CN207015980U - 一种改进型外旋转清堵机 - Google Patents

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苏林
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Abstract

本实用新型公开了一种改进型外旋转清堵机,包括机架、上筒体、下筒体、中间旋转筒体,中间旋转筒体上连接有驱动装置,中间旋转筒体的上端面与上筒体的下端面以及中间旋转筒体的下端面与下筒体的上端面之间设置有环形密封槽,环形密封槽径向内侧设置有石墨盘根密封条,所述紧邻石墨盘根密封条在环形密封槽内径向外侧设置有弹性钢带,在环形密封槽璧上开设有径向通至环形密封槽的顶丝孔,顶丝孔中设置有顶丝,所述弹性钢带径向上的厚度为1.2‑2mm。总体上,本实用新型具有能够有效的降低中间旋转筒体所受到的摩擦阻力,降低设备运行阻力及能耗,减少各部件之间的摩擦损坏的程度,有效的延长设备的使用寿命的优点。

Description

一种改进型外旋转清堵机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种改进型外旋转清堵机。
背景技术
在电厂、焦化、矿山等涉及到原料输送的行业中,物料输送管道是常用的物料输送设备,在物料输送过程中,由于物料本身的性质或者物料中含有杂物等原因,物料在某些输送部位会发生堵塞,如电厂的落煤管上或者料仓的出口处,当发生堵塞时,必须将堵塞处疏通后才能继续生产,人工疏通堵塞是一件很繁琐的作业,效率低、劳动强度大,还经常会造成管道破坏,在管路上安装清堵机是目前行业中应对输料堵塞的有效手段,当发生堵塞时,通过清堵机带动相关部件在堵塞部位旋转使堵塞的物料疏通流下,外旋转清堵机是目前常用的一种,申请人在专利申请号2014206417235中公开了一种外旋转清堵机的技术方案,这种外旋转清堵机能够较好的用于电厂、焦化等企业的物料输送清堵中,该外旋转清堵机中,上筒体、下筒体固定不动,中间旋转筒体连接在旋转驱动装置上,刮刀固定在上筒体和下筒体内,中间旋转筒体与上下筒体之间具有密封装置,在长期的使用中发现,这种清堵机还有可以优化之处,主要变现在目前的清堵机密封结构在使用后容易磨损,磨损后会导致密封失效,使用寿命短,再则在密封槽处容易积累灰尘,导致清堵作业时旋转筒体与上下筒体之间的摩擦力增大,使耗能增加,而且进一步加大磨损。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的外旋转清堵机中存在的上述缺陷,提供一种改进型外旋转清堵机。
为实现本实用新型的目的,采用了下述的技术方案:一种改进型外旋转清堵机,包括机架、上筒体、下筒体、中间旋转筒体,中间旋转筒体上连接有驱动装置,所述上筒体的上端固定设置有刮刀且刮刀的下端固定下筒体内,刮刀与中间旋转筒体内壁之间具有间隙,中间旋转筒体的上端面与上筒体的下端面以及中间旋转筒体的下端面与下筒体的上端面之间设置有环形密封槽,环形密封槽径向内侧设置有石墨盘根密封条,所述机架上设置有润滑油泵,润滑油泵的出油管路上连接有分配器,在上筒体下部开设有上润滑油孔,上润滑油孔连通至中间旋转筒体的上端面的密封槽,上润滑油孔通过油管连接至分配器,所述紧邻石墨盘根密封条在环形密封槽内径向外侧设置有弹性钢带,在环形密封槽璧上开设有径向通至环形密封槽的顶丝孔,顶丝孔中设置有顶丝,所述弹性钢带径向上的厚度为1.2-2mm。
本实用新型的积极有益技术效果在于:本清堵机当石墨盘根发生磨损后,可通过旋进顶丝使弹性钢带径向上向内移动,压紧石墨盘根,继续实现密封效果,本装置能够明显的延长密封的使用寿命,密封槽处增加了润滑系统,在启动及运行时由于润滑的作用,能够有效的降低中间旋转筒体所受到的摩擦阻力,降低设备运行阻力及能耗,减少各部件之间的摩擦损坏的程度,有效的延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型弹性钢带连接局部结构示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施,提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述,不限制本实用新型的范围。
实施例
结合附图对本实用新型进一步详细的解释,附图中各标记为:1中间旋转筒体;2:上筒体;3:下筒体;4:润滑油泵;5:分配器;6:上筒体下端法兰;7:上润滑油孔;8:石墨盘根密封条;9:弹性钢带;10:顶丝;11:机架;12:刮刀。如附图1-2所示,一种改进型外旋转清堵机,包括机架11、上筒体2、下筒体3、中间旋转筒体1,中间旋转筒体1上连接有驱动装置,所述上筒体2的上端固定设置有刮刀12且刮刀的下端固定下筒体2内,刮刀12与中间旋转筒体1内壁之间具有间隙,中间旋转筒体1的上端面与上筒体2的下端面以及中间旋转筒体1的下端面与下筒体3的上端面之间设置有环形密封槽,环形密封槽径向内侧设置有石墨盘根密封条8,所述机架11上设置有润滑油泵,润滑油泵的出油管路上连接有分配器,在上筒体2下部开设有上润滑油孔7,上润滑油孔7连通至中间旋转筒体1的上端面的密封槽,所述紧邻石墨盘根密封条8在环形密封槽内径向外侧设置有弹性钢带9,在环形密封槽璧上开设有径向通至环形密封槽的顶丝孔,顶丝孔中设置有顶丝10,所述弹性钢带9径向上的厚度为1.2-2mm。
本实用新型在使用时:本实用新型包括上筒体、下筒体、中间旋转筒体,中间旋转筒体上连接有驱动装置,刮刀上端固定在上筒体内,下端固定在下筒体内,刮刀与中间旋转筒体内壁之间具有间隙,这些结构申请人在专利申请号2014206417235中均已经公开,中间旋转筒体的上端面与上筒体的下端面以及中间旋转筒体的下端面与下筒体的上端面之间设置有密封槽,密封槽设置有石墨盘根密封条,在所述的外旋转清堵机机架上设置有润滑油泵,润滑油泵的出油管路上连接有分配器,在上筒体下部开设有上润滑油孔,上润滑油孔开设在上筒体下端的法兰上,上润滑油孔连通至中间旋转筒体的上端面的密封槽,在下筒体上部开设有下润滑油孔,下润滑油孔连通至中间旋转筒体的下端面的密封槽,下润滑油孔的开设与上润滑油孔的开设相似,在图中没有示出下润滑油孔,上润滑油孔及下润滑油孔均通过油管连接至分配器;油管采用柔性塑胶管即可,油管在图中没有示出,所述的上润滑油孔在上筒体周向上设置有多个,所述的下润滑油孔在下筒体周向上设置有多个。周向上多个润滑油孔很容易理解。在环形密封槽内径向内侧设置有石墨盘根密封条,紧邻石墨盘根密封条在环形密封槽内径向外侧弹性钢带,在环形密封槽璧上开设有径向通至环形密封槽的顶丝孔,顶丝孔中设置有顶丝;所述的弹性钢带径向上的厚度为1.2-2mm,优选采用1.5mm,采用本密封装置,当石墨盘根发生磨损后,可通过旋进顶丝使弹性钢带径向上向内移动,压紧石墨盘根,继续实现密封效果,本装置能够明显的延长密封的使用寿命。
在详细说明本实用新型的实施方式之后,熟悉该项技术的人士可清楚地了解,在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改,凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围,且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。

Claims (1)

1.一种改进型外旋转清堵机,包括机架、上筒体、下筒体、中间旋转筒体,中间旋转筒体上连接有驱动装置,所述上筒体的上端固定设置有刮刀且刮刀的下端固定下筒体内,刮刀与中间旋转筒体内壁之间具有间隙,中间旋转筒体的上端面与上筒体的下端面以及中间旋转筒体的下端面与下筒体的上端面之间设置有环形密封槽,环形密封槽径向内侧设置有石墨盘根密封条,所述机架上设置有润滑油泵,润滑油泵的出油管路上连接有分配器,在上筒体下部开设有上润滑油孔,上润滑油孔连通至中间旋转筒体的上端面的密封槽,上润滑油孔通过油管连接至分配器,其特征在于:所述紧邻石墨盘根密封条在环形密封槽内径向外侧设置有弹性钢带,在环形密封槽璧上开设有径向通至环形密封槽的顶丝孔,顶丝孔中设置有顶丝,所述弹性钢带径向上的厚度为1.2-2mm。
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