CN207014104U - 一种车床用刀架防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床用刀架防护罩，包括安装在机床机头和床尾处的立架，所述立架上横置有轴杆，所述轴杆上设置有安全罩，所述安全罩为半C字型或者L型结构，所述安全罩上设置有可视窗，所述安全罩的上部水平面板侧边上固定设置有转筒，垂直面板下侧边靠近机床的一侧设置有卡扣，所述安全罩通过转筒套接在轴杆上，所述转筒与轴杆之间设置有内衬套筒，所述轴杆靠近机头的一端通过减速装置连接开闭电机的输出轴。该种车床用刀架防护罩，通过安装设置随刀架一起移动的安全罩，在车床工作时，可防止废屑乱飞，便于集中处理，保障技工的人身安全，提高作业安全性。

Description

一种车床用刀架防护罩

技术领域

本实用新型涉及一种机加工辅助设备，具体为一种车床用刀架防护罩。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。现有车床在进行加工时，刀具切削工件导致废屑乱飞，一方面是造成工作环境杂乱，不便管理，另一方面技工靠近刀座时易发生危险。

为解决上述问题，因此我们提出一种车床用刀架防护罩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种车床用刀架防护罩，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种车床用刀架防护罩，包括安装在机床机头和床尾处的立架，所述立架上横置有轴杆，所述轴杆上设置有安全罩，所述安全罩为半C字型或者L型结构，所述安全罩上设置有可视窗，所述安全罩的上部水平面板侧边上固定设置有转筒，垂直面板下侧边靠近机床的一侧设置有卡扣，所述安全罩上的卡扣对应刀架的底座位置设置有凹槽，且卡扣与该凹槽插接连接，所述安全罩通过转筒套接在轴杆上，所述转筒与轴杆之间设置有内衬套筒，所述轴杆靠近机头的一端通过减速装置连接开闭电机的输出轴。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内衬套筒为筒状结构，且内衬套筒的侧壁上沿轴线方向对称内嵌设置有滚珠，所述内衬套筒的内外侧壁， 沿滚珠与中心轴所在面旋转90°与内衬套筒重合位置内外侧壁上均一体化设置有方形凸块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴杆的外侧面和转筒的内侧面对应滚珠上下对称设置有弧形凹槽，所述转筒的内侧面和轴杆的外侧面中心水平面对应方形凸块设置有方形凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内衬套筒位于轴杆和转筒之间且两端通过端盖固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚珠设置有多个，且呈一字型排列在内衬套筒的内壁上。

本实用新型所达到的有益效果是：通过安装设置随刀架一起移动的安全罩，在车床工作时，可防止废屑乱飞，便于集中处理，保障技工的人身安全，提高作业安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种车床用刀架防护罩的总装结构正视图；

图2是本实用新型一种车床用刀架防护罩的转筒和轴杆连接截面结构示意图；

图3是本实用新型一种车床用刀架防护罩的安全罩侧视结构示意图；

图4是本实用新型一种车床用刀架防护罩的内衬套筒结构示意图。

图中：1-立架；2-轴杆；3-安全罩；4-开闭电机；5-可视窗；6-转筒；7-卡扣；8-内衬套筒；9-滚珠；10-方形凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种车床用刀架防护罩，包括安装在机床机头和床尾处的立架1，所述立架1上横置有轴杆2，所述轴杆2上设置有安全罩3，所述安全罩3为半C字型或者L型结构，所述安全罩3上设置有可视窗5，所述安全罩3的上部水平面板侧边上固定设置有转筒6，垂直面板下侧边靠近机床的一侧设置有卡扣7，所述安全罩3上的卡扣7对应刀架的底座位置设置有凹槽，且卡扣7与该凹槽插接连接，所述安全罩3通过转筒6套接在轴杆2上，所述转筒6与轴杆2之间设置有内衬套筒8，所述轴杆2靠近机头的一端通过减速装置连接开闭电机4的输出轴，开闭电机4采用正反转电机。

本实施例中，所述内衬套筒8为筒状结构，且内衬套筒8的侧壁上沿轴线方向对称内嵌设置有滚珠9，所述内衬套筒8的内外侧壁，沿滚珠9与中心轴所在面旋转90°与内衬套筒8重合位置内外侧壁上均一体化设置有方形凸块10，采用滚珠9促使安全罩3沿轴杆2顺畅移动，所述轴杆2的外侧面和转筒6的内侧面对应滚珠9上下对称设置有弧形凹槽，所述转筒6的内侧面和轴杆2的外侧面中心水平面对应方形凸块10设置有方形凹槽，所述内衬套筒8位于轴杆2和转筒6之间且两端通过端盖固定，所述滚珠9设置有多个，且呈一字型排列在内衬套筒8的内壁上。

本实用新型的工作流程及优点：该种车床用刀架防护罩，安全罩3通过内衬套筒8上的滚珠9可在轴杆2上移动，机床准备工作时，先将安全罩3放下，卡扣7插接在刀架底座的凹槽上，然后启动设备，刀架的行进带动安 全罩3和刀架同步行进，停止工作后利用开闭电机4带动轴杆2转动，轴杆2和转筒6上的方形凹槽与内衬套筒8上的方形凸块10配合，将安全罩3旋转打开，再次使用时，开闭电机3反转将安全罩3放下，卡扣7与刀架底座支架插接连接，通过安装设置随刀架一起移动的安全罩3，在车床工作时，可防止废屑乱飞，便于集中处理，保障技工的人身安全，提高作业安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种车床用刀架防护罩，包括安装在机床机头和床尾处的立架(1)，其特征在于：所述立架(1)上横置有轴杆(2)，所述轴杆(2)上设置有安全罩(3)，所述安全罩(3)为半C字型或者L型结构，所述安全罩(3)上设置有可视窗(5)，所述安全罩(3)的上部水平面板侧边上固定设置有转筒(6)，垂直面板下侧边靠近机床的一侧设置有卡扣(7)，所述安全罩(3)上的卡扣(7)对应刀架的底座位置设置有凹槽，且卡扣(7)与该凹槽插接连接，所述安全罩(3)通过转筒(6)套接在轴杆(2)上，所述转筒(6)与轴杆(2)之间设置有内衬套筒(8)，所述轴杆(2)靠近机头的一端通过减速装置连接开闭电机(4)的输出轴。

2.如权利要求1所述的车床用刀架防护罩，其特征在于，所述内衬套筒(8)为筒状结构，且内衬套筒(8)的侧壁上沿轴线方向对称内嵌设置有滚珠(9)，所述内衬套筒(8)的内外侧壁，沿滚珠(9)与中心轴所在面旋转90°与内衬套筒(8)重合位置内外侧壁上均一体化设置有方形凸块(10)。

3.如权利要求1或2所述的车床用刀架防护罩，其特征在于，所述轴杆(2)的外侧面和转筒(6)的内侧面对应滚珠(9)上下对称设置有弧形凹槽，所述转筒(6)的内侧面和轴杆(2)的外侧面中心水平面对应方形凸块(10)设置有方形凹槽。

4.如权利要求3所述的车床用刀架防护罩，其特征在于，所述内衬套筒(8)位于轴杆(2)和转筒(6)之间且两端通过端盖固定。

5.如权利要求2所述的车床用刀架防护罩，其特征在于，所述滚珠(9)设置有多个，且呈一字型排列在内衬套筒(8)的内壁上。