CN207012746U - 高空除尘清灰器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高空除尘清灰器，是一种环境清扫、高空保洁作业的专用设备。主要包括：风机、分流风阀、净气风管、洁净空气出口、高压密封门、上箱体、净气室、尘气室、除尘滤袋、张紧振荡清灰装置、灰尘收集斗、插板排灰阀、吸尘管对接口、设备检修门、清灰器支架、电控柜、移动式推车部件。本设备利用纤维性滤袋捕集粉尘，含尘气体进入到尘气室内部，气流中颗粒粗、密度大的沉降到灰尘收集斗内，颗粒细、密度小的尘粒进入尘气室，通过滤袋过滤进入净气室由净气风管经风机排出。尘气室下部安装有张紧振荡清灰装置，开启振荡器时，粘附在滤袋上的粉尘经振荡器带动滤袋振荡，使得粘附在滤袋表面的粉尘脱落，进入灰尘收集斗内，达到除尘效果。

Description

高空除尘清灰器

技术领域

高空除尘清灰器属于环境保护新技术机械产品——先进实用的环保技术集成工业污染治理技术与装备类的高新技术产品，广泛应用于工业化生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫、高空保洁维护等领域。

背景技术

随着现代化生产规模的扩大，由于车间设备及各类管网、电缆桥架、辅助设施等的复杂性，对生产车间的保洁工作难度也越来越大。特别是对农产品深加工业、食品类加工业、烟草加工业、药品制造业等而言，车间工作环境的要求也越来越高。要保证对车间进行维护保洁工作中，不会将扬起的灰尘造成对周边环境的二次污染，用通常的方法是无法保证的。特别是对高空设备、设施及各类管网的除尘保洁维护，没有特殊的吸尘设备是无法进行有效的保洁作业的。

为适应市场需要，我公司研发出了一种高空除尘清灰器，用于现代化生产车间高空各类工艺管网、复杂设备，不允许造成二次环境污染的车间高空保洁维护。同时，适应于工业化生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。作为一种环保设备，可以有效防止人员受职业病的危害。

具有特点：结构紧凑、吸力强劲、操作灵活、容积大、安全可靠、净化效率高、用途广泛，性能稳定、移动方便、操作维护安全简单方便；作业于机台设备、悬挂设备、天花板夹层、墙壁、地面、角落等的保洁作业。

实用新型内容

本发明的目的在于为设计提供一种能将农产品深加工、食品类加工业、烟草加工业、药品制造业等现代化生产车间内，各类高空设备、管网、电缆桥架等辅助设施，在生产过程中沉积下来的各种污染物、灰尘进行收集、过滤和净化空气，能进行环境清扫、高空保洁维护作业之用的设备。

该设备作业过程中不会扬起灰尘造成对周边环境的二次污染，可以有效防止人员受职业病的危害。

与普通吸尘器不同的是该清灰器吸尘距离长、使用方便灵活、操作简单实用，由于外接内壁光滑的柔性软管，可在不同高度、不同距离的有效范围内自由地进行保洁吸尘作业。

工作原理

本高空除尘清灰器主要是利用纤维性滤袋捕集粉尘。含尘气体进入到尘气室内部，气流中的颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，沉降到灰尘收集斗内，颗粒细、密度小的尘粒进入尘气室，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等效应被分离在滤袋外表面上。净化后的气体进入净气室由净气风管经高压离心风机排出。

在上箱体尘气室下部安装有一套张紧振荡清灰装置，开启振荡器时，粘附在滤袋上的粉尘经振荡器带动滤袋振荡，使得粘附在滤袋表面的粉尘脱落，进入灰尘收集斗内，达到除尘效果。

高压离心风机工作时，使清灰系统负压快速升高，高负压使空气迅速通过吸尘管对接口流入尘气室、净气室；通过外接吸尘嘴及吸尘管，流动的空气挟带需要收集和处理的灰尘及固体颗粒物进入尘气室，除尘滤袋与净气室和尘气室相互间密封连接，粉尘及固体被附着于滤袋表面，含尘气体通过除尘滤袋过滤，使空气达到排放的标准，并通过风机排出。

为保证保洁作业过程中，各死角部分、吸尘嘴进入不了的空间能更有效地将粉尘吸走，在风机出口处设计有一分流调节反吹风阀，外接有一内表面光滑的正压风管，可以配合负压吸尘风管同时工作，当遇到不好作业的死角时，可用正压风管喷吹口将死角部分灰尘轻轻吹扬起，再用负压吸嘴将扬起的灰尘吸入尘气室。

结构形式：

高空除尘清灰器的结构由上箱体、清灰器支架、除尘滤袋、张紧振荡清灰装置、灰尘收集斗、插板排灰阀、高压离心风机、电控柜、移动式推车等部件组成。

1. 上箱体

采用整体结构形式，分为净气室、尘气室两部分，下部与灰尘收集斗通过螺栓相连接。可根据用户的需要，采用不同系列的箱体尺寸，可在一定范围内选择滤袋列数，高效、经济。

2. 清灰器支架

采用优质碳素钢板成形组焊而成，牢固、可靠，是整台设备的支撑体。

3. 张紧振荡清灰装置

张紧振荡清灰装置采用下置式结构，通过一根振荡张紧杆将滤袋与振荡器相互连接，在电控系统的控制下实现对滤袋定时清灰处理。

主要技术参数

1. 型号：YGYCQ-00

2. 外形尺寸：2850mm×1300mm×2650mm

3. 风机型号：9-19 No.6.3A 高压离心风机 全压9055Pa 风量5153m3/h

4. 电机及功率：Y160ML-2 18.5kw

5. 风量处理能力：5153m3/h

6. 清灰振荡器：YZO-1.5-2 0.15kw 0.38A 2860r/min 380V

7. 使用电源：380v、50Hz

8. 处理风量：3200～4800 m³/h

9. 过滤风速：2～5m/min

10. 过滤面积：0.93×0.7×2×12袋 =16m²

11. 压力损失: <1177Pa

12. 除尘效率: >99.5% 。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理及结构示意主视图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1的A—A剖视结构示意图。

图4为图3的B—B向视结构示意图。

通过图1、图2、图3、图4详细描述了高空除尘清灰器结构、工作原理、设计理念，本实用新型包括：

高压离心风机（1）、分流调节反吹风阀（2）、净气风管总成（3）、洁净空气出口（4）、高压密封门（5）、上箱体（6）、净气室（7）、尘气室（8）、除尘滤袋（9）、张紧振荡清灰装置（10）、灰尘收集斗（11）、插板排灰阀（12）、吸尘管对接口（13）、设备检修调节门（14）、清灰器支架（15）、电控柜（16）、移动式推车（17）部件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述：

如图1、图2、图3、图4所示的高空除尘清灰器，包括：高压离心风机（1）、分流调节反吹风阀（2）、净气风管总成（3）、洁净空气出口（4）、高压密封门（5）、上箱体（6）、净气室（7）、尘气室（8）、除尘滤袋（9）、张紧振荡清灰装置（10）、灰尘收集斗（11）、插板排灰阀（12）、吸尘管对接口（13）、设备检修调节门（14）、清灰器支架（15）、电控柜（16）、移动式推车（17）部件构成。

高空除尘清灰器通过高压离心风机（1）驱动，使其清灰系统负压快速升高，高负压使含尘空气迅速通过吸尘管对接口（13）流入尘气室（8）、净气室（7）；通过外接的吸尘嘴及吸尘管，流动的空气挟带需要收集和处理的灰尘及固体颗粒物进入尘气室（8），除尘滤袋与净气室和尘气室相互间密封连接，粉尘及固体被附着于滤袋表面，经过滤的空气通过除尘滤袋（9），使空气达到排放的标准，过滤后的空气从净气室（7）经净气风管总成（3），通过高压离心风机（1）出风口排出。

高压离心风机（1）出风口安装有分流调节反吹风阀（2），进风口与净气风管总成（3）相连接，净气风管总成（3）另一端与上箱体（6）上部洁净空气出口（4）连接；上箱体（6）由净气室（7）和尘气室（8）两部分构成，中间安装有除尘滤袋（9），下部与灰尘收集斗（11）相连接，插板排灰阀（12）安装于灰尘收集斗（11）下部；吸尘管对接口（13）安装于尘气室（8）后正下方，设备检修调节门（14）安装于上箱体（6）正下方，清灰器支架（15）与上箱体（6）、灰尘收集斗（11）相连接，通过螺栓固定在移动式推车（17）上，电控柜（16）安装在清灰器支架（15）侧边。

尘气室（8）下部安装有张紧振荡清灰装置（10），张紧杆与除尘滤袋（9）通过张紧螺栓连接，对除尘滤袋（9）形成适度的张紧力；张紧杆与尘气室（8）两端通过两根压缩弹簧连接，与除尘滤袋（9）产生的张紧力形成一对作用与反作用力，通过调整达到力的平衡；振荡器在振荡张紧杆与除尘滤袋（9）张紧力形成平衡的状态下进行振荡清灰，使得粘附在滤袋表面的粉尘脱落，落入灰尘收集斗内，并由作业人员根据需要从插板排灰阀（12）处排出，实现对除尘滤袋（9）的清灰处理，达到除尘效果。

分流调节反吹风阀（2）可外接内表面光滑的正压风管，配合负压吸尘风管同时工作，当遇到不好作业的死角时，可用正压风管喷吹口将死角部分灰尘轻轻吹扬起，再用负压吸嘴将扬起的灰尘吸入除尘清灰器。

高空除尘清灰器外形为小推车型、箱体式方型结构，电源：电源：三相四线 380V，推车配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动。

分流调节反吹风阀（2）采用优质碳素钢板焊接而成，通过螺栓与高压离心风机（1）排风口连接。

上箱体（6）采用整体结构形式，由净气室（7）和尘气室（8）两部分构成，中间安装有除尘滤袋（9），选用优质碳素钢板制作而成，下部与灰尘收集斗（11）通过螺栓相连接。

净气室（7）在上箱体（6）上方，侧边设计有洁净空气出口（4）、顶部安装有高压密封门（5）。

尘气室（8）在上箱体（6）下部，含尘气体进气口采用后进气结构，设计在尘气室后边正下方与吸尘管对接口（13）连接，便于粉尘沉降，下部与灰尘收集斗（11）相连接。

除尘滤袋（9）：由滤袋张紧螺栓架和滤袋构成，滤袋张紧螺栓架安装于滤袋底部、将滤袋保持撑开状态，通过张紧螺栓与张紧振荡清灰装置（10）中张紧杆连接，用于对滤袋的张紧；滤袋材料采用涤纶防静电针刺毡，经过处理后具有防油、防水、防污及抗静电跳火、防爆等特点。

张紧振荡清灰装置（10）：张紧振荡清灰装置采用下置式结构，通过振荡张紧杆将滤袋与振荡器相互连接，在电控系统的控制下实现对滤袋定时清灰处理；张紧杆与滤袋通过张紧螺栓连接，对滤袋形成适度的张紧力，张紧杆与清灰器上箱体两端通过两根压缩弹簧连接，与滤袋产生的张紧力形成一对作用与反作用力，经调整达到力的平衡；振荡器在振荡张紧杆与滤袋张紧力形成平衡的状态下进行振荡清灰。

灰尘收集斗（11）：设计成下菱锥形，采用优质碳素钢板成型焊接而成，通过螺栓与上箱体（6）、清灰器支架（15）、插板排灰阀（12）连接。

吸尘管对接口（13）：设计为整体结构形式，选用优质碳素钢板制作而成，安装于尘气室（8）后正下方，采用螺栓连接。

移动式推车（17）：采用型钢、花纹钢板组焊制作而成，通过螺栓与清灰器支架（15）、高压离心风机（1）连接，安装有四个定位螺杆座，配有万向脚轮和定向脚轮，可以方便的移动，是整台设备的载体。

Claims (9)

1.一种高空除尘清灰器，包括：高压离心风机（1）、分流调节反吹风阀（2）、净气风管总成（3）、洁净空气出口（4）、高压密封门（5）、上箱体（6）、净气室（7）、尘气室（8）、除尘滤袋（9）、张紧振荡清灰装置（10）、灰尘收集斗（11）、插板排灰阀（12）、吸尘管对接口（13）、设备检修调节门（14）、清灰器支架（15）、电控柜（16）、移动式推车（17）部件构成，其特征在于：

高空除尘清灰器高压离心风机（1）出风口安装有分流调节反吹风阀（2），进风口与净气风管总成（3）相连接，净气风管总成（3）另一端与上箱体（6）上部洁净空气出口（4）连接，上箱体（6）由净气室（7）和尘气室（8）两部分构成，中间安装有除尘滤袋（9），下部与灰尘收集斗（11）相连接，插板排灰阀（12）安装于灰尘收集斗（11）下部，吸尘管对接口（13）安装于尘气室（8）后正下方，设备检修调节门（14）安装于上箱体（6）正下方，清灰器支架（15）与上箱体（6）、灰尘收集斗（11）相连接，通过螺栓固定在移动式推车（17）上，电控柜（16）安装在清灰器支架（15）侧边；

尘气室（8）下部安装有张紧振荡清灰装置（10），张紧杆与除尘滤袋（9）通过张紧螺栓连接，对除尘滤袋（9）形成适度的张紧力，张紧杆与尘气室（8）两端通过两根压缩弹簧连接，与除尘滤袋（9）产生的张紧力形成一对作用与反作用力，通过调整达到力的平衡，振荡器在振荡张紧杆与除尘滤袋（9）张紧力形成平衡的状态下进行振荡清灰；

高空除尘清灰器外形为小推车型、箱体式方型结构，电源：三相四线 380V，推车配有万向脚轮和定向脚轮，方便移动。

2.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述分流调节反吹风阀（2）采用优质碳素钢板焊接而成，通过螺栓与高压离心风机（1）排风口连接。

3.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述上箱体（6）采用整体结构形式，由净气室（7）和尘气室（8）两部分构成，中间安装有除尘滤袋（9），选用优质碳素钢板制作而成，下部与灰尘收集斗（11）通过螺栓相连接。

4.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述净气室（7）在上箱体（6）上方，侧边设计有洁净空气出口（4）、顶部安装有高压密封门（5）。

5.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述尘气室（8）在上箱体（6）下部，含尘气体进气口采用后进气结构，设计在尘气室后边正下方与吸尘管对接口（13）连接，下部与灰尘收集斗（11）相连接。

6.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述除尘滤袋（9）：由滤袋张紧螺栓架和滤袋构成，滤袋张紧螺栓架安装于滤袋底部、将滤袋保持撑开状态，通过张紧螺栓与张紧振荡清灰装置（10）中张紧杆连接；滤袋材料采用涤纶防静电针刺毡，具有防油、防水、防污及抗静电跳火、防爆特点。

7.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述张紧振荡清灰装置（10）：张紧振荡清灰装置采用下置式结构，通过振荡张紧杆将滤袋与振荡器相互连接，张紧杆与滤袋通过张紧螺栓连接，对滤袋形成适度的张紧力，张紧杆与清灰器上箱体两端通过两根压缩弹簧连接，经调整达到力的平衡，振荡器在振荡张紧杆与滤袋张紧力形成平衡的状态下进行振荡清灰。

8.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述灰尘收集斗（11）：设计成下菱锥形，采用优质碳素钢板成型焊接而成，通过螺栓与上箱体（6）、清灰器支架（15）、插板排灰阀（12）连接。

9.根据权利要求1所述的高空除尘清灰器，其特征在于：所述移动式推车（17）：采用型钢、花纹钢板组焊制作而成，通过螺栓与清灰器支架（15）、高压离心风机（1）连接，安装有四个定位螺杆座，配有万向脚轮和定向脚轮，方便移动，是整台设备的载体。