滑动座之间，用于使所述滑动座沿所述固定座的延伸方向朝向远离所述固定座的方向滑动；

所述张紧辊能够绕其轴心线旋转地安装于所述滑动座背离所述固定座的一端。

2.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述滑动座在朝向所述固定座的一端设置有限位结构，所述限位结构用于防止所述滑动座在滑动过程中从所述固定座脱离。

3.根据权利要求2所述的张紧装置，其特征在于，所述限位结构为凸出于所述滑动座表面的限位凸起，所述限位凸起的延伸方向与所述固定座的延伸方向垂直。

4.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，沿所述固定座的延伸方向，所述固定座朝向所述滑动座的至少一侧表面设置有滑槽或滑轨，所述滑动座设置有与所述滑槽或滑轨一一对应的导向凸起或导向槽。

5.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述滑动座在朝向所述固定座的一侧表面设置有朝向所述固定座延伸的导向柱，所述固定座设置有与所述导向柱相对应的导向孔，所述导向柱能够穿过所述导向孔伸出到所述固定座外侧，所述弹性元件套设在所述导向柱上。

6.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述固定座设置有两个固定孔；

所述固定座的第一侧面设置有第一耳板，所述固定座在与所述第一侧面相对的第二侧面设置有第二耳板；

所述第一耳板上设置有贯穿其厚度的一个固定孔，所述第二耳板上设置有贯穿其厚度的另一个固定孔。

7.根据权利要求1所述的张紧装置，其特征在于，所述张紧辊通过转轴安装于所述滑动座，所述转轴与所述张紧辊间隙配合。

8.根据权利要求7所述的张紧装置，其特征在于，所述转轴为具有第一直径和第二直径的阶梯轴，所述滑动座设置有用于安装所述阶梯轴的第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的孔径与所述第一直径相等，所述第二通孔的孔径与所述第二直径相等，所述第一通孔与所述第二通孔均与所述阶梯轴过盈配合。

9.根据权利要求8所述的张紧装置，其特征在于，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径，所述滑动座在背离所述第一通孔的一侧表面形成一圈围绕所述第二通孔的封堵筋，所述封堵筋用于在所述转轴安装完成后熔化变形以将所述转轴固定在所述滑动座内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的张紧装置，其特征在于，所述弹性元件为压缩弹簧。