CN207017311U - 混凝土盖板模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的混凝土盖板模板，包括：模板本体；所述模板本体包括对称设置的半圆形模板组件，以及用于连接所述半圆形模板组件的连接件。通过本实用新型结构上的改进可实现模具化作业，混凝土盖板模板拼接加固、拆除便捷，方便施工，加快施工进度，施工质量可靠，线型美观，有效解决“胀模”、“跑模”的问题。同时，可重复利用高，实现了绿色施工节材要求。

Description

混凝土盖板模板

技术领域

本实用新型涉及一种城镇道路地下管道工程相关设备的技术领域，具体而言，涉及一种混凝土盖板模板。

背景技术

在城镇道路地下管道工程中，通常在间隔30m～50m设置一座管道检查井，检查井多为圆柱体钢筋混泥土或砖砌结构。

检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。

其中检查井的井室盖板为钢筋混凝土现场预制施工，井室施工完成后再进行井室盖板的安装。圆形盖板预制模板一般采用木模板加工制作固定或者采用砖块叠起做临时模板。

但是，采用木模加工制作圆形模板制作难度大，工艺繁琐，线型不美观，拼接缝多，容易产生漏浆；并且加固稳定性差，容易胀模，成型拆模后混凝土观感质量较差；加工好的木模搬运过程中容易变形，重复利用次数低。同时也不符合绿色施工节材要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，

提供了一种混凝土盖板模板，包括：

模板本体；所述模板本体包括对称设置的半圆形模板组件，以及用于连接所述半圆形模板组件的连接件。

在某些实施方式中，所述半圆形模板组件的接口处开设有供所述连接件插装的通孔。

在某些实施方式中，所述通孔沿竖直方向开设。

在某些实施方式中，所述半圆形模板组件的接口处设有连接耳；所述连接耳开设有所述通孔。

在某些实施方式中，所述半圆形模板组件的接口处的顶部和底部均设有所述连接耳。

在某些实施方式中，所述连接件包括插装段，以及设置于所述插装段两端的所述防脱段；所述插装段和一侧所述防脱段穿过所述通孔，弯折所述防脱段，避免所述连接件沿其插装方向脱离所述连接耳。

在某些实施方式中，所述半圆形模板组件的外周侧设有加强肋。

在某些实施方式中，所述加强肋为方管。

在某些实施方式中，所述模板本体的直径为1360～1860mm。

在某些实施方式中，所述半圆形模板组件的高度为150mm；所述半圆形模板组件的厚度为2mm；所述通孔的孔径为20mm。

本实用新型提供的混凝土盖板模板相对于现有技术而言有益效果是：

本实用新型实施例中所提供的混凝土盖板模板针对现有的换热器进行了巧妙的改进：混凝土盖板模板包括模板本体；所述模板本体包括对称设置的半圆形模板组件，以及用于连接所述半圆形模板组件的连接件。

通过本实用新型结构上的改进可实现模具化作业，混凝土盖板模板拼接加固、拆除便捷，方便施工，加快施工进度，施工质量可靠，线型美观，有效解决“胀模”、“跑模”的问题。

同时，可重复利用高，实现了绿色施工节材要求。

总得来说：

1、该结构施工简单方便快捷，成型质量高。

混凝土盖板模板进一步的，采用钢板加工而成，成套定型半圆形模板组件，组装加固及拆除便捷，极大加快施工速度，加固系统强度高，刚度大，混凝土盖板的制作精度高，弧线美观，混凝土盖板边缘表面平整光滑，大大提高了混凝土成品质量。

2、材料可重复利用，成本低廉。

本结构混凝土盖板模板材料进一步的金属材料，不易变形，可多次重复利用，亦可回收，成本低廉。

3、实现绿色施工节材要求

本混凝土盖板模板可回收利用，实现了绿色施工节材要求，避免了因使用木方造成的材料浪费，不可回收的现象。

进一步的，半圆形模板组件的外周侧设有加强肋，半圆形模板组件不易发生变型，结构刚性加强，便于重复使用。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的技术具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型混凝土盖板模板的结构示意图；

图2为本实用新型混凝土盖板模板的结构示意图；

图3为本实用新型混凝土盖板模板的结构示意图；

图4为本实用新型混凝土盖板模板连接件的结构示意图。

附图标号说明：

名称	标号
		混凝土盖板模板	1
模板本体	11
		半圆形模板组件	111
连接件	112
		连接耳	113
通孔	1131
		加强肋	114

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

参见图1至图4，本实用新型提供了一种混凝土盖板模板1，包括：

模板本体11；所述模板本体11包括对称设置的半圆形模板组件111，以及用于连接所述半圆形模板组件111的连接件112。

上述，通过本实用新型结构上的改进可实现模具化作业，混凝土盖板模板1拼接加固、拆除便捷，方便施工，加快施工进度，施工质量可靠，线型美观，有效解决“胀模”、“跑模”的问题。

同时，可重复利用高，实现了绿色施工节材要求。

可以理解的是，连接件112可以是设置在半圆形模板组件111接口处的卡扣结构，使得相连接口通过卡扣结构相互连接。

在本实用新型实施例中，所述半圆形模板组件111的接口处开设有供所述连接件112插装的通孔1131。

上述，可以理解的是，两个对称设置的所述半圆形模板组件111的接口处均开设有供连接件112插装的通孔1131。

连接接穿过通孔1131，将相邻的所述半圆形模板组件111连接呈一个完整的圆形的模板本体11。

当然可以理解的是，模板本体11不局限于圆形、椭圆形或其他多边形，比较常见的为圆形。

模板本体11的形状可根据检查井的横截面形状而预制。

需要理解的是，通孔1131的开设方向可以为竖直方向，也可以是水平方向，均可使得插装在其中连接件112将两个对称设置的半圆形模板组件111连接。

当然可以理解的是，两个对称设置的半圆形模板组件111也可以拆分成若干个扇形的模板组件，扇形的模板组件的接口处通过连接件112连接。

在本实用新型实施例中，所述通孔1131沿竖直方向开设。

在本实用新型实施例中，所述半圆形模板组件111的接口处设有连接耳113；所述连接耳113开设有所述通孔1131。

在本实用新型实施例中，所述半圆形模板组件111的接口处的顶部和底部均设有所述连接耳113。

上述，连接耳113可以为圆柱形或立方体结构，相应的其开设的通孔1131的横截面也可以根据需要设计为圆形、椭圆形或其他多边形。

当然可以理解的是，比较常见的连接耳113为圆柱形，其开设的通孔1131的横截面为圆形，相应的连接件112为圆柱形栓体。

在本实用新型实施例中，所述连接件112包括插装段，以及设置于所述插装段两端的所述防脱段；所述插装段和一侧所述防脱段穿过所述通孔1131，弯折所述防脱段，避免所述连接件112沿其插装方向脱离所述连接耳113。

上述，可以理解的是，连接件112插入通孔1131后，为避免连接件112由其插入方向脱离连接耳113，可在连接件112的两端设有便于弯折的防脱段。

进一步的，防脱段为易于弯折的铁、铜、塑料或其他金属合金或有机材料制成。

在本实用新型实施例中，所述半圆形模板组件111的外周侧设有加强肋114。

在本实用新型实施例中，所述加强肋114为方管。

在本实用新型实施例中，所述模板本体11的直径为1360～1860mm。

在本实用新型实施例中，所述半圆形模板组件111的高度为150mm；所述半圆形模板组件111的厚度为2mm；所述通孔1131的孔径为20mm。

上述，根据国标图集，圆形检查井盖板尺寸有Φ1360mm、Φ1610、Φ1860mm三种尺寸，高度为100mm、120mm、140mm三种，盖板有预留直径Φ为700mm的井筒预留孔。

进一步的，采用宽为150mm、厚度为2mm的钢板加工成以上包括Φ700mm的井筒预留孔的模板四种直径尺寸的半圆形模板组件111，于半圆形模板组件111高度的中间值处加焊一根尺寸为30mm×20mm、厚2mm的方钢管作为加强肋114。

圆模板拼装及加固方式：在半圆钢模板端头分别焊接直径为Φ20mm、长度为30mm、壁厚为2mm的两节连接耳113。两个半圆形模板组件111组合拼装时，采用Φ8mm的圆钢插入通孔1131即可，操作方便。

进一步的，安装前，将基础面提前清理干净，采用塑料薄膜隔离或涂刷脱模剂，以便于拆模及混凝土板吊运。

综上所述，该混凝土盖板模板1结构具有以下优点：

1、该结构施工简单方便快捷，成型质量高。

混凝土盖板模板1进一步的，采用钢板加工而成，成套定型半圆形模板组件111，组装加固及拆除便捷，极大加快施工速度，加固系统强度高，刚度大，混凝土盖板的制作精度高，弧线美观，混凝土盖板边缘表面平整光滑，大大提高了混凝土成品质量。

2、材料可重复利用，成本低廉。

本结构混凝土盖板模板1材料进一步的金属材料，不易变形，可多次重复利用，亦可回收，成本低廉。

3、实现绿色施工节材要求。

本混凝土盖板模板1可回收利用，实现了绿色施工节材要求，避免了因使用木方造成的材料浪费，不可回收的现象。

进一步的，半圆形模板组件111的外周侧设有加强肋114，半圆形模板组件111不易发生变型，结构刚性加强，便于重复使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.混凝土盖板模板，其特征在于，包括：

模板本体；所述模板本体包括对称设置的半圆形模板组件，以及用于连接所述半圆形模板组件的连接件；所述半圆形模板组件的接口处开设有供所述连接件插装的通孔；所述通孔沿竖直方向开设；所述半圆形模板组件的接口处设有连接耳；所述连接耳开设有所述通孔；所述半圆形模板组件的接口处的顶部和底部均设有所述连接耳；所述连接件包括插装段，以及设置于所述插装段两端的防脱段；所述插装段和一侧所述防脱段穿过所述通孔，弯折所述防脱段，避免所述连接件沿其插装方向脱离所述连接耳。

2.如权利要求1所述的混凝土盖板模板，其特征在于：所述半圆形模板组件的外周侧设有加强肋。

3.如权利要求2所述的混凝土盖板模板，其特征在于：所述加强肋为方管。

4.如权利要求1所述的混凝土盖板模板，其特征在于：所述模板本体的直径为1360～1860mm。

5.如权利要求1所述的混凝土盖板模板，其特征在于：所述半圆形模板组件的高度为150mm；所述半圆形模板组件的厚度为2mm；所述通孔的孔径为20mm。