CN207013251U - 一种新型的筛沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的筛沙机，其技术方案要点是包括台架和滚筒筛，滚筒筛包括筛架和固接在筛架上的筛网；滚筒筛的两端设置有出料口和进料口，滚筒筛的下端设置有固接在台架上的出料斗，在滚筒筛内设置有转动辊，转动辊的一端连接有第一驱动电机，转动辊上固接有支撑架，支撑架与转动辊连接的另一端固接在筛架上，滚筒筛的上方且沿平行于转筒筛的方向设置有转动轴，转动轴的一端连接有第二驱动电机，转动轴上等间距的固接有若干个拍打机构，拍打机构包括固定板，固定板的同一侧面上固接有拍打板和施压板，拍打板的长度大于转动轴与滚筒筛的垂直距离，达到了可以对筛网时时进行清理，对含水量高的沙子具有很好的筛分效果。

Description

一种新型的筛沙机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种新型的筛沙机。

背景技术

在建筑施工中，需要对沙子进行筛选，将其中的石块等杂物从沙子中筛选出去，保证后续工作的进行，在以前的施工工地上，通常是利用传统的人工筛沙，它是将沙网倾斜支撑在地面，然后通过人工将沙子倒在沙网的最上方，沙子在沙网滑落的过程中，小于纱网口径的沙子穿过沙网，大于沙网口径的沙子被过滤下滑到沙网底部，此方法效率低和成本高较高，已经远远不能满足建筑对筛沙效率的需求。

现有的筛沙包括振动式筛沙机和滚筒筛沙机。振动式筛沙机即通过振动机对沙网产生震动，此种筛沙方式有很大的局限性，由于震动式是使沙网产生上下运动，沙网的运动方向正好是沙子的重力方向，震动器的效率不高。

滚筒筛沙机是通过使沙子沿沙网网面做往复运动，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分，工作效率较高，但是，沙子一般含水量较大，在将沙子经过筛网时，沙子容易抱团，不易分散，而且易黏在筛网上，影响筛选效果，需要重复的劳动，并且沙子也会缠绕在筛网上，需要定时的对筛网进行清理，费时费力，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有拍打板的新型筛沙机，特别是对含水量较大的沙子筛分效果好，同时对筛网上的沙子进行清理，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型的筛沙机，包括台架和滚筒筛，所述滚筒筛包括筛架和固接在筛架上的筛网；所述滚筒筛的两端设置有出料口和进料口，所述滚筒筛的下端设置有固接在台架上的出料斗，在所述滚筒筛内设置有转动辊，转动辊的一端连接有第一驱动电机，其特征在于：转动辊上固接有支撑架，支撑架与转动辊连接的另一端固接在筛架上，所述滚筒筛的上方且沿平行于转筒筛的方向设置有转动轴，转动轴固定在台架上，并且转动轴的一端连接有第二驱动电机，转动轴上等间距的固接有若干个拍打机构，所述拍打机构包括固定板，固定板的同一侧面上固接有拍打板和施压板，并且施压板位于拍打板的上方，所述拍打板的长度大于转动轴与滚筒筛的垂直距离。

通过采用以上技术方案，滚筒筛包括筛架和固接在筛架上的筛网，滚筒筛内固接有转动辊，转动辊上连接有第一驱动电机，第一驱动电机驱动转动辊转动，转动辊带动滚筒筛 转动，原料沙从滚筒筛的进料口进入滚筒筛内，原料沙在滚筒筛搅拌翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用，使细沙通过筛网落入出料斗内，较大颗粒的沙子或者石子通过在滚筒筛的翻滚会通过出料口滚出滚筒筛；转动轴上固接有拍打机构，拍打机构包括固定板，固定板的同一侧面上固接有拍打板和施压板，并且施压板位于拍打板的上方，转动辊的一端连接有第二驱动电机，第二驱动电机驱动转动轴转动，进而带动拍打板和施压板转动，拍打板的长度大于转动轴与筛网的距离，所以当拍打板下落时会拍打筛网，同时位于拍打板上方的施压板会拍打拍打板，进而施压板对拍打板施加向下的力，使拍打板更用力的拍打筛网，进而将粘在筛网上的沙子拍打到滚筒筛。此设备对含水量较大的沙子，筛分效果好；同时能够对筛网上的沙子进行自动清理，提高了工作效率。

较佳的，固定板的两侧和中部均开设有长方形的通槽，拍打板和施压板通过螺栓和螺母固定在固定板上，并且螺栓穿过通槽。

通过采用以上技术方案，固定板的两侧和中部均开设有长方形的通槽，固定拍打板和施压板的螺栓穿过通槽，可以调节螺栓在通槽的位置来调节拍打板和施压板的长度。

较佳的，进料口的上端设置有进料斗，进料斗的下端与进料口的上表面抵接，进料斗的上端设置有原料传送带，原料传送带与进料斗连接的另一端的上端设置有倒锥型的原料斗，原料斗固接在原料架上。

通过采用以上技术方案，进料口的上端设置有原料传送带，进料口与原料传送带的之间设置有进料斗，原料传送带的一端设置有倒锥形的原料斗，沙料可以用铲车将沙料铲到原料斗内，经过原料传送带将沙料运到滚筒筛内，机械化的运作，省时省力，而且提高了工作效率。

较佳的，原料斗下端的后端以及两侧固接有第一橡胶挡板，第一橡胶挡板的底端与原料传送带的上表面抵接。

通过采用以上技术方案，原料斗下端的后端以及两侧固接有第一橡胶挡板，第一橡胶挡板的底端与原料传送带的上表面抵接，防止将沙子放置在原料传送带时沙子洒落在地面上。

较佳的，筛架包括依次平行布置的三个相同的圆环圈，三个圆环圈两侧的内侧面上固接有连接板。

通过采用以上技术方案，筛架包括依次平行布置的三个相同的圆环圈，这样确保滚筒筛在两头相同，并且滚筒筛在一个水平面上，这样可以在滚筒筛内一次性放置较多的沙子，而且滚筒筛在滚动时，滚筒筛内的沙子不会从滚筒筛的端部漏出；三个圆环圈两侧的内 侧面上固接有连接板，对三个圆环圈起到连接和固定的作用。

较佳的，出料斗下端设有出料传送带。

通过采用以上技术方案，通过出料传送带将筛好的沙子直接运送到出料储存室内，机械化的运作，省时省力，提高工作效率。

较佳的，出料斗的后端以及两侧固接有第二橡胶挡板，第二橡胶挡板的底端与出料传送带的上表面抵接。

通过采用以上技术方案，出料斗下端的后端以及两侧固接有第二橡胶挡板，第二橡胶挡板的底端与出料传送带的上表面抵接，防止将沙子放置在出料传送带时沙子洒落在地面上。

较佳的，出料口下端固接有向下倾斜设置的出料板，出料板的下端固接有向下倾斜设置的筛石网，筛石网的下方固接有向下倾斜设置的出料框。

通过采用以上技术方案，出料板倾斜设置，这样筛出的底料可以进过出料板滑落下来；出料板的下端固接有筛石网，由于筛出的底料具有不同的粒径石子或者粗砂，底料可以通过筛石网进行二次筛分，使底料进行合理的利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：此筛沙机带有拍打机构，特别是对含水量较大的沙子，筛分效果好；同时能够对筛网上的沙子进行自动清理，提高了工作效率，并且筛沙机上固接有筛石网，可以对底料进行二次筛分，对底料进行合理的利用，节约资源。

附图说明

图1是一种新型的筛沙机的整体结构示意图；

图2是一种新型的筛沙机的部分结构示意图；

图3是一种新型的筛沙机的滚筒筛结构示意图；

图4是图3中A部分的放大图。

图中，1、台架；11、纵杆；12、支撑板；13、支架；2、滚筒筛；2、筛架；211、圆环圈；212、连接板；22、筛网；23、进料口；24、出料口；241、出料板；242、筛石网；243、出料框；3、转动辊；31、固定轴承；32、第一驱动电机；33、支撑架；331、搅拌杆；34、出料斗；35、出料传送带；351、第二橡胶挡板；352、第四驱动电机；4、转动轴；41、支撑轴承；42、第二驱动电机；43、拍打板；431、固定板；432、施压板；433、通槽；5、进料斗；51、进料板；52、原料传送带；521、第三驱动电机；53、原料斗；531、原料架；532、第一橡胶挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种新型的筛沙机，如图1和图2所示，包括台架1，台架1一侧的上端焊接有纵杆11，纵杆11的下方设置有转动辊3，转动辊3的一端固接在固定轴承31的内圈上，固定轴承31的外圈固接在纵杆11的底面上。

结合图3，转动辊3的一端的端点处连接有第一驱动电机32，转动辊3与第一驱动电机32的转轴同轴，第一驱动电机32驱动转动辊3转动，第一驱动电机32的底端通过螺栓固接在支撑板12，支撑板12焊接在台架1上。

转动辊3上等间距的固接有三个支撑架33，支撑架33包括三根发射性布置的搅拌杆331，搅拌杆331的一端焊接在转动辊3上，搅拌杆331的另一端固接在滚筒筛2上。

滚筒筛2包括筛架21和固接在筛架21上的筛网22，筛架21包括依次平行布置的三个相同的圆环圈211，三个圆环圈211两侧的内表面上焊接有连接板212，并且搅拌杆331的一端固接在圆环圈211上；筛网22通过螺栓固接在筛架21的外表面上。

滚筒筛2的上方且沿平行于滚筒筛2的方向设有转动轴4，转动轴4的两端分别固接在支撑轴承41的内圈上，支撑轴承41的外圈分别固接在焊接在台架1顶端两侧的支架13上，转动轴4的一端的端点处连接有第二驱动电机42，转动轴4与第二驱动电机42的转轴同轴，第二驱动电机42驱动转动轴4转动，转动轴4上等间距的设置有若干个拍打机构。

结合图4，拍打机构包括固定板431，固定板431的两侧和中部均开设有长方形的通槽433，拍打板43和施压板432的一端一并通过三个螺栓和三个相对应的螺母固定在固定板431的同一侧面上，并且三个螺栓分别穿过三个通槽433，其中固定板431为呈正方形的不锈钢板，拍打板43和施压板433均由橡胶材料制成的有一定厚度的长方形板。

施压板432位于拍打板43和固定板431的中间，并且施压板432位于拍打板43的上方，拍打板43的长度大于转动轴4与滚筒筛2的垂直距离，并且施压板432的长度为拍打板43长度的四分之三倍。

滚筒筛2的两端设置有进料口23和出料口24，出料口24的下表面上焊接有出料板241，并且出料板241向下倾斜设置，出料板241的下端焊接有筛砂网242，筛砂网242的下方固接有出料框243，出筛砂网242和料框243均向下倾斜设置。

进料口23的上方连接有倒锥型的进料斗5，进料斗5固接在台架1上，进料斗5下 端的外侧面上焊接有进料板51，进料板51与进料斗5连接的另一端的通过进料口23伸入到滚筒筛2内，并且进料板51的下表面与进料口23的下端抵接。

回看图1，进料斗5的上端设置有原料传送带52，原料传送带52固定在原料传送带架上，原料传送带52与进料斗5连接的另一端上设置有倒锥型的原料斗53，原料斗53固接在原料架531上；原料斗53下端的后端以及两侧通过螺栓固接有第一橡胶档板532，第一橡胶档板532的底端与原料传送带52的上表面抵接，原料传送带52上连接有第三驱动电机521上，第三驱动电机521驱动原料传送带52转动。

滚筒筛2的下端设置有倒锥型的出料斗34，出料斗34焊接在台架1上，出料斗34的下端设置有出料传送带35，出料传送带35固接在出料传送带架上，出料斗34下端的后端以及两侧通过螺栓固接有第二橡胶挡板351，第二橡胶挡板351的底端与出料传送带35的上表面抵接，出料传送带35连接在第四驱动电机352上，第四驱动电机352驱动出料传送带35转动。

打开第一驱动电机32，第一驱动电机32带动转动辊3在固定轴承31内转动，进而带动固接在转动辊3上的滚筒筛2转动；打开第三驱动电机521和第四驱动电机352，分别带动原料传送带52和出料传送带35转动。

通过铲车将原料沙铲到原料斗53内，原料沙通过原料传送带52输入到进料斗5，通过进料斗5和进料板51将原料输送到滚筒筛2内，原料沙在滚筒筛2内连续受搅拌杆331搅拌翻滚、推挤以及物料间的摩擦作用，使细沙通过筛网22落入出料斗34内，进而通过出料传送带35件将细沙传送到储藏室，石子或粗沙通过翻滚从出料口24出来到出料板241上，出料板241向下倾斜设置，石子或粗沙依靠自身的重力流出滚筒筛2。

同时打开第二驱动电机42，第二驱动电机42驱动转动轴4转动，进而带动拍打板43和施压板432转动，拍打板43的长度大于转动轴4与滚筒筛2的距离，所以当拍打板43下落时会拍打滚筒筛2，同时位于拍打板43上方的施压板432会拍打拍打板43，施压板432对拍打板43施加向下的力，使拍打板43更用力的拍打滚筒筛2，进而将粘在筛网22上的沙子拍打到滚筒筛2内。

固定板431的两侧和固定板431的中部均开设有长方形的通槽433，固定拍打板43和施压板432的螺栓穿过通槽433，可以调节螺栓在通槽433的位置来调节拍打板43和施压板432的长度。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要 在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种新型的筛沙机，包括台架(1)和滚筒筛(2)，所述滚筒筛(2)包括筛架(21)和固接在筛架(21)上的筛网(22)；所述滚筒筛(2)的两端设置有出料口(24)和进料口(23)，所述滚筒筛(2)的下端设置有固接在台架(1)上的出料斗(34)，在所述滚筒筛(2)内设置有转动辊(3)，转动辊(3)的一端连接有第一驱动电机(32)，其特征在于：转动辊(3)上固接有支撑架(33)，支撑架(33)与转动辊(3)连接的另一端固接在筛架(21)上，所述滚筒筛(2)的上方且沿平行于转筒筛的方向设置有转动轴(4)，转动轴(4)固定在台架(1)上，并且转动轴(4)的一端连接有第二驱动电机(42)，转动轴(4)上等间距的固接有若干个拍打机构，所述拍打机构包括固定板(431)，固定板(431)的同一侧面上固接有拍打板(43)和施压板(432)，并且施压板(432)位于拍打板(43)的上方，所述拍打板(43)的长度大于转动轴(4)与滚筒筛(2)的垂直距离。

2.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述固定板(431)的两侧和中部均开设有长方形的通槽(433)，拍打板(43)和施压板(432)通过螺栓和螺母固定在固定板(431)上，并且螺栓穿过通槽(433)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述拍打板(43)和施压板(432)均由橡胶材料加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述进料口(23)的上端设置有进料斗(5)，进料斗(5)的下端与进料口(23)的上表面抵接，进料斗(5)的上端设置有原料传送带(52)，原料传送带(52)与进料斗(5)连接的另一端的上端设置有倒锥型的原料斗(53)，原料斗(53)固接在原料架(531)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述原料斗(53)下端的后端以及两侧固接有第一橡胶挡板(532)，第一橡胶挡板(532)的底端与原料传送带(52)的上表面抵接。

6.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述筛架(21)包括依次平行布置的三个相同的圆环圈(211)，三个圆环圈(211)两侧的内侧面上固接有连接板(212)。

7.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述出料斗(34)的下端设有出料传送带(35)。

8.根据权利要求7所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述出料斗(34)的后端以及两侧固接有第二橡胶挡板(351)，第二橡胶挡板(351)的底端与出料传送带(35)的上表面抵接。

9.根据权利要求1所述的一种新型的筛沙机，其特征在于：所述出料口(24)下端固接有向下倾斜设置的出料板(241)，出料板(241)的下端固接有向下倾斜设置的筛石网(242)，筛石网(242)的下方固接有向下倾斜设置的出料框(243)。