CN207012609U - 超疏水超亲油油水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除油型油水分离装置技术领域，尤其涉及一种超疏水超亲油油水分离装置，包括铁架台，铁架台包括底座和立柱，立柱上套设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆端部分别设有第一固定环和第二固定环，第一固定环上连接有搅拌器，第二固定环上连接有上下连通的玻璃管，搅拌器上设有搅拌轴，搅拌轴末端设有搅拌叶片，搅拌轴伸入到玻璃管内部，所述玻璃管分为上下玻璃管，上下玻璃管之间装有软木滤膜，并用环状卡夹固定，所述软木滤膜的外径与玻璃管的外径相同，玻璃管下端出口处设有一个烧杯，烧杯放置在底座上，本实用新型具有结构简单、分离效果好的优点。

Description

超疏水超亲油油水分离装置

技术领域

本实用新型属于油水分离装置技术领域，尤其涉及一种超疏水超亲油油水分离装置。

背景技术

随着科技的发展，人类的生存环境受到了越来越多的污染，尤其是水源的污染，油企、化企、厂矿经常会产生含油（包括有机溶剂）污水，会造成水体污染，对生态环境造成潜在的危害，并有可能危及人类的身体健康，所以对于这些含油污水进行油水分离后再排放到环境中，可以避免水体污染，并可使油类得到再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超疏水超亲油油水分离装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超疏水超亲油油水分离装置，包括铁架台，铁架台包括底座和立柱，立柱上套设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆端部分别设有第一固定环和第二固定环，第一固定环上连接有搅拌器，第二固定环上连接有上下连通的玻璃管，所述搅拌器上设有搅拌轴，搅拌轴末端设有搅拌叶片，所述搅拌轴伸入到玻璃管内部，搅拌轴和玻璃管平行，并倾斜15～30°设置，所述玻璃管分为上下玻璃管，上下玻璃管之间装有软木滤膜，并用环状卡夹固定，所述软木滤膜的外径与玻璃管的外径相同，所述玻璃管下端出口处设有一个烧杯，所述烧杯放置在底座上。

进一步的，所述软木滤膜为栓皮栎或栓皮槠外皮切割而成的薄膜，软木滤膜的厚度为0.5～2.5mm。

进一步的，所述软木滤膜的外表面覆盖一层化学修饰层，所述化学修饰层为烷基三乙氧基硅烷，化学修饰层的厚度为1～30nm。

进一步的，所述烷基三乙氧基硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷中的至少一种。

本实用新型具有的优点是：由于软木滤膜材质经过有机物修饰后，水在表面的接触角为0°，而水在表面的接触角大于150°，对油的分离效率高，且软木滤膜取自栓皮栎和栓皮槠树外皮，取材丰富，软木可再生，滤膜易降解。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中滤膜的结构示意图。

1、底座；2、立柱；3、第一固定块；4、第二固定块；5、第一支撑杆；6、第二支撑杆；7、第一固定环；8、第二固定环；9、搅拌器；10、玻璃管；11、滤膜；111、化学修饰层；12、烧杯。

具体实施方式

如图1和2所示，一种超疏水超亲油油水分离装置，包括铁架台，铁架台包括底座1和立柱2，立柱2上套设有第一固定块3和第二固定块4，第一固定块3和第二固定块4上分别安装有第一支撑杆5和第二支撑杆6，第一支撑杆5和第二支撑杆6端部分别设有第一固定环7和第二固定环8，第一固定环7上连接有搅拌器9，第二固定环8上连接有上下连通的玻璃管10，搅拌器9上设有搅拌轴，搅拌轴末端设有搅拌叶片，搅拌轴伸入到玻璃管10内部，搅拌轴和玻璃管10平行，并倾斜15～30°设置，所述玻璃管10分为上、下玻璃管，上、下玻璃管10之间装有软木滤膜11，并用环状卡夹固定，软木滤膜11为栓皮栎或栓皮槠外皮切割而成的薄膜，软木滤膜11的厚度为0.5～2.5mm，软木滤膜11的外表面覆盖一层化学修饰层111，化学修饰层111为烷基三乙氧基硅烷，化学修饰层111的厚度为1～30nm，烷基三乙氧基硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷中的至少一种，软木滤膜11的外径与玻璃管10的外径相同，玻璃管10下端出口处设有一个烧杯12，烧杯12放置在底座1上。

具体使用时，先将油水混合物倒入玻璃管10中，油水混合物中的油选自下列至少一种：正己烷、二甲苯、环己烷、石油醚、柴油、汽油和煤油、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、1,2-二氯甲烷和硝基苯；将玻璃管10固定安装到第二固定环8内，将搅拌轴置于油水混合物中，搅拌轴和玻璃管平行倾斜20°放置，使得油更易接触滤膜，搅拌器9上设有启动开关，启动搅拌器9开关，对油水混合物进行搅拌，当油与软木滤膜11接触时，由于软木滤膜11材质经过修饰后，表面与有机溶剂接触时，接触角为0°，而水滴留在滤膜11表面，接触角大于151°，油可以迅速透过滤膜11被分离到烧杯12中，直至混合物中的油全部分离完为止。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种超疏水超亲油油水分离装置，其特征在于：包括铁架台，铁架台包括底座和立柱，立柱上套设有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块上分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆端部分别设有第一固定环和第二固定环，第一固定环上连接有搅拌器，第二固定环上连接有上下连通的玻璃管，所述搅拌器上设有搅拌轴，搅拌轴末端设有搅拌叶片，所述搅拌轴伸入到玻璃管内部，搅拌轴和玻璃管平行，并倾斜15～30°设置，所述玻璃管分为上、下玻璃管，上、下玻璃管之间装有软木滤膜，并用环状卡夹固定，所述软木滤膜的外径与玻璃管的外径相同，所述玻璃管下端出口处设有一个烧杯，所述烧杯放置在底座上，所述软木滤膜的外表面覆盖一层化学修饰层，所述化学修饰层为烷基三乙氧基硅烷，化学修饰层的厚度为1～30nm。

2.如权利要求1所述的超疏水超亲油油水分离装置，其特征在于：所述软木滤膜为栓皮栎或栓皮槠外皮切割而成的薄膜，软木滤膜的厚度为0.5～2.5mm。

3.如权利要求2所述的超疏水超亲油油水分离装置，其特征在于：所述的玻璃管倾斜15～30°设置。

4.如权利要求3所述的超疏水超亲油油水分离装置，其特征在于：所述烷基三乙氧基硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷中的一种。