CN207012738U - 一种发电机滑环室碳粉处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机滑环室碳粉处理系统,包括机舱,机舱内设有滑环室,滑环室顶部设有进气口,滑环室底部设有碳粉出口,进气口的上方设有风扇,机舱内设有圆柱形筒体,圆柱形筒体与机舱底面相连,机舱底面上设有与圆柱形筒体连通的通孔,圆柱形筒体与机舱底面连接的一端穿设有与机舱底面连接的圆环,圆环的外周均匀设有带有螺纹孔的固定板,所述圆环的内径与圆柱形筒体的外径大小相同;所述碳粉出口依次通过第一软管、碳粉过滤装置和第二软管与圆柱形筒体连接;圆柱形筒体与机舱底面之间的缝隙以及圆环与机舱底面之间的缝隙内填充有聚氨酯泡沫填缝剂。本实用新型结构简单,大大增加了设备运行的安全可靠性,减少了定期维护的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于碳粉处理装置技术领域,具体涉及一种发电机滑环室碳粉处理系统。
背景技术
发电机(英文名称:Generators)是将其他形式的能源转换成电能的机械设备,它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动,将水流,气流,燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机,再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。
发电机的形式很多,但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此,其构造的一般原则是:用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路,以产生电磁功率,达到能量转换的目的。
发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成。转子由转子铁芯(或磁极、磁扼)绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。由轴承及端盖将发电机的定子,转子连接组装起来,使转子能在定子中旋转,做切割磁力线的运动,从而产生感应电势,通过接线端子引出,接在回路中,便产生了电流。
发电机的长时间运行时,碳刷与滑环长时间接触摩擦,会产生碳粉,现有技术中发电机顶部的风扇将碳粉吹入带下部的碳粉过滤装置。现有的碳粉排除装置效果不明显,现场维护人员需定期对碳粉进行手动清理,维护量大;有些碳粉堆积在滑环与碳刷之间,运行时容易烧毁滑环,造成设备部件损坏,更换滑环费用高、工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机滑环室碳粉处理系统。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种发电机滑环室碳粉处理系统,包括机舱,机舱内设有滑环室,滑环室顶部设有进气口,滑环室底部设有碳粉出口,进气口的上方的机舱内设有风扇,机舱内设有圆柱形筒体,圆柱形筒体与机舱底面相连,机舱底面上设有与圆柱形筒体连通的通孔,圆柱形筒体与机舱底面连接的一端穿设有与机舱底面连接的圆环,圆环的外周均匀设有带有螺纹孔的固定板,所述圆环的内径与圆柱形筒体的外径大小相同;所述碳粉出口依次通过第一软管、碳粉过滤装置和第二软管与圆柱形筒体连接;圆柱形筒体与机舱底面之间的缝隙以及圆环与机舱底面之间的缝隙内填充有聚氨酯泡沫填缝剂。
为了提高碳粉的过滤效果,所述碳粉出口上设置有阻燃无纺布过滤网。
为了进一步的固定第一软管,所述圆柱形筒体的远离机舱底面的一端设有限位环。
优选的,所述碳粉过滤装置包括壳体,壳体上端设有进风口,下端设有出风口,壳体内上部设有两个对称的导风板,导风板与壳体侧壁的夹角为30-65°,导风板上设有若干通风孔,导风板的上端覆盖有第一过滤网;导风板下方的壳体内设有至少两个过滤板,其中靠近导风板的过滤板上方为向上凸起的曲面。
优选的,所述壳体为长方体形壳体;导风板与壳体侧边的夹角为45°。
优选的,所述壳体内设有与出风口连接的排风风机,排风风机位于远离导风板的过滤板的下方。第一过滤网为阻燃无纺布过滤网;所述过滤板为海绵过滤板。
为了增强固定效果,拆装方便,碳粉出口和第一软管之间、第二软管和圆柱形筒体之间均通过卡箍连接。
本实用新型结构简单,拆除原有滑环室出口的碳粉收集盒,安装一层碳粉过滤网,在机舱底部开一个底孔,将滑环室碳粉出口与机舱底孔连接,形成一个排风出口,工作时,顶部风扇利用风力将碳粉吹在阻燃无纺布过滤网上进行第一次吸附,然后经过第一软管,进入碳粉过滤装置进行二次过滤,碳粉通过第一过滤网进行吸附,然后通过通风孔再经过滤板过滤,碳粉过滤装置中的在导风板的作用下,防止碳粉倒流回滑环室,在排风风机和风扇的作用下,多余的碳粉通过通孔,排除室外;大大增加了设备运行的安全可靠性,减少了定期维护的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导风板结构示意图;
图3为本实用新型固定板结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示的一种发电机滑环室碳粉处理系统,包括机舱1,机舱1内设有滑环室2,滑环室2顶部设有进气口3,滑环室2底部设有碳粉出口4,碳粉出口4上设置有阻燃无纺布过滤网,进气口3的上方的机舱1内设有风扇5,机舱1内设有圆柱形筒体6,圆柱形筒体6与机舱1底面相连,机舱1底面上设有与圆柱形筒体6连通的通孔7,圆柱形筒体6与机舱1底面连接的一端穿设有与机舱1底面连接的圆环8,圆柱形筒体6的远离机舱1底面的一端设有限位环19;圆环8外周均匀设有带有螺纹孔的固定板9,利用穿过固定板9螺纹孔的螺钉将固定板9固定在机舱1底面;所述圆环8的内径与圆柱形筒体6的外径大小相同;所述碳粉出口4依次通过第一软管21、碳粉过滤装置10和第二软管11与圆柱形筒体6连接;为了密封机舱,圆柱形筒体6与机舱1底面之间的缝隙以及圆环8与机舱1底面之间的缝隙内填充有聚氨酯泡沫填缝剂。所述碳粉过滤装置10包括壳体12,壳体12上端设有进风口,下端设有出风口,壳体12内上部设有两个对称的导风板13,导风板13与壳体12侧壁的夹角为45°,导风板13上设有若干通风孔14,导风板13的上端覆盖有第一过滤网15;导风板13下方的壳体12内由上到下设有第一过滤板16和第二过滤板17,第一过滤板16上方具有向上凸起的曲面。所述壳体12内设有与出风口连接的排风风机18,排风风机18位于远离导风板13的过滤板的下方。第一过滤网15为阻燃无纺布过滤网;所述第一过滤板16和第二过滤板17均为海绵过滤板。碳粉出口4和第一软管21之间、第二软管11和圆柱形筒体6之间均通过卡箍20连接;第二软管11和圆柱形筒体6通过卡箍20固定后,限位环19位于第二软管11内。所述固定板9、圆环8与圆柱形筒体6为一体成型的固定连接;限位环19与圆柱形筒体6也是一体成型的固定连接。
工作时,在排风风机18和转动的风扇5作用下通过进气口3吹动滑环室2中的碳粉向下运动,碳粉依次碳粉出口4、第一软管21进入碳粉过滤装置10;碳粉在经过碳粉出口4的同时在阻燃无纺布过滤网上第一次过滤;进入碳粉过滤装置10的碳粉一部分直接通过两个导风板13之间的缝隙进入第一过滤板16和第二过滤板17;另一部分通过第一过滤网15过滤,经过通风孔14,然后进入第一过滤板16和第二过滤板17的过滤;碳粉在导风板13的作用下,防止倒流回滑环室2;碳粉经过第一过滤板16和第二过滤板17过滤后,穿过第一过滤板16和第二过滤板17的碳粉经第二软管11和通孔7排出机舱1外。第一过滤板16带有向上凸起的曲面的一个能够增大与碳粉的接触面积,更加高效的吸收碳粉。
Claims (7)
1.一种发电机滑环室碳粉处理系统,包括机舱,机舱内设有滑环室,滑环室顶部设有进气口,滑环室底部设有碳粉出口,进气口的上方的机舱内设有风扇,其特征在于,机舱内设有圆柱形筒体,圆柱形筒体与机舱底面相连,机舱底面上设有与圆柱形筒体连通的通孔,圆柱形筒体与机舱底面连接的一端穿设有与机舱底面连接的圆环,圆环的外周均匀设有带有螺纹孔的固定板,所述圆环的内径与圆柱形筒体的外径大小相同;所述碳粉出口依次通过第一软管、碳粉过滤装置和第二软管与圆柱形筒体连接;
圆柱形筒体与机舱底面之间的缝隙以及圆环与机舱底面之间的缝隙内填充有聚氨酯泡沫填缝剂。
2.如权利要求1所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,所述碳粉出口上设置有阻燃无纺布过滤网。
3.如权利要求1所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,所述圆柱形筒体的远离机舱底面的一端设有限位环。
4.如权利要求1所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,所述碳粉过滤装置包括壳体,壳体上端设有进风口,下端设有出风口,壳体内上部设有两个对称的导风板,导风板与壳体侧壁的夹角为30-65°,导风板上设有若干通风孔,导风板的上端覆盖有第一过滤网;导风板下方的壳体内设有至少两个过滤板,其中靠近导风板的过滤板上方为向上凸起的曲面。
5.如权利要求4所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,所述壳体为长方体形壳体;导风板与壳体侧边的夹角为45°。
6.如权利要求4所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,所述壳体内设有与出风口连接的排风风机,排风风机位于远离导风板的过滤板的下方。
7.如权利要求5或6所述的一种发电机滑环室碳粉处理系统,其特征在于,第一过滤网为阻燃无纺布过滤网;所述过滤板为海绵过滤板。
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CN201720816581.5U CN207012738U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种发电机滑环室碳粉处理系统 |
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---|---|---|---|---|
CN108686437A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-10-23 | 周柳含 | 一种袋式碳粉过滤装置 |
CN109465246A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-15 | 安徽东巨新型建材有限公司 | 一种高压电机集电环除灰装置及其除灰方法 |
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