CN207012836U - 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 - Google Patents
一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207012836U CN207012836U CN201720868065.7U CN201720868065U CN207012836U CN 207012836 U CN207012836 U CN 207012836U CN 201720868065 U CN201720868065 U CN 201720868065U CN 207012836 U CN207012836 U CN 207012836U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower
- belt pulley
- ammonification
- bearing
- radix glycyrrhizae
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Catching Or Destruction (AREA)
Abstract
一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,涉及原料加工机械领域,支撑装置、动力装置和搅拌仓,支撑装置上设有动力装置,动力装置上设有搅拌仓,支撑装置由支架和底座构成,底座上设有支架,动力装置由传动机和皮带构成,传动机上设有皮带,搅拌仓由传动壳体、料仓、搅拌装置和喷淋装置构成,料仓上设有传动壳体,料仓内设有搅拌装置和喷淋装置;不但保证了粉碎后甘草原料快速、均匀的浸润,节约了工作人员装卸的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且避免了操作时氨水对工作人员的刺激,保障了工作人员的身体键看,节约了企业的运营成本,增加企业收益。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及原料加工机械领域,尤其是涉及一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备。
【背景技术】
公知的,甘草含有多种化学成分,是日常生活中的一种补益中草药,而且甘草酸是甘草中最主要的活性成分,有较强的增加人体免疫功能作用,而且也是很好的食品添加剂和香料基料,但是现有的加工工艺下,用氨水对甘草粉碎进行浸润是人工配置、喷洒稀氨水到粉碎甘草,再人工搅拌,人工操作环境差,人工搅拌浸润的效率很低,也不会很均匀,效果不理想,而且氨水具有一定刺激性,对工作人员的身体键看有一定的维护,增加了企业的负担。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,本实用新型通过在本实用新型通过在支撑装置上设置动力装置,动力装置上设置搅拌仓,以此达到对粉碎后甘草原料进行自动加氨水浸润的目的,不但保证了粉碎后甘草原料快速、均匀的浸润,节约了工作人员装卸的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且避免了操作时氨水对工作人员的刺激,保障了工作人员的身体键看,节约了企业的运营成本,增加企业收益。
为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,包括支撑装置、动力装置和搅拌仓,支撑装置上设有动力装置,动力装置上设有搅拌仓,支撑装置由支架和底座构成,底座上设有支架,动力装置由传动机和皮带构成,传动机上设有皮带,搅拌仓由传动壳体、料仓、搅拌装置和喷淋装置构成,料仓上设有传动壳体,料仓内设有搅拌装置和喷淋装置。
所述底座上设有至少两个支架,支架为圆柱型或棱柱型结构,各支架结构相同,支架一端与底座相连接,支架的另一端和搅拌仓相连接。
所述动力装置由支脚、电机、传动轴、第一皮带轮和皮带构成,支脚上设有电机,电机上设有传动轴,传动轴上设有第一皮带轮,第一皮带轮上设有皮带,支脚的一端与底座相连接,支脚的另一端与电机的侧面相连接,传动轴的一端与电机的相连接,传动轴的另一端与第一皮带轮相连接,第一皮带轮上套有皮带。
所述料仓由料仓体和进料口构成,料仓体上设有进料口,料仓体为U型结构,料仓体的上部面与进料口的底面相连接,料仓体的上部面设有浸润口,浸润口内设有喷淋装置,料仓体的侧面设有连接孔,连接孔内设有进水管,料仓体的下部面设有出料口,料仓体上设有传动壳体,料仓体一端底面与传动壳体的侧面相连接。
所述搅拌装置由转轴、螺旋叶片、第二皮带轮、第一轴承和第二轴承构成,第一轴承和第二轴承平行设置,第一轴承和第二轴承之间设有转轴,转轴上设有螺旋叶片和第二皮带轮,转轴为圆柱型结构,转轴的一端设有第一轴承,转轴的侧面与第一轴承的内壁相连接,第一轴承的底面与料仓体底面内壁相连接,转轴的另一端设有第二轴承,转轴的侧面与第二轴承的内壁相连,第二轴承的底面与接传动壳体侧面的内壁相连接。
所述第二皮带轮设置在第二轴承和螺旋叶片之间,第二皮带轮的内壁与转轴的侧面相连接,第二皮带轮的侧面设有皮带,第二皮带轮设置在传动壳体内。
所述转轴上设置至少两个螺旋叶片,各螺旋叶片结构相同,各螺旋叶片螺旋形排列在第一轴承和第二皮带轮之间,螺旋叶片为长方型结构,螺旋叶片的底面与转轴的侧面相连接。
所述喷淋装置由进水管、分流管和喷淋管构成,进水管上设有分流管,分流管上设有喷淋管,进水管为圆柱型空心结构,进水管的一端设有进水口,进水管的另一端设有分流管。
所述分流管为圆柱型空心结构,分流管的一端设有分流管口,分流管的另一端设有分流管底,分流管口与进水管底面相连接,分流管侧面设有至少两个固定孔,固定孔内设有喷淋管,分流管的侧面与浸润口的内壁相连接。
所述喷淋装置上设置至少两个喷淋管,各喷淋管为圆柱型空心结构,各喷淋管结构相同,各喷淋管平行设置,喷淋管的一端设有喷淋管口,喷淋管口设置在固定孔内喷淋管的另一端设有喷淋管底,喷淋管的侧面设有至少两个喷淋口,喷淋管的侧面与固定孔的内壁相连接,喷淋管底的底面与浸润口的内壁相连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,本实用新型通过在支撑装置上设置除尘装置,除尘装置上设置出料装置,出料装置上设置储料仓,储料仓上设置盖子,以此达到对粉碎后甘草原料进行自动加氨水浸润的目的,不但保证了粉碎后甘草原料快速、均匀的浸润,节约了工作人员装卸的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,而且避免了操作时氨水对工作人员的刺激,保障了工作人员的身体键看,节约了企业的运营成本,增加企业收益。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌仓立体结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌装置立体结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌装置立体结构示意图;
图5为本实用新型的喷淋管立体结构示意图;
图6为本实用新型的分流管立体结构示意图;
图中:1、进料口;2、传动壳体;3、料仓体;4、进水管;5、电机;6、传动轴;7皮带;8、支脚;9、支架;10、底座;11、浸润口;12、出料口;13、连接孔;14、转轴;15、螺旋叶片;16、第一皮带轮;17、第二皮带轮;18、第一轴承;19、第二轴承;20、进水口;21、分流管;22、喷淋管;23、喷淋口;24、喷淋管口;25、喷淋管底;26、分流管口;27、固定孔;28、分流管底。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,包括支撑装置、动力装置和搅拌仓,支撑装置上设有动力装置,动力装置上设有搅拌仓,支撑装置由支架9和底座10构成,底座10上设有支架9,动力装置由传动机和皮带7构成,传动机上设有皮带7,搅拌仓由传动壳体2、料仓、搅拌装置和喷淋装置构成,料仓上设有传动壳体2,料仓内设有搅拌装置和喷淋装置。
所述底座10上设有至少两个支架9,支架9为圆柱型或棱柱型结构,各支架9结构相同,支架9一端与底座10相连接,支架9的另一端和搅拌仓相连接。
所述动力装置由支脚8、电机5、传动轴6、第一皮带轮16和皮带7构成,支脚8上设有电机5,电机5上设有传动轴6,传动轴6上设有第一皮带轮16,第一皮带轮16上设有皮带7,支脚8的一端与底座10相连接,支脚8的另一端与电机5的侧面相连接,传动轴6的一端与电机5的相连接,传动轴6的另一端与第一皮带轮16相连接,第一皮带轮16上套有皮带7。
所述料仓由料仓体3和进料口1构成,料仓体3上设有进料口1,料仓体3为U型结构,料仓体3的上部面与进料口1的底面相连接,料仓体3的上部面设有浸润口11,浸润口11内设有喷淋装置,料仓体3的侧面设有连接孔13,连接孔13内设有进水管4,料仓体3的下部面设有出料口12,料仓体3上设有传动壳体2,料仓体3一端底面与传动壳体2的侧面相连接。
所述搅拌装置由转轴14、螺旋叶片15、第二皮带轮17、第一轴承18和第二轴承19构成,第一轴承18和第二轴承19平行设置,第一轴承18和第二轴承19之间设有转轴14,转轴14上设有螺旋叶片15和第二皮带轮17,转轴14为圆柱型结构,转轴14的一端设有第一轴承18,转轴14的侧面与第一轴承18的内壁相连接,第一轴承18的底面与料仓体3底面内壁相连接,转轴14的另一端设有第二轴承19,转轴14的侧面与第二轴承19的内壁相连,第二轴承19的底面与接传动壳体2侧面的内壁相连接。
所述第二皮带轮17设置在第二轴承19和螺旋叶片15之间,第二皮带轮17的内壁与转轴14的侧面相连接,第二皮带轮17的侧面设有皮带7,第二皮带轮17设置在传动壳体2内。
所述转轴14上设置至少两个螺旋叶片15,各螺旋叶片15结构相同,各螺旋叶片15螺旋形排列在第一轴承18和第二皮带轮17之间,螺旋叶片15为长方型结构,螺旋叶片15的底面与转轴14的侧面相连接。
所述喷淋装置由进水管4、分流管21和喷淋管22构成,进水管4上设有分流管21,分流管21上设有喷淋管22,进水管4为圆柱型空心结构,进水管4的一端设有进水口20,进水管4的另一端设有分流管21。
所述分流管21为圆柱型空心结构,分流管21的一端设有分流管口26,分流管21的另一端设有分流管底28,分流管口26与进水管4底面相连接,分流管21侧面设有至少两个固定孔27,固定孔27内设有喷淋管22,分流管21的侧面与浸润口11的内壁相连接。
所述喷淋装置上设置至少两个喷淋管22,各喷淋管22为圆柱型空心结构,各喷淋管22结构相同,各喷淋管22平行设置,喷淋管22的一端设有喷淋管口24,喷淋管口24设置在固定孔27内,喷淋管22的另一端设有喷淋管底25,喷淋管22的侧面设有至少两个喷淋口23,喷淋管22的侧面与固定孔27的内壁相连接,喷淋管底25的底面与浸润口11的内壁相连接。
实施本实用新型所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,在使用时先将调配好的氨水装在容器内,再用管子将装有氨水的容器与料仓体3上进水管4相连接,让氨水流入设置在浸润口11的喷淋装置的进水管4内,氨水再从进水管4的进水口0流入分流管21内,然后氨水通过分流管21的固定孔27流入喷淋管22内,然后从喷淋管22的喷淋口23喷出料仓体3内,在出料口11放置盛接原料的工具,打开电机5,让电机5上的传动轮6转动,转动轮6转动带动第一皮带轮16转动,第一皮带轮16带动皮带7,皮带7带动第二皮带轮17转动,第二皮带轮17带动搅拌装置带动搅拌装置,从进料口1将粉碎后的甘草原料加入料仓体3内,料仓体3内的搅拌装置就开始带动向出料口12移动,氨水喷淋到粉碎后的甘草原料,搅拌装置上的螺旋叶片15将和氨水进行充分的搅拌,使得粉碎后的甘草原料得到氨水的浸润,浸润后的甘草原料继续向出料口12移动,然后从出料口12落入准备好的承接工具里面,当甘草原料用完后,关闭电机5,再除去进水管4上的加氨水管就可以了。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,包括支撑装置、动力装置和搅拌仓,其特征是:支撑装置上设有动力装置,动力装置上设有搅拌仓,支撑装置由支架(9)和底座(10)构成,底座(10)上设有支架(9),动力装置由传动机和皮带(7)构成,传动机上设有皮带(7),搅拌仓由传动壳体(2)、料仓、搅拌装置和喷淋装置构成,料仓上设有传动壳体(2),料仓内设有搅拌装置和喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述底座(10)上设有至少两个支架(9),支架(9)为圆柱型或棱柱型结构,各支架(9)结构相同,支架(9)一端与底座(10)相连接,支架(9)的另一端和搅拌仓相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述动力装置由支脚(8)、电机(5)、传动轴(6)、第一皮带轮(16)和皮带(7)构成,支脚(8)上设有电机(5),电机(5)上设有传动轴(6),传动轴(6)上设有第一皮带轮(16),第一皮带轮(16)上设有皮带(7),支脚(8)的一端与底座(10)相连接,支脚(8)的另一端与电机(5)的侧面相连接,传动轴(6)的一端与电机(5)的相连接,传动轴(6)的另一端与第一皮带轮(16)相连接,第一皮带轮(16)上套有皮带(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述料仓由料仓体(3)和进料口(1)构成,料仓体(3)上设有进料口(1),料仓体(3)为U型结构,料仓体(3)的上部面与进料口(1)的底面相连接,料仓体(3)的上部面设有浸润口(11),浸润口(11)内设有喷淋装置,料仓体(3)的侧面设有连接孔(13),连接孔(13)内设有进水管(4),料仓体(3)的下部面设有出料口12,料仓体(3)上设有传动壳体(2),料仓体(3)一端底面与传动壳体(2)的侧面相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述搅拌装置由转轴(14)、螺旋叶片(15)、第二皮带轮(17)、第一轴承(18)和第二轴承(19)构成,第一轴承(18)和第二轴承(19)平行设置,第一轴承(18)和第二轴承(19)之间设有转轴(14),转轴(14)上设有螺旋叶片(15)和第二皮带轮(17),转轴(14)为圆柱型结构,转轴(14)的一端设有第一轴承(18),转轴(14)的侧面与第一轴承(18)的内壁相连接,第一轴承(18)的底面与料仓体(3)底面内壁相连接,转轴(14)的另一端设有第二轴承(19),转轴(14)的侧面与第二轴承(19)的内壁相连,第二轴承(19)的底面与接传动壳体(2)侧面的内壁相连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述第二皮带轮(17)设置在第二轴承(19)和螺旋叶片(15)之间,第二皮带轮(17)的内壁与转轴(14)的侧面相连接,第二皮带轮(17)的侧面设有皮带(7),第二皮带轮(17)设置在传动壳体(2)内。
7.根据权利要求5所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述转轴(14)上设置至少两个螺旋叶片(15),各螺旋叶片(15)结构相同,各螺旋叶片(15)螺旋形排列在第一轴承(18)和第二皮带轮(17)之间,螺旋叶片(15)为长方型结构,螺旋叶片(15)的底面与转轴(14)的侧面相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述喷淋装置由进水管(4)、分流管(21)和喷淋管(22)构成,进水管(4)上设有分流管(21),分流管(21)上设有喷淋管(22),进水管(4)为圆柱型空心结构,进水管(4)的一端设有进水口(20),进水管(4)的另一端设有分流管(21)。
9.根据权利要求8所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述分流管(21)为圆柱型空心结构,分流管(21)的一端设有分流管口(26),分流管(21)的另一端设有分流管底28,分流管口(26)与进水管(4)底面相连接,分流管(21)侧面设有至少两个固定孔(27),固定孔(27)内设有喷淋管(22),分流管(21)的侧面与浸润口(11)的内壁相连接。
10.根据权利要求8所述的一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备,其特征是:所述喷淋装置上设置至少两个喷淋管(22),各喷淋管(22)为圆柱型空心结构,各喷淋管(22)结构相同,各喷淋管(22)平行设置,喷淋管(22)的一端设有喷淋管口(24),喷淋管口(24)设置在固定孔(27)内喷淋管(22)的另一端设有喷淋管底(25),喷淋管(22)的侧面设有至少两个喷淋口(23),喷淋管(22)的侧面与固定孔(27)的内壁相连接,喷淋管底(25)的底面与浸润口(11)的内壁相连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720868065.7U CN207012836U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720868065.7U CN207012836U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207012836U true CN207012836U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61484752
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720868065.7U Active CN207012836U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207012836U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107185429A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 洛阳蓝斯利科技有限公司 | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201720868065.7U patent/CN207012836U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107185429A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-22 | 洛阳蓝斯利科技有限公司 | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206866028U (zh) | 一种农业用节能施肥装置 | |
CN108160186B (zh) | 一种治理重金属污染土壤的净化装置 | |
CN107252791A (zh) | 一种园林工具的高效水洗清洁装置 | |
CN207012836U (zh) | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 | |
CN108168248A (zh) | 一种农业生产饲料烘干装置 | |
CN111165141A (zh) | 一种固态颗粒肥料施肥车 | |
CN207838795U (zh) | 一种农业生物型水溶肥混合装置 | |
CN108079886A (zh) | 一种石斑鱼的水产饲料搅拌装置 | |
CN209577730U (zh) | 一种土壤修复药剂加注装置 | |
CN208303309U (zh) | 一种新型茶叶清洁装置 | |
CN107185429A (zh) | 一种用于粉碎甘草提取甘草酸的加氨浸润设备 | |
CN207226117U (zh) | 一种适用于粉碎甘草存放的料仓 | |
CN207237905U (zh) | 一种具有自清洁功能的炭基肥混料搅拌装置 | |
CN207226553U (zh) | 一种用于粉碎甘草出料的除尘料仓 | |
CN205623134U (zh) | 一种小型电动拌种装置 | |
CN109704528A (zh) | 一种生物碳肥制备生物炭干化处理设备 | |
CN205517301U (zh) | 一种油脂搅拌装置的乳化叶片 | |
CN108745511A (zh) | 一种有助于提高研磨效率的行星式球磨机器人 | |
CN207581686U (zh) | 一种有机肥发酵翻抛装置 | |
CN108623349B (zh) | 一种有机肥料生产装置 | |
CN207271136U (zh) | 一种适用于甘草提取液连续点酸出料的设备 | |
CN207733623U (zh) | 一种可保护水果的水果冲洗设备 | |
CN205815520U (zh) | 一种高效均匀的饲料搅拌装置 | |
CN107200231A (zh) | 一种用于粉碎甘草出料的除尘料仓 | |
CN107215579A (zh) | 一种适用于粉碎甘草存放的料仓 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |