CN207013494U - V型檩托钢板成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种V型檩托钢板成型设备，包括两个位于起始位置的表面引导轮，两个所述表面引导轮之间夹有钢板，所述表面引导轮的后方设有交错布置的侧边引导轮和V型沟槽辊轮，所述V型沟槽辊轮的后方设有环形沟槽辊轮，所述环形沟槽辊轮位于钢板的上方，所述环形沟槽辊轮的后方为钢板出口装置，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮的下方均设有凸起辊轮，所述钢板出口装置包括上方的压块和下方的底座，所述压块的下表面设有位于中间的直线V型沟槽，所述底座的上表面设有位于中间的直线V型凸起，所述钢板穿过直线V型沟槽和直线V型凸起之间的间隙，该设备将钢板一次成型，生产出的V型檩托钢板结构稳定，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工的技术领域，特别涉及一种V型檩托钢板成型设备。
背景技术
随着各种钢结构建筑的兴起，V型檩托钢板的应用越来越多，V型檩托钢板的加工通常采用折弯机折弯，这种加工方式费时费力，而且质量不稳定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种V型檩托钢板成型设备。
本实用新型的技术方案是：一种V型檩托钢板成型设备，包括两个位于起始位置的表面引导轮，两个所述表面引导轮之间夹有钢板，所述表面引导轮的后方设有交错布置的侧边引导轮和V型沟槽辊轮，所述侧边引导轮位于钢板的两侧，所述V型沟槽辊轮位于钢板的上方，所述V型沟槽辊轮的表面设有位于中间的V型沟槽，所述V型沟槽辊轮的后方设有环形沟槽辊轮，所述环形沟槽辊轮位于钢板的上方，所述环形沟槽辊轮的表面设有位于中间的环形沟槽，所述环形沟槽辊轮的后方为钢板出口装置，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮的下方均设有凸起辊轮，所述凸起辊轮位于钢板的下方，所述凸起辊轮的中部设有V型凸起，所述钢板出口装置包括上方的压块和下方的底座，所述压块的下表面设有位于中间的直线V型沟槽，所述底座的上表面设有位于中间的直线V型凸起，所述压块的上方连接有升降柱，所述钢板穿过直线V型沟槽和直线V型凸起之间的间隙。
优选的，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮为从动轮，所述凸起辊轮为主动轮，所述凸起辊轮通过链条传动，所述表面引导轮和所述侧边引导轮均为从动轮。
优选的，所述侧边引导轮包括顺序布置且位于钢板两侧的第一侧边引导轮、第二侧边引导轮和第三侧边引导轮，所述V型沟槽辊轮包括顺序布置的第一V型沟槽辊轮、第二V型沟槽辊轮和第三V型沟槽辊轮，所述第一V型沟槽辊轮位于第一侧边引导轮和第二侧边引导轮之间，所述第二V型沟槽辊轮位于第二侧边引导轮和第三侧边引导轮之间，所述第三V型沟槽辊轮位于第三侧边引导轮的后方，所述环形沟槽辊轮包括顺序布置的第一环形沟槽辊轮、第二环形沟槽辊轮和第三环形沟槽辊轮。
优选的，所述第一侧边引导轮之间的间距大于第二侧边引导轮之间的间距，所述第二侧边引导轮之间的间距大于第三侧边引导轮之间的间距，所述第一V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度小于第二V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度，所述第二V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度小于第三V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的V型檩托钢板成型设备，将钢板一次成型，生产出的V型檩托钢板结构稳定，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为图1中Ⅰ处的局部放大图；
图4为图1中Ⅱ处的局部放大图；
图5为表面引导轮的结构示意图；
图6为侧边引导轮的结构示意图；
图7为V型沟槽辊轮与凸起辊轮的结构示意图；
图8为环形沟槽辊轮与凸起辊轮的结构示意图；
图中：1.钢板、2.表面引导轮、3.第一侧边引导轮、4.第一V型沟槽辊轮、5.第二侧边引导轮、6.第二V型沟槽辊轮、7.第三侧边引导轮、8.第三V型沟槽辊轮、9.第一环形沟槽辊轮、10.第二环形沟槽辊轮、11.第三环形沟槽辊轮、12.压块、12-1.升降柱、13.底座。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-8：
本实用新型主要揭露一种V型檩托钢板成型设备，其中常见的传动结构、支撑结构的基本原理已为相关技术领域的技术人员所熟知，故以下文中的说明，不再对常见的传动结构和支撑结构作完整描述，同时，以下文中所对照的图式，主要表达与本实用新型特征有关的结构示意，并未亦不需要依据实际尺寸完整绘制，在先说明。
一种V型檩托钢板成型设备，如图1-8，包括两个位于起始位置的表面引导轮2，两个所述表面引导轮2之间夹有钢板1，所述表面引导轮2的后方设有交错布置的侧边引导轮和V型沟槽辊轮，所述侧边引导轮位于钢板1的两侧，所述V型沟槽辊轮位于钢板1的上方，所述V型沟槽辊轮的表面设有位于中间的V型沟槽，所述V型沟槽辊轮的后方设有环形沟槽辊轮，所述环形沟槽辊轮位于钢板1的上方，所述环形沟槽辊轮的表面设有位于中间的环形沟槽，所述环形沟槽辊轮的后方为钢板1出口装置，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮的下方均设有凸起辊轮，所述凸起辊轮位于钢板1的下方，所述凸起辊轮的中部设有V型凸起，所述钢板1出口装置包括上方的压块12和下方的底座13，所述压块12的下表面设有位于中间的直线V型沟槽，所述底座13的上表面设有位于中间的直线V型凸起，所述压块12的上方连接有升降柱12-1，该升降柱12-1为液压缸驱动的杆体，所述钢板1穿过直线V型沟槽和直线V型凸起之间的间隙，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮为从动轮，所述凸起辊轮为主动轮，所述凸起辊轮通过链条传动，所述表面引导轮2和所述侧边引导轮均为从动轮，所述侧边引导轮包括顺序布置且位于钢板1两侧的第一侧边引导轮3、第二侧边引导轮5和第三侧边引导轮7，所述V型沟槽辊轮包括顺序布置的第一V型沟槽辊轮4、第二V型沟槽辊轮6和第三V型沟槽辊轮8，所述第一V型沟槽辊轮4位于第一侧边引导轮3和第二侧边引导轮5之间，所述第二V型沟槽辊轮6位于第二侧边引导轮5和第三侧边引导轮7之间，所述第三V型沟槽辊轮8位于第三侧边引导轮7的后方，所述环形沟槽辊轮包括顺序布置的第一环形沟槽辊轮9、第二环形沟槽辊轮10和第三环形沟槽辊轮11，所述第一侧边引导轮3之间的间距大于第二侧边引导轮5之间的间距，所述第二侧边引导轮5之间的间距大于第三侧边引导轮7之间的间距，所述第一V型沟槽辊轮4的V型沟槽的深度小于第二V型沟槽辊轮6的V型沟槽的深度，所述第二V型沟槽辊轮6的V型沟槽的深度小于第三V型沟槽辊轮8的V型沟槽的深度。
工作过程，钢板1从两个表面引导轮2之间进入，经第一侧边引导轮3进入第一V型沟槽和下方的凸起辊轮之间，经第二侧边引导轮5进入第二V型沟槽和下方的凸起辊轮之间，再经第三侧边引导轮7进入第三V型沟槽和下方的凸起辊轮之间，逐步成型，之后依次进入第一环形沟槽辊轮9、第二环形沟槽辊轮10和第三环形沟槽辊轮11与下方的凸起辊轮之间，最后成型，钢板1通过直线V型沟槽和直线V型凸起之间的间隙穿出。
Claims (4)
1.一种V型檩托钢板成型设备，其特征在于，包括两个位于起始位置的表面引导轮，两个所述表面引导轮之间夹有钢板，所述表面引导轮的后方设有交错布置的侧边引导轮和V型沟槽辊轮，所述侧边引导轮位于钢板的两侧，所述V型沟槽辊轮位于钢板的上方，所述V型沟槽辊轮的表面设有位于中间的V型沟槽，所述V型沟槽辊轮的后方设有环形沟槽辊轮，所述环形沟槽辊轮位于钢板的上方，所述环形沟槽辊轮的表面设有位于中间的环形沟槽，所述环形沟槽辊轮的后方为钢板出口装置，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮的下方均设有凸起辊轮，所述凸起辊轮位于钢板的下方，所述凸起辊轮的中部设有V型凸起，所述钢板出口装置包括上方的压块和下方的底座，所述压块的下表面设有位于中间的直线V型沟槽，所述底座的上表面设有位于中间的直线V型凸起，所述压块的上方连接有升降柱，所述钢板穿过直线V型沟槽和直线V型凸起之间的间隙。
2.根据权利要求1所述的V型檩托钢板成型设备，其特征在于，所述V型沟槽辊轮和所述环形沟槽辊轮为从动轮，所述凸起辊轮为主动轮，所述凸起辊轮通过链条传动，所述表面引导轮和所述侧边引导轮均为从动轮。
3.根据权利要求1所述的V型檩托钢板成型设备，其特征在于，所述侧边引导轮包括顺序布置且位于钢板两侧的第一侧边引导轮、第二侧边引导轮和第三侧边引导轮，所述V型沟槽辊轮包括顺序布置的第一V型沟槽辊轮、第二V型沟槽辊轮和第三V型沟槽辊轮，所述第一V型沟槽辊轮位于第一侧边引导轮和第二侧边引导轮之间，所述第二V型沟槽辊轮位于第二侧边引导轮和第三侧边引导轮之间，所述第三V型沟槽辊轮位于第三侧边引导轮的后方，所述环形沟槽辊轮包括顺序布置的第一环形沟槽辊轮、第二环形沟槽辊轮和第三环形沟槽辊轮。
4.根据权利要求3所述的V型檩托钢板成型设备，其特征在于，所述第一侧边引导轮之间的间距大于第二侧边引导轮之间的间距，所述第二侧边引导轮之间的间距大于第三侧边引导轮之间的间距，所述第一V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度小于第二V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度，所述第二V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度小于第三V型沟槽辊轮的V型沟槽的深度。
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