CN207016660U - 一种固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液分离机，包括进料单元、一级筛分单元、二级筛分单元、软堵料板装置和驱动装置，进料单元包括进料仓，一级筛分单元包括一级筛分筒体和套设于一级筛分筒体中的一级筛筒，一级筛筒为等径的圆筒结构，二级筛分单元包括二级筛分筒体和套置于二级筛分筒体中的二级筛筒，二级筛筒为右端大左端小的锥形筒结构，一级筛分单元、二级筛分单元和软堵料板装置由右至左依次设置在进料仓的下端左侧，驱动装置设置在进料仓的下端右侧，一级筛筒和二级筛筒中设有绞龙并使绞龙穿过进料仓与驱动装置连接，绞龙设有等径段和变径段。其具有结构简单、成本低廉、使用方便、分离效果好、实用性强的优点，可有效降低分离后的固体物料含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粪污处理设备，具体涉及一种固液分离机。
背景技术
在奶牛养殖领域，通常需要配置粪污处理设备以便对奶牛排泄物进行处理，不但可生产大量的有机肥料，而且可避免对环境造成污染，为养殖场的有序经营管理发挥着重要作用。固液分离机是其中最常采用的粪污处理设备。但现有的固液分离机在实际应用中还存在诸多问题，主要表现在以下方面：分离后的固体物料依然含水量较高(68％～72％)，不利于直接发酵处理(可直接发酵处于的物质其含水率通常为62％～65％)，影响了固液分离效果和后续处理工序，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固液分离机，其具有结构简单、成本低廉、使用方便、分离效果好、实用性强的优点，可有效降低分离后的固体物料含水量，有利于直接发酵处理。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种固液分离机，包括进料单元、一级筛分单元、二级筛分单元、软堵料板装置和驱动装置，所述进料单元包括进料仓，进料仓的顶壁上设有进料口和排气口，进料仓的一侧壁上设有溢流口，所述一级筛分单元包括一级筛分筒体和套设于一级筛分筒体中的一级筛筒，所述一级筛筒为等径的圆筒结构，所述一级筛分筒体的下侧设有一级出液口；所述二级筛分单元包括二级筛分筒体和套设于二级筛分筒体中的二级筛筒，所述二级筛筒为右端大左端小的锥形筒结构，所述二级筛分筒体的下侧设有二级出液口；所述一级筛分单元、二级筛分单元和软堵料板装置由右至左依次设置在进料仓的下端左侧，所述驱动装置设置在进料仓的下端右侧；所述一级筛筒和二级筛筒中设有绞龙并使绞龙穿过进料仓与驱动装置连接，所述绞龙设有与一级筛筒匹配的等径段和与二级筛筒匹配的变径段。
进一步的，本实用新型一种固液分离机，其中，所述一级筛筒包括一级筛网和固定于一级筛网两端的一级固定环，两个一级固定环之间设有沿周向分布的多个一级连接板，所述多个一级连接板之间设有一级加强筋；所述二级筛筒包括二级筛网和固定于二级筛网两端的二级固定环，两个二级固定环之间设有沿周向分布的多个二级连接板，所述多个二级连接板之间设有二级加强筋。
进一步的，本实用新型一种固液分离机，其中，所述软堵料板装置设有两个叠在一起的软堵料板，所述两个软堵料板均由多条从中心向四周发散的分割线分割成多个叶片且使多个叶片的外端连为一体，并使两个软堵料板上的分割线相互错开分布。
进一步的，本实用新型一种固液分离机，其中，所述两个软堵料板上的分割线均采用弧形结构，两个软堵料板在其分割线的末端均设有防撕裂孔。
进一步的，本实用新型一种固液分离机，其中，还包括设置于进料仓下侧的支撑装置，所述支撑装置包括两个支架板并使两个支架板的上端对应固定于进料仓下端的前后侧壁上。
进一步的，本实用新型一种固液分离机，其中，所述驱动装置为电机减速机。
本实用新型一种固液分离机与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置进料单元、一级筛分单元、二级筛分单元、软堵料板装置和驱动装置，让进料单元包括进料仓，在进料仓的顶壁上设置进料口和排气口，在进料仓的一侧壁上设置有溢流口。让一级筛分单元包括一级筛分筒体和套设于一级筛分筒体中的一级筛筒，让一级筛筒采用等径的圆筒结构，在一级筛分筒体的下侧设置一级出液口。让二级筛分单元包括二级筛分筒体和套置于二级筛分筒体中的二级筛筒，让二级筛筒采用右端大左端小的锥形筒结构，在二级筛分筒体的下侧设有二级出液口。让一级筛分单元、二级筛分单元和软堵料板装置由右至左依次设置在进料仓的下端左侧，让驱动装置设置在进料仓的下端右侧。在一级筛筒和二级筛筒中设置绞龙并使绞龙穿过进料仓与驱动装置连接，且让绞龙设置与一级筛筒匹配的等径段和与二级筛筒匹配的变径段。由此就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的固液分离机。在实际应用中，从进料口将粪污输送到进料仓，绞龙在驱动装置的驱动下旋转，并将粪污不断向一级筛分单元和二级筛分单元旋转推送，在软堵料板装置及前方粪污的阻力作用下粪污被逐步挤压，粪污经过一级筛分单元会分离出一部分液体，经过二级筛分单元时会再分离出一部分液体，当绞龙推动粪污达到一定的压力时，分离后的固体物料就会顶开软堵料板装置并排出，从而实现使固液分离的目的。本实用新型通过让二级筛筒采用右端大左端小的锥形筒结构，并让绞龙设置与二级筛筒匹配的变径段，可有效增加阻力，减缓固体物料出料速度，从而使更多液体被滤出，实现了降低固体物料含水量的目的，有利于直接发酵和后续处理。
下面结合附图所示实施例对本实用新型一种固液分离机作进一步详细说明：
附图说明
图1为本实用新型一种固液分离机的立体图；
图2为本实用新型一种固液分离机的前视图；
图3为本实用新型一种固液分离机的左体图；
图4为本实用新型一种固液分离机中一级筛筒的立体图；
图5为本实用新型一种固液分离机中一级筛筒的前视图；
图6为本实用新型一种固液分离机中一级筛筒的右视图；
图7为本实用新型一种固液分离机中二级筛筒的立体图；
图8为本实用新型一种固液分离机中二级筛筒的前视图；
图9为本实用新型一种固液分离机中二级筛筒的右视图。
具体实施方式
首先需要说明的是，本实用新型中所述前、后、左、右、上、下等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案进行的限制。
如图1至图9所示本实用新型一种固液分离机的具体实施方式，包括进料单元1、一级筛分单元2、二级筛分单元3、软堵料板装置4和驱动装置5。进料单元1具体包括进料仓11，在进料仓11的顶壁上设置进料口12和排气口13，在进料仓11的一侧壁上设置溢流口14。让一级筛分单元2具体包括一级筛分筒体21和套设于一级筛分筒体21中的一级筛筒22，让一级筛筒22采用等径的圆筒结构，并在一级筛分筒体21的下侧设置一级出液口23。让二级筛分单元3具体包括二级筛分筒体31和套设于二级筛分筒体31中的二级筛筒32，让二级筛筒32采用右端大左端小的锥形筒结构，并在二级筛分筒体31的下侧设置二级出液口33。让一级筛分单元2、二级筛分单元3和软堵料板装置4由右至左依次设置在进料仓11的下端左侧，让驱动装置5设置在进料11的下端右侧。在一级筛筒22和二级筛筒32中设置绞龙并使绞龙穿过进料仓11与驱动装置5连接，且使绞龙设置与一级筛筒22匹配的等径段和与二级筛筒32匹配的变径段。
通过以上结构设置就构成了一种结构简单、成本低廉、使用方便、实用性强的固液分离机。在实际应用中，从进料口12将粪污输送到进料仓11，绞龙在驱动装置5的驱动下旋转，并将粪污不断向一级筛分单元2和二级筛分单元3旋转推送，在软堵料板装置4及前方粪污的阻力作用下粪污被逐步挤压，粪污经过一级筛分单元2会分离出一部分液体，经过二级筛分单元3时会再分离出一部分液体，当绞龙推动粪污达到一定的压力时，分离后的固体物料就会顶开软堵料板装置4并排出，从而实现使固液分离的目的。本实用新型通过让二级筛筒22采用右端大左端小的锥形筒结构，并让绞龙设置与二级筛筒22匹配的变径段，可有效增加阻力，减缓固体物料出料速度，从而使更多液体被滤出，实现了降低固体物料含水量的目的，有利于直接发酵和后续处理。
作为具体实施方式，本实用新型让一级筛筒22具体包括一级筛网221和固定于一级筛网221两端的一级固定环222，在两个一级固定环222之间设置沿周向分布的多个一级连接板223，并在多个一级连接板223之间设置一级加强筋224。这一结构的一级筛筒22可通过一级固定环222、一级连接板223和一级加强筋224对一级筛网221进行保护，防止其变形影响工作性能。让二级筛筒32具体包括二级筛网321和固定于二级筛网321两端的二级固定环322，在两个二级固定环322之间设置沿周向分布的多个二级连接板323，并在多个二级连接板323之间设置二级加强筋324。同理，这一结构的二级筛筒32通过二级固定环322、二级连接板323和二级加强筋324对二级筛网321进行保护，防止其变形影响工作性能。
作为优化方案，本具体实施方式让软堵料板装置4设置两个叠在一起的软堵料板，让两个软堵料板均由多条从中心向四周发散的分割线分割成多个叶片，且使多个叶片的外端连为一体，并使两个软堵料板上的分割线相互错开分布。这一结构设置在保证满足堵料要求的基础上，可避免开机时粪污喷出的现象。进一步的，本具体实施方式让两个软堵料板上的分割线均采用弧形结构，并让两个软堵料板在其分割线的末端设置了防撕裂孔。通过采用弧形结构的分割线可提高叶片的开合度；通过设置防撕裂孔可防止两个软堵料板在撑开的过程中被持续撕裂，进一步增强了实用性。
需要说明的是，本实用新型在实际应用通常还在进料仓11下侧设置了支撑装置6，让支撑装置6包括两个支架板并使两个支架板的上端对应固定于进料仓11下端的前后侧壁上。另外，本实用新型中的驱动装置5在实际应用中通常采用电机减速机，其具有容易控制的特点。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种固液分离机，其特征在于，包括进料单元(1)、一级筛分单元(2)、二级筛分单元(3)、软堵料板装置(4)和驱动装置(5)，所述进料单元(1)包括进料仓(11)，进料仓(11)的顶壁上设有进料口(12)和排气口(13)，进料仓(11)的一侧壁上设有溢流口(14)，所述一级筛分单元(2)包括一级筛分筒体(21)和套设于一级筛分筒体(21)中的一级筛筒(22)，所述一级筛筒(22)为等径的圆筒结构，所述一级筛分筒体(21)的下侧设有一级出液口(23)；所述二级筛分单元(3)包括二级筛分筒体(31)和套设于二级筛分筒体(31)中的二级筛筒(32)，所述二级筛筒(32)为右端大左端小的锥形筒结构，所述二级筛分筒体(31)的下侧设有二级出液口(33)；所述一级筛分单元(2)、二级筛分单元(3)和软堵料板装置(4)由右至左依次设置在进料仓(11)的下端左侧，所述驱动装置(5)设置在进料仓(11)的下端右侧；所述一级筛筒(22)和二级筛筒(32)中设有绞龙并使绞龙穿过进料仓(11)与驱动装置(5)连接，所述绞龙设有与一级筛筒(22)匹配的等径段和与二级筛筒(32)匹配的变径段。
2.按照权利要求1所述的一种固液分离机，其特征在于，所述一级筛筒(22)包括一级筛网(221)和固定于一级筛网(221)两端的一级固定环(222)，两个一级固定环(222)之间设有沿周向分布的多个一级连接板(223)，所述多个一级连接板(223)之间设有一级加强筋(224)；所述二级筛筒(32)包括二级筛网(321)和固定于二级筛网(321)两端的二级固定环(322)，两个二级固定环(322)之间设有沿周向分布的多个二级连接板(323)，所述多个二级连接板(323)之间设有二级加强筋(324)。
3.按照权利要求2所述的一种固液分离机，其特征在于，所述软堵料板装置(4)设有两个叠在一起的软堵料板，所述两个软堵料板均由多条从中心向四周发散的分割线分割成多个叶片且使多个叶片的外端连为一体，并使两个软堵料板上的分割线相互错开分布。
4.按照权利要求3所述的一种固液分离机，其特征在于，所述两个软堵料板上的分割线均采用弧形结构，两个软堵料板在其分割线的末端均设有防撕裂孔。
5.按照权利要求4所述的一种固液分离机，其特征在于，还包括设置于进料仓(11)下侧的支撑装置(6)，所述支撑装置(6)包括两个支架板并使两个支架板的上端对应固定于进料仓(11)下端的前后侧壁上。
6.按照权利要求1-5任一项所述的一种固液分离机，其特征在于，所述驱动装置(5)为电机减速机。
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| CN201720938931.5U CN207016660U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种固液分离机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114949983A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-30 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种过滤滚筒结构、生物制药用过滤设备及其使用方法 |
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2017
- 2017-07-28 CN CN201720938931.5U patent/CN207016660U/zh active Active
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| CN114949983A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-30 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种过滤滚筒结构、生物制药用过滤设备及其使用方法 |
| CN114949983B (zh) * | 2022-07-04 | 2022-11-11 | 江苏飞宇医药科技股份有限公司 | 一种过滤滚筒结构、生物制药用过滤设备及其使用方法 |
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